本实用新型涉及真空泵技术领域，具体涉及一种过滤式真空泵。
背景技术：
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。
常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。
现有的真空泵在使用时经常会出现高温，导致泵体磨损严重，缩短使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种过滤式真空泵。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型的一种过滤式真空泵，它包含壳体、泵体、减震板簧、抽气管、空气过滤器、制冷套、水气分离器、温度控制器、排液管、单向阀、排气管；壳体内部的下端安装有减震板簧，减震板簧的上端安装有泵体，泵体的抽气口上安装有抽气管，抽气管上依次安装有空气过滤器、制冷套、水气分离器，制冷套的内部安装有制冷片，制冷片通过导线与温度控制器连接，水气分离器的下侧安装有排液管，排液管上安装有单向阀，泵体的排气口上安装有排气管。
作为优选，所述的抽气管的上端安装有抽气头。
作为优选，所述的温度控制器的型号为YMG7000。
作为优选，所述的空气过滤器的内部安装有双层过滤网。
本实用新型有益效果为：便于实现减震、过滤与制冷，使用方便，操作简便，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：
1-壳体；2-泵体；3-减震板簧；4-抽气管；5-空气过滤器；6-制冷套；7-水气分离器；8-温度控制器；9-排液管；10-单向阀；11-排气管。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含壳体1、泵体2、减震板簧3、抽气管4、空气过滤器5、制冷套6、水气分离器7、温度控制器8、排液管9、单向阀10、排气管11；壳体1内部的下端安装有减震板簧3，减震板簧3的上端安装有泵体2，泵体2的抽气口上安装有抽气管4，抽气管4上依次安装有空气过滤器5、制冷套6、水气分离器7，制冷套6的内部安装有制冷片，制冷片通过导线与温度控制器8连接，水气分离器7的下侧安装有排液管9，排液管9上安装有单向阀10，泵体2的排气口上安装有排气管11。
进一步的，所述的抽气管4的上端安装有抽气头。
进一步的，所述的温度控制器8的型号为YMG7000。
进一步的，所述的空气过滤器5的内部安装有双层过滤网。
本具体实施方式的工作原理为：使用时，通过抽气管4实现抽气，空气经过空气过滤器5过滤，同时温度控制器8控制制冷套6实现制冷，使得空气变成冷空气，冷空气经过水气分离器7实现水气分离，同时，水经过排液管9排出，冷空气进入泵体2内，通过冷空气实现泵体2的散热，延长使用寿命，操作简便，工作效率高，节省时间。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。