串联风扇结构的制作方法

本实用新型是有关于一种串联风扇结构，尤指一种可大幅改善串联风扇之振动时所产生之噪音及增加风流量之串联风扇结构。

背景技术：

随着科技的不断进步，人们对于各种电子设备的依赖性亦随之增加；然而，于运作时，电子产品(如计算机、笔记本电脑)内部的组件会产生高热量，倘若无法及时将热量导出电子产品外，则容易产生过热的问题，因此大部分之电子产品其内常使用一风扇，让电子产品能够维持在一定的操作温度范围下运作。

请参阅图1、2，目前业界习知串联风扇1其扇框10皆为相同尺寸所构成，并该扇框10系与扇轮11、马达(图中未示)等零件组装而成风扇。当风扇运转时，马达扭力运转的设计原理本身必然会产生振动，特别是由二个以上的风扇所串接组立而成的串联风扇，按习知串联风扇之结构，其系仅透过扇框10与扇框10之间的卡扣结构或螺锁结构12串联而成，此串联方式由于系沿风扇中心轴结合导致无法改变振动状态，当两扇框10内部的扇轮11同时旋转运作时，两扇轮11的振动机频交互影响下，会造成两扇框10产生严重的共振效应，而共振效应的同时也导致串联风扇产生巨大的噪音，此外，习知串联风扇于运转时，因两扇框间系直接进行串接，故风扇吸入的风量无法完全地由另一风扇排出(会有部份的风量在由一风扇传递至另一风扇时产生逸失之问题)，导致习知串联风扇的风流量较小。

以上所述，习知具有下列之缺点：

1.无法有效减少风扇的振动；

2.风扇因振动产生严重噪音；

3.风流量较小。

是以，要如何解决上述习用之问题与缺失，即为本案之创作人与从事此行业之相关厂商所亟欲研究改善之方向所在者。

技术实现要素：

为有效解决上述之问题，本实用新型之主要目的在于提供一种可大幅改善串联风扇噪音、振动问题之串联风扇结构。

本实用新型之次要目的，在于提供一种具有增加风流量效果之串联风扇结构。

为达上述目的，本实用新型系提供一种串联风扇结构，系包括一串联风扇组及一组合件，该串联风扇组具有一第一风扇相对串接一第二风扇，该第一风扇具有一第一扇框并界定一第一容置空间，该第一容置空间容设一第一动叶组，该第二风扇具有一第二扇框并界定一第二容置空间，该第二容置空间容设一第二动叶组，所述组合件设置于所述第一扇框及第二扇框之间，该组合件开设有复数孔洞并与所述第一、二容置空间相连通。

透过本实用新型此结构的设计，藉由所述具有复数孔洞的组合件组设于所述第一、二扇框之间，可用以大幅改善习知串联风扇之噪音及振动问题，并大幅提升风流量效果。

附图说明

图1为习知串联风扇结构之立体分解图；

图2为本实用新型串联风扇结构之第一实施例之立体分解图；

图3为本实用新型串联风扇结构之第一实施例之立体组合图；

图4为本实用新型串联风扇结构之第二实施例之立体分解图；

图5为本实用新型串联风扇结构之第二实施例之立体组合图；

图6为本实用新型串联风扇结构之第三实施例之立体分解图；

图7为本实用新型串联风扇结构之第三实施例之立体组合图。

符号说明

串联风扇结构2

串联风扇组21

第一风扇211

第一入风口2111

第一出风口2112

第一扇框212

第一容置空间213

组合部214

第一动叶组215

第一轴心2151

第一扇叶2152

第一静叶216

第一基座217

第二风扇221

第二入风口2211

第二出风口2212

第二扇框222

第二容置空间223

结合部224

第二动叶组225

第二轴心2251

第二扇叶2252

第二静叶226

第二基座227

组合件23

孔洞231

锁固件24

具体实施方式

本实用新型之上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式之较佳实施例予以说明。

请参阅图2、3，系为本实用新型串联风扇结构之第一实施例之立体分解图及立体组合图，如图所示，一种串联风扇结构2，系包括一串联风扇组21及一组合件23，该串联风扇组21具有一第一风扇211及一第二风扇221，其中该第一风扇211系相对串接该第二风扇221，该第一风扇211具有一第一扇框212及一第一入风口2111与一第一出风口2112，并所述第一入风口2111及第一出风口2112共同界定一第一容置空间213，该第一容置空间213得容设有一第一动叶组215，该第一动叶组215具有一第一轴心2151及复数第一扇叶2152，所述第一出风口2112位置处设置有一第一基座217及一第一静叶216，该第一轴心2151之一端系与所述第一基座217相互组设；

