太阳能双玻组件层压机真空泵过滤器的制作方法

本实用新型涉及太阳能技术领域，具体的说是一种太阳能双玻组件层压机真空泵过滤器。

背景技术：

传统的太阳能组件层压机，分为单腔、双腔、双层、多层等层压类型，以油加热和电加热等加热方式，同时用真空泵吸取腔室内空气，使玻璃、EVA、电池串粘至一体，然后流转至下工序。

此类太阳能电池组件，组件层压时，EVA材料在在高温下融化，将两块玻璃和电池串粘在一起，在EVA融化时，内部多余空气须要排除，否则会出现气泡等不良现象，因此必须采用抽取真空的方式来同时进行组件的生产，EVA材料在高温融化的同时，部分EVA会随着高温气化，跟随空气进入到真空泵油中，受到油温较低的影响，此部分EVA材料会在真空泵腔室内凝固，在转动过程中，转子和腔体都会受到磨损，真空度将会降低或者泵体损坏。为了有效的利用层压机，业内出现了层压机搭配干式真空泵的现象，干泵采用螺杆压缩空气，将腔室内多余空气排出，由于干泵抽取的空气不经过油部分，因此气化后的EVA极少会在此冷凝，因此降低了干泵的故障率，提高了层压机的使用率和层压效果，得到更高的生产收益；但是此技术增加了设备成本，且对周围环境和使用条件较油泵苛刻，须较高的水压压差和气压，且不能频繁停机，浪费电力，故此技术并未广泛的应用至太阳能电池组件生产。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的真空泵油中含有较多EVA的问题，本实用新型提供一种太阳能双玻组件层压机真空泵过滤器。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种太阳能双玻组件层压机真空泵过滤器，包括外部壳体、密封法兰、内部壳体和过滤网，外部壳体内部中心设有内部壳体，外部壳体的顶部密封有密封法兰，外部壳体内部和内部壳体外侧设有冷却部，内部壳体的内部设有冷却管，外部壳体的底部设有油水分离区，在外部壳体的外侧分别设有进气口和出气口，进气口穿过外部壳体与内部壳体密封连接，在内部壳体和外部壳体内部设有过滤网。

通过冷却，将高温气体中的EVA及水汽，杂质等变成液体或者固体，从而将杂质从抽真空气体中排出，这样，真空泵中就没有杂质，进而提高真空泵寿命。

外部壳体和内部壳体均为圆柱形无缝钢管，其底部密封，内部壳体底部与外部壳体之间设有通孔。内部壳体和外部壳体顶部不连通，仅在底部设有通孔，能够保证气体能够在充分冷却和过滤。

冷却部为螺旋在内部壳体外侧的冷却管，其从上到下密布在外部壳体的外侧。

内部壳体内部的冷却管迂回分布在内部壳体中，增大冷却面积。

冷却部的冷却管的冷却介质进口、出口设置在外部壳体的外侧，内部壳体的冷却管的冷却介质进口、出口设置在密封法兰上。

油水分离区的液面高度高于内部壳体底部的通孔。

过滤网的密度为为单位平方厘米大于等于1000目。

外部壳体的高度1500mm≥H≥1200mm。

外部壳体的外径220mm≤D≤530mm，内部壳体外径100mm≤D≤220mm。

外部壳体和内部壳体在底部通孔连接，其顶部不连通。

本实用新型解决了层压机抽真空过程中产生的杂质对真空泵的影响，提高了真空泵的使用寿命，具有很好的市场应用价值。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为图1本实用新型剖面结构示意图。

图中：1外部壳体、2密封法兰、3油水分离区、4冷却管、5冷却部、6进气口、7出气口、8内部壳体、101冷却介质进口、102冷却介质出口、201冷却介质进口、202冷却介质出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

一种太阳能双玻组件层压机真空泵过滤器，包括外部壳体1、密封法兰2、内部壳体8和过滤网，外部壳体1内部中心设有内部壳体8，外部壳体1的顶部密封有密封法兰2，外部壳体1内部和内部壳体8外侧设有冷却部5，内部壳体8的内部设有冷却管4，外部壳体1的底部设有油水分离区3，在外部壳体1的外侧分别设有进气口6和出气口7，进气口6穿过外部壳体1与内部壳体8密封连接，在内部壳体8和外部壳体1内部设有过滤网。

外部壳体1和内部壳体8均为圆柱形无缝钢管，其底部密封，内部壳体8底部与外部壳体1之间设有通孔。

冷却部5为螺旋在内部壳体8外侧的冷却管4，其从上到下密布在外部壳体8的外侧。

内部壳体8内部的冷却管4迂回分布在内部壳体8中，增大冷却面积。

冷却部5的冷却管4的冷却介质进口101、出口102设置在外部壳体1的外侧，内部壳体8的冷却管4的冷却介质进口201、出口202设置在密封法兰2上。冷却介质优选为水。

油水分离区3的液面高度高于内部壳体8底部的通孔。

过滤网的密度为为单位平方厘米大于等于1000目。

外部壳体1的高度1500mm≥H≥1200mm。

外部壳体1的外径220mm≤D≤530mm，内部壳体8的外径100mm≤D≤220mm。

外部壳体1和内部壳体8在底部通孔连接，其顶部不连通。

具体工作动态过程为：进气口6连接层压机的抽气口，出气口7连接真空泵，从层压机中出来的含有气化EVA和水以及杂质的高温气体，经过内部壳体8的冷却和初步的过滤，部分杂质在内部壳体1中过滤掉，进一步地进入油气分离区3，部分EVA及杂质在油气分离区3中过滤掉，气体自油气分离区3进入外部壳体1，外部壳体1的冷却部5及设置的过滤网，将杂质进一步过滤，最后进入空气进入真空泵中。