便携式微型高压咖啡机的超压保护装置的制作方法

文档序号:11586551阅读:230来源:国知局

本实用新型涉及的是一种便携式微型高压咖啡机的超压保护装置,是一种压力咖啡机的的附属结构,属于日常生活用具领域。



背景技术:

目前,一般的高压咖啡机都有超压保护装置,防止系统压力过大导致漏水或爆裂等问题出现,但是超压保护装置一般是卸压阀,结构比较复杂,外形比较大,很难适合放置在微型咖啡机内。



技术实现要素:

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种便携式微型高压咖啡机的超压保护装置,该种便携式微型高压咖啡机的超压保护装置的外形小,结构简单紧凑,安全可靠,效果稳定。

本实用新型便携式微型高压咖啡机的超压保护装置可以采取如下技术方案:

一种便携式微型高压咖啡机的超压保护装置,包括泵筒、泵塞,泵塞的主体置于泵筒内,泵塞设有入水单向阀、顶孔、出水孔,泵筒上设有在入水单向阀的阀孔的入水端的开口对应处设有入水口,顶孔、出水孔与入水单向阀的阀孔连通,顶孔与泵筒的内部连通,其特征是:泵塞上设有在泵筒的水为高压时进行泄出的泄压结构,还包括将泄压结构所泄出的水回流到泵筒外的排水结构。

本实用新型解决问题还可以进一步采取以下措施:

其中一个方式为:入水单向阀的阀孔内的靠近入水端处设有钢球,入水单向阀的阀孔内的另一端为堵塞端。

其中一个方式为:泄压结构设于堵塞端;泄压结构为软质橡胶制成的、在高压下可变形的阀芯,阀芯外径与入水单向阀的阀孔的堵塞端内径过盈配合;阀芯的头部顶住钢球,阀芯的尾部顶在泵筒内侧面。

其中一个方式为:阀芯的尾部设有盲孔。

其中一个方式为:阀芯的头部其侧面设凹部,凹部与凹部之间具有筋条。

其中一个方式为:阀芯的尾部的外边缘设有倒角。

其中一个方式为:阀芯的尾部的端面设有盲孔,盲孔轴向延伸到阀芯的头部中,对应凹部位置的下方。

其中一个方式为:排水结构由泵塞的主体的外侧面与泵筒的内侧面之间的间隙、所述的入水口形成,间隙与入水口连通,间隙与堵塞端的外开口连通。

其中一个方式为:排水结构为设于泵筒下端的缺口,缺口与堵塞端的外开口连通,缺口的位置与堵塞端的外开口位置对应。

其中一个方式为:泵塞的主体的上端采用密封圈与泵筒的内侧面密封,泵塞的主体的下端与泵筒密封。

上述技术方案具有这样的技术效果:

本实用新型体积小,结构简单紧凑,安全可靠,效果稳定。而且超压保护结构设于泵塞处,对原来结构改动小,又达到超压保护的作用。解决了微型高压咖啡机的超压保护问题。

附图说明

图1是便携式微型高压咖啡机的超压保护装置的结构示意图。

图2是超压保护装置的部分放大示意图。

图3是超压保护装置的部件分解图。

图4是超压保护装置的部件分解放大示意图。

图5是阀芯的示意图。

图6是本实用新型应用到咖啡机中的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行具体描述。

实施例1:如图1至图6所示,一种便携式微型高压咖啡机的超压保护装置,包括泵筒1、泵塞2,泵塞2的主体置于泵筒1内,泵塞设有入水单向阀3、顶孔4、出水孔5,泵筒上设有在入水单向阀的阀孔的入水端的开口对应处设有入水口6,顶孔4、出水孔5与入水单向阀的阀孔7连通,顶孔4与泵筒1的内部连通,泵塞2上设有在泵筒1的水为高压时进行泄出的泄压结构,还包括将泄压结构所泄出的水回流到泵筒外的排水结构。

入水单向阀的阀孔7内的靠近入水端处设有钢球8,入水单向阀的阀孔内的另一端为堵塞端71。

泄压结构设于堵塞端71;泄压结构为软质橡胶制成的、在高压下可变形的阀芯9,阀芯9外径与入水单向阀的阀孔的堵塞端内径过盈配合;阀芯的头部顶住钢球,阀芯的尾部顶在泵筒1的内侧面。这样的结构,阀芯既起了堵塞的作用,还起到了泄压的作用,结构紧凑,一部件多功能。

排水结构为设于泵筒1下端的缺口10,缺口10与堵塞端的外开口连通,缺口的位置与堵塞端71的外开口位置对应。

像现有常规的结构一样,泵塞的主体的上端采用密封圈与泵筒的内侧面密封,泵塞的主体的下端与泵筒密封。

如图6所示,在应用中,本实用新型应用在微型咖啡器中,微型咖啡器中包括一压力泵组件,可参考文献专利文献(发明专利申请201310501985.1和实用新型专利201320655334.3,发明专利申请201310069689.9)。

主体部件300、盒体200、架体100,架体中设有杯101。当主体部件300中的推杆301向下压,当系统(泵筒内)压力较大时,入水单向阀的阀孔内的水向阀芯施加压力,阀芯受到过大压力时变形,外径变小,就与阀孔配合处产生缝隙,多余的水经过缝隙排出泵塞,然后经过排水结构排出泵筒外,使系统压力不会超出要求的范围。达到泄压的目的。本实用新型体积小,结构简单紧凑,安全可靠,效果稳定。对原来结构改动小,又达到超压保护的作用。解决了微型高压咖啡机的超压保护问题。

又一改进实例为:

阀芯9的尾部设有盲孔11。盲孔11使阀芯9利于变形。

又一改进实例为:

阀芯9的头部其侧面设多个凹部12,凹部12与凹部之间具有筋条13。筋条13可保持它在阀孔7内作可靠的定位导向。

阀芯9的尾部的外边缘设有倒角15。

又一改进实例为:

阀芯9的尾部的端面设有盲孔11,盲孔11轴向延伸到阀芯9的头部中,对应凹部12位置的下方。这样的结构使阀芯9更利于变形。

又一改进实例为:

本例的特点为,泵塞2的主体的上端采用密封圈14与泵筒1的内侧面密封,泵塞2的主体的下端与泵筒1密封。

排水结构由泵塞的主体的外侧面与泵筒的内侧面之间的间隙、所述的入水口6形成,间隙与入水口6连通,间隙与堵