一种齿轮泵的制作方法

本实用新型涉及一种流体机械，特别涉及一种齿轮泵。

背景技术：

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所行成的工作容积的变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。现有的齿轮泵一般由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭的空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的体积由小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间由大变小，从而将液体挤入管道中去。但是在此工程中，会出现过载情况，这时，会有带有压力的液体顺着轴溢出，当溢出的液体进入轴承时就会使泵损坏，严重影响泵的使用寿命，且现在的泵大都结构复杂，占用空间，难以维护。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种齿轮泵，本实用新型结构简单，节省空间，使用方便，安装简单，便于维护，且可以在把溢出的带有压力的液体通过泄流通道排出泵体外,通过导管回收，可以很好的保护齿轮泵，提高了泵的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

本实用新型包括泵盖、泵壳、主动齿轮、主动轴、从动齿轮、从动轴、轴承，所述泵壳包括左泵壳、右泵壳，所述左泵壳上设置有液体进口、液体出口，所述主动齿轮、从动齿轮设置在左泵壳内部，所述主动轴与主动齿轮配合，所述从动轴与从动齿轮配合，所述主动齿轮与从动齿轮相配合，所述主动轴、从动轴上设置有轴承、油封、衬套，所述轴承内侧设置有油封，所述油封内侧设置有泄流室、所述泄流室内侧设置有衬套，所述泵壳上设置有与泄流室相连通的液体回收口，所述主动轴的一端伸出泵壳，伸出的一端与泵壳之间设置有密封胶圈，所述泵壳与泵盖通过螺栓连接，所述泵壳与泵盖之间设置有密封环。

进一步的，所述衬套为不锈钢材质。

进一步的，所述泵盖为板状结构。

进一步的，所述密封环为橡胶材质。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，节省空间，使用方便，安装简单，便于维护，且可以在把溢出的带有压力的液体通过泄流通道排出泵体外，通过导管回收，由于泄流通道设置在油封内侧，所以油封内侧的液体的压力也随着液体排出，此时的液体就不会透过油封而进入轴承，所以可以很好的保护油封和轴承，从而提高了齿轮泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的外形结构示意图；

图2为图1中A-A剖视示意图；

图中:1、泵盖，2、泵壳，2-1、左泵壳，2-2、右泵壳，2-3、密封胶圈，2-4、密封环，3、主动齿轮，4、主动轴，5、从动齿轮，6、从动轴，7、轴承，8、油封，9、泄流室，9-1、液体回收口，10、衬套，11、液体进口，12、液体出口。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步说明。

1.实施例1：如图1—2所示，本实施例提供一种齿轮泵，其特征在于，包括泵盖1、泵壳2、主动齿轮3、主动轴4、从动齿轮5、从动轴6、轴承7，所述泵壳2包括左泵壳2-1、右泵壳2-2，所述左泵壳2-1上设置有液体进口11、液体出口12，所述主动齿轮3、从动齿轮5设置在左泵壳2-1内部，所述主动轴4与主动齿轮3配合，所述从动轴6与从动齿轮5配合，所述主动齿轮3与从动齿轮5相配合，所述主动轴4、从动轴6上设置有轴承7、油封8、衬套10，所述轴承7内侧设置有油封8，所述油封8内侧设置有泄流室9、所述泄流室9内侧设置有衬套10，所述泵壳2上设置有与泄流室9相连通的液体回收口9-1，所述主动轴4的一端伸出泵壳2，伸出的一端与泵壳2之间设置有密封胶圈2-3，所述泵壳2与泵盖1通过螺栓连接，所述泵壳2与泵盖1之间设置有密封环2-4。

进一步的，所述衬套10为不锈钢材质，可以增强衬套的耐腐蚀性，从而提高齿轮泵的使用寿命。

进一步的，所述泵盖1为板状结构，可以使齿轮泵的体积减小，节省空间。

进一步的，所述密封环2-4为橡胶材质，可以使密封的效果的更好，使用寿命长。

综合上述本实用新型的结构和原理可知，齿轮泵的两个齿轮、泵壳与前后泵盖组成两个封闭的空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的体积由小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间由大变小，从而将液体挤入管道中去，当液体压力过大，密封不住时，溢出的液体会汇聚在泄流室9，通过液体回收孔9-1排出泵体外，通过导管回收，由于泄流通道设置在油封内侧，所以油封内侧的液体的压力也随着液体排出，此时的液体就不会透过油封而进入轴承，所以可以很好的保护油封和轴承，从而提高了齿轮泵的使用寿命。