水冷散热型轴流风机的制作方法

本实用新型属于通风设备领域，尤其是涉及一种水冷散热型轴流风机。

背景技术：

风机主要是通过电机带动转动轴转动，转动轴另一端与叶轮连接，从而带动叶轮转动，叶轮长时间转动时，叶轮轴承处会产生大量的热量，经由转动轴传递至电机，由于电机本身工作时也会产生热量，因此长时间运作使得整个风机的热量得不到驱散，容易使得电机或整个风机被烧坏。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题在于克服现有技术的不足，提供一种散热效果良好的水冷散热型轴流风机。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种水冷散热型轴流风机，包括电机、冷却装置、叶轮和两端开口的外罩，电机设置在外罩中，所述电机和所述叶轮之间通过转动轴连接，所述的叶轮设置在外罩的一端，外罩的另一端设有进风口，叶轮的异于电机一侧设有水箱散热器，所述冷却装置位于所述电机和所述叶轮中间，所述冷却装置包括箱体、箱体中间供所述转动轴穿过的通孔、通孔与箱体之间的流体腔、箱体外围上与所述流体腔连通的进液管和出液管，所述的进液管和出液管分别于水箱散热器的两端相连，形成循环水道。

进一步的，所述箱体中部的转动轴上设有搅水片，所述进液管和出液管分别与箱体的圆周面呈一个相反的角度。

进一步的，所述的进风口上设有水帘。

进一步地，所述进液管上靠近所述箱体的一端设有多个进液分管，所述进液分管与所述进液管一体锻造成型。

进一步地，所述出液管上靠近所述箱体的一端设有多个出液分管，所述出液分管与所述出液管一体锻造成型。

进一步地，所述通孔处由法兰将所述箱体的两端密封。

本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：

冷却装置对转动轴进行冷却，避免风机转动产生的热量由转动轴传递至电机，导致电机烧坏；通过外罩产生一个风道，整个装置设置在风道中，利于电机降温，冷却装置里的水在外罩外散热后重新利用。

附图说明

图 1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的冷却装置的内部结构示意图。

图中：1.电机、2.冷却装置、22.流体腔、3.叶轮、4.转动轴、5.进液管、7.出液管、8.出液分管、9.水箱散热器、10.外罩、11.法兰，12.搅水片。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1所示的一种水冷散热型轴流风机，包括电机1、冷却装置2、叶轮3和两端开口的外罩10，电机设置在外罩中，所述电机1和所述叶轮3之间通过转动轴4连接，所述的叶轮3设置在外罩10的一端，外罩的另一端设有进风口，进风口上设有水帘，帮助流经外罩的空气降温，叶轮3的异于电机的一侧设有水箱散热器9，所述冷却装置2位于所述电机1和所述叶轮3中间，所述冷却装置包括箱体、箱体中间供所述转动轴穿过的通孔、通孔与箱体之间的流体腔22、箱体外围上与所述流体腔连通的进液管5和出液管7，所述的进液管5和出液管7分别于水箱散热器9的两端相连，形成循环水道。

进一步的，所述箱体中部的转动轴4上设有搅水片12，所述进液管5和出液管7分别与箱体的圆周面呈一个相反的角度。

进一步地，所述进液管5上靠近所述箱体的一端设有多个进液分管，所述进液分管与所述进液管一体锻造成型。

进一步地，所述出液管7上靠近所述箱体的一端设有多个出液分管，所述出液分管与所述出液管一体锻造成型。

进一步地，所述通孔处由法兰11将所述箱体的两端密封。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。