技术领域本实用新型涉及一种泵，尤其涉及一种渣浆泵。
背景技术：
渣浆泵从物理学原理上讲属于离心泵的一种，从概念上讲，指的是通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换介质的动能和势能的设备。渣浆泵作为输送设备，在冶金、煤矿、铁矿、钢铁、建材、电力等行业有广泛的应用，输送含有铁粉、煤粉、矿渣、砂石等固体颗粒的具有高度磨蚀性浆液。在相关技术中，渣浆泵一般包括护套和置于护套内的叶轮。由于渣浆泵长期接触高度磨蚀性浆液，导致叶轮容易损坏而需要经常更换，因此，现有的渣浆泵设置一个可以方便拆卸的前护板来与护套组配，但是如何将前护板精确且稳固地固定于护套上成为了亟需解决的技术难题。
技术实现要素：
本实用新型需解决的技术问题是提供一种渣浆泵，其可以精确且稳固地将前护板固定于护套上。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种渣浆泵，包括护套和收容于所述护套内的叶轮，所述护套呈中空结构且两端开口，所述渣浆泵还包括通过螺栓固定于所述护套一开口端的前护板，所述护套对应所述螺栓的位置设有具有内螺纹的螺栓孔，所述螺栓通过螺纹连接固定于所述螺栓孔中以将所述前护板固定于所述护套。优选的，所述前护板对应所述螺栓的位置设有定位孔，所述螺栓包括螺杆和固定于所述螺杆一端的头部，所述螺杆的另一端穿过所述定位孔与所述螺栓孔螺纹连接，所述头部固定于所述前护板。优选的，所述护套包括与所述前护板抵接的安装面和自所述安装面向所述前护板方向凸出形成的凸柱，所述螺栓孔设置于所述凸柱。优选的，所述渣浆泵还包括固定于所述护套另一开口端的后护板。与相关技术相比，本实用新型提供的渣浆泵通过在护套上设置具有内螺纹的螺栓孔，然后通过螺栓与螺栓孔的螺纹配合来将前护板固定于护套上，使得前护板与护套固定稳固，另外，在前护板上设有定位孔，通过定位孔来精确定位前护板的安装位置，大大提升了前护板与护套的装配精度。附图说明图1为本实用新型渣浆泵的整体结构示意图；图2为本实用新型渣浆泵中前护板与护套相互固定的结构示意图；图3为本实用新型渣浆泵中护套的结构示意图；图4为本实用新型渣浆泵中前护板与护套通过螺栓螺帽固定的剖视示意图。具体实施方式下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1和图2，图1为本实用新型渣浆泵的结构示意图；图2为本实用新型渣浆泵中前护板与护套相互固定的结构示意图。本实用新型提供了一种渣浆泵1，包括基座10、电机11、叶轮12、护套13、后护板14以及前护板15。所述电机11和所述后护板14均固定于所述基座10。所述叶轮12与所述电机11的输出轴连接，所述电机11驱动所述叶轮12旋转。所述叶轮12收容于所述护套13内。再结合图4所示，图4为本实用新型渣浆泵中前护板与护套通过螺栓螺帽固定的剖视示意图。所述护套13呈中空结构且两端开口，所述前护板15通过螺栓16固定于所述护套13一开口端，所述后护板14通过所述螺栓16固定于所述护套13的另一开口端。所述护套13对应所述螺栓16的位置设有具有内螺纹的螺栓孔130，所述螺栓16通过螺纹连接固定于所述螺栓孔130中以将所述前护板15固定于所述护套13。所述前护板15对应所述螺栓16的位置设有定位孔150。所述螺栓16包括螺杆160和设置于所述螺杆160一端的头部161，所述螺杆160的另一端穿过所述定位孔150以与所述螺栓孔130螺纹连接，所述头部161可以抵接固定于所述前护板15，当然在所述头部161与所述前护板15之间还可以设置垫圈19。再结合图3所示，图3为本实用新型渣浆泵中护套的结构示意图。所述护套13包括与所述前护板15抵接的安装面131，所述护套13包括自所述安装面131向所述前护板15方向凸出形成的凸柱132，所述螺栓孔130设置于所述凸柱132。与相关技术相比，本实用新型提供的渣浆泵1通过在护套13上设置具有内螺纹的螺栓孔130，然后通过螺栓16与螺栓孔130的螺纹配合来将前护板15固定于护套13上，使得前护板15与护套13固定稳固，另外，在前护板15上设有定位孔150，通过定位孔150来精确定位前护板15的安装位置，大大提升了前护板15与护套13的装配精度。以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。