本实用新型涉及一种气路板，具体是一种板式气路结构。
背景技术：
气路板是一种能将多个流体通道汇集到一起的结构形式。成套自动化设备在设计和使用中，使用软管或硬管连接，形式比较单一，而同时工作的电磁阀比较多，就需要把单一的气源分散到多个电磁阀上去，利用气路板可以代替管路连接实现相应的功能。
气路板内至少有两个分别贯穿的通道，分别为进气口和出气口，进气口的空气是气源所供应，经过气路板的分配，实现联接到成套设备中需要空气的元器件（例如：电磁阀）上，经过气动元件工作后通过出气口出来的空气到达执行元件（例如：气缸），取代了气动软管、硬管、气动接头等配件的衔接，这样就实现了气动系统在环境要求高的情况下能正常工作。
现有的气路板受到空间条件限制的局限性，气路板的单位容积率较低、多层工艺孔加工复杂，如果气路结构较为复杂，就需要使用体积较大的气路板，成本较高，加工难度大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑的板式气路结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种板式气路结构，包括气路底板、密封件、安装板和气动元件；所述气路底板上设有用铣刀加工成型的气路槽，气路底板上设有安装板，气路底板与安装板之间设有密封件，安装板上安装有气动元件。
作为本实用新型进一步的方案：所述气路底板和安装板均为铝合金材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，可以实现比较复杂的气路形式，弥补了普通气路形式受到空间条件限制的局限性，增加了气路板的单位容积率。在相同的气路板单位尺寸的情况下，具有更大的气动元件容积率，能够得到较小的空间内实现复杂的气路系统，节约材料，使用寿命更长。相比传统气路板，由于避免了加工工艺孔，节约加工时间，降低加工成本，更容易加工成型，降低报废率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-气路底板，2-密封件，3-安装板，4-气动元件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种板式气路结构，包括气路底板1、密封件2、安装板3和气动元件4；所述气路底板1上设有用铣刀加工成型的气路槽，气路底板1上设有安装板3，气路底板1与安装板3之间设有密封件2，安装板3上安装有气动元件4；整个气路形式由气路底板1和安装板3构成，从而减少了气路板的尺寸，空间更加紧凑，使得气路复杂的系统集成变成可能。
进一步的，本实用新型所述气路底板1和安装板3均为铝合金材质，具有高强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性和耐氧化性。
本实用新型的结构可以实现比较传统的气路形式，弥补了普通气路形式（气路板）受到空间条件限制的局限性，增加了气路板的单位容积率。
本实用新型与传统气路板形式比较：在相同的气路板单位尺寸的情况下，本实用新型具有更大的气动元件容积率，能够得到较小的空间内实现复杂的气路系统，节约材料，使用寿命更长。
本实用新型相比传统气路板，由于避免了加工工艺孔，节约加工时间，降低加工成本，更容易加工成型，降低报废率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。