一种双向进水液下泵的制作方法

本实用新型属于过滤分离技术领域，涉及一种过滤捕捉效果好的袋式过滤捕捉器。

背景技术：

液下渣浆泵作为固液两相物料管道输送系统的关键性设备，广泛应用于采矿、冶金、煤炭、水利、电力、交通、造纸、环保等行业。但现有技术中液下泵在使用过程中存在轴封密封效果差的问题，易造成液下泵的泄露，从而影响了液下泵的正常使用。因此研发一种能解决现有技术中的液下泵轴封密封效果差问题的液下泵还是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型提出一种双向进水液下泵，解决了现有技术中液下泵轴封密封效果差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种双向进水液下泵，包括：

内部设置有叶轮的泵壳，所述叶轮与转轴连接，所述泵壳与出水管连接，所述泵壳一侧设置有进水口一，另一侧与所述转轴外的壳体相通，所述壳体上设置进水口二。

进一步，所述进水口一上设置有滤网。

进一步，所述进水口二上设置有滤网，且数量为两个，设置在所述壳体的两侧。

进一步，所述壳体和所述泵壳通过法兰连接。

进一步，所述泵壳包括外面套有金属蜗壳的陶瓷蜗壳，所述金属蜗壳包括两个互相对称的金属半蜗壳，所述陶瓷蜗壳靠近所述转轴一侧设置有后护板。

进一步，所述泵壳为双层结构，中间为空心。

进一步，所述转轴包括通过万向联轴器连接的上轴和下轴，所述下轴与所述叶轮连接。

进一步，所述转轴上设置有轴承，所述轴承设置在轴承座内，所述轴承上方设置有机械密封一，下方设置有机械密封二，所述机械密封一和所述机械密封二均设置在所述轴承座上。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用中泵的两侧设置有两个进水口，可以实现从泵壳的两端进水，因为泵壳的两端都可以进水，因此，可以省略传统液下泵中转轴与泵壳连接处的轴封，从而避免了因轴封造成的泄露，提高本实用的安全性。

2、进水口一上的滤网可以过滤掉液体中的一部分杂质，避免液体中杂质对泵上的机械部件造成的磨损和腐蚀；进水口二为两个，可以增加通过进水口二进水的便利性，同时，滤网也可以过滤掉液体中的杂质，避免磨损和腐蚀。

3、壳体与泵壳通过法兰连接，可以方便对壳体和泵壳的拆卸，方便对液下泵进行维修；陶瓷蜗壳外侧设置有金属蜗壳、陶瓷护板外侧设置有金属护板，能有效抵御安装中护板所受的不均衡的挤压应力，提高陶瓷泵的生产率。

4、本实用中的转轴包括通过万向联轴器连接的上轴和下轴，采用万向联轴器联接轴系，可以减少因制造过程中偏心对相关部件的损害，增加本实用的寿命。

5、转轴上设置带机械密封的轴承单元，提高轴承密封的可靠性，避免液体内杂质进入，造成机械部件的损害。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中轴承结构示意图；

图3为本实用新型中万向联轴器结构示意图；

图中：1-叶轮，2-泵壳，21-金属蜗壳，22-陶瓷蜗壳，23-后护板，3-转轴，31-万向联轴器，32-上轴，33-下轴，4-出水管，5-进水口一，6-壳体，7-进水口二，8-轴承，9-轴承座，10-机械密封一，11-机械密封二，12-法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型提出了一种双向进水液下泵，包括：

内部设置有叶轮1的泵壳2，叶轮1与转轴3连接，泵壳2与出水管4连接，泵壳2一侧设置有进水口一5，另一侧与转轴3外的壳体6相通，壳体6上设置进水口二7。

本实用中泵的两侧设置有两个进水口，可以实现从泵壳2的两端进水，因为泵壳的两端都可以进水，因此，可以省略传统液下泵中转轴3与泵壳2连接处的轴封，从而避免了因轴封造成的泄露，提高本实用的安全性。

进一步，进水口一5上设置有滤网(未示出)。

进一步，进水口二7上设置有所述滤网，且数量为两个，设置在壳体6的两侧。

进水口一5上的滤网可以过滤掉液体中的一部分杂质，避免液体中杂质对泵上的机械部件造成的磨损和腐蚀；进水口二7为两个，可以增加通过进水口二7进水的便利性，同时，滤网也可以过滤掉液体中的杂质，避免磨损和腐蚀。

进一步，壳体6和泵壳2通过法兰12连接。

进一步，泵壳2包括外面套有金属蜗壳21的陶瓷蜗壳22，金属蜗壳21包括两个互相对称的金属半蜗壳，陶瓷蜗壳22靠近转轴3一侧设置有后护板23。

进一步，泵壳2为双层结构，中间为空心。

壳体6与泵壳2通过法兰连接，可以方便对壳体6和泵壳2的拆卸，方便对液下泵进行维修；陶瓷蜗壳21外侧设置有金属蜗壳22，后护板23能有效抵御安装中护板所受的不均衡的挤压应力，提高陶瓷泵的生产率。

进一步，转轴3包括通过万向联轴器31连接的上轴32和下轴33，下轴33与叶轮1连接。

本实用中的转轴3包括通过万向联轴器31连接的上轴32和下轴33，采用万向联轴器31联接轴系，可以减少因制造过程中偏心对相关部件的损害，增加本实用的寿命。

进一步，转轴3上设置有轴承8，轴承8设置在轴承座9内，轴承8上方设置有机械密封一10，下方设置有机械密封二11，机械密封一10和机械密封二11均设置在轴承座9上。

转轴3上设置带机械密封的轴承单元，提高轴承8密封的可靠性，避免液体内杂质进入，造成机械部件的损害。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。