前述之第二风扇221具有一第二扇框222、一第二入风口2211及一第二出风口2212，并所述第二入风口2211及第二出风口2212共同界定一第二容置空间223，该第二容置空间223容设一第二动叶组225，该第二动叶组225具有一第二轴心2251及复数第二扇叶2252，所述第二出风口2212位置处设置有一第二基座227及一第二静叶226，该第二轴心2251之一端系与所述第二基座227相互组设；

所述组合件23系设置于所述第一扇框212及第二扇框222之间，该组合件23开设有复数呈垂直或斜向的直通状通道的孔洞231并与所述第一、二容置空间213、223相连通，所述组合件23之材质系可选择为金属(铝或钢或其他合金)或塑料、橡胶或高分子材料所构成，于本实施例中，该组合件23系为一波导板，但并不局限于此，于具体实施时也可以是其他等效物，所述孔洞231的形状系呈六角形，但并不引以为限，该等孔洞231的形状也可为圆形、三角形、矩形等多边形之几何形状，即，孔洞231形状的变化并不影响本实用新型所达成之功效。

于本实施例中，所述组合件23系对应设置于所述第一风扇211的第一出风口2112及第二风扇221的第二入风口2211之间的位置处，但于实际实施时，所述组合件23的组设位置并不引以为限，如图4、5所示，所述组合件23也可对应设置于所述第一风扇211的第一出风口2112及第二风扇221的第二出风口2212之间的位置处，两种串接方式皆可达成本实用新型之功效。

续请参阅图2、3，透过本实用新型此结构的设计，其中所述串联风扇组21及组合件23的组合方式为将该组合件23嵌设于所述第一风扇211的第一出风口2112位置处，并与该第一出风口2112齐平，换言之，系将所述组合件23嵌合在第一扇框212的内壁，并与所述第一出风口2112相切齐，再将所述第二风扇221对应该组合件23与该第一风扇211相串接固定，以令所述组合件23固定在所述第一、二风扇211、221之间，透过该组合件23的设置，大幅降低习知两串联风扇扇框之间于运转时产生共振效应而导致的振动问题，并且大幅降低振动所产生之噪音问题，除此之外，透过所述组合件23的设置，可使于该第一入风口吸入2111的风量透过组合件23的整流后再行排出，以达到具有增加风流量之效果。

请参阅图6、7，系为本实用新型串联风扇结构之第三实施例之立体分解图及立体组合图，所述之串联风扇结构部份组件及组件间之相对应之关系与前述之串联风扇结构2相同，故在此不再赘述，惟本串联风扇结构与前述最主要之差异为，所述第一扇框212之周缘凸设复数组合部214，所述第二扇框222之周缘开设复数结合部224，该等结合部224系对应组设所述组合部214，复数锁固件24贯穿所述组合部214及结合部224，该等锁固件24系选择为螺丝，但并不局限于此，于具体实施时也可以是其他等效物(如螺栓或铆钉等)，于本实施例中，所述串联风扇组21及组合件23之组合方式系利用锁合方式将两者串接组装成所述串联风扇结构2，但并不以此为限，于实际实施时，也可利用黏合或卡合或扣合等其他等效方式皆可达成前述之相同功效。

以上所述，本实用新型相较于习知具有下列优点：

1.大幅改善串联风扇振动问题；

2.大幅降低串联风扇振动所产生之噪音问题；

3.增加风流量。

以上已将本实用新型做一详细说明，惟以上所述者，仅为本实用新型之一较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施之范围。即凡依本实用新型申请范围所作之均等变化与修饰等，皆应仍属本实用新型之专利涵盖范围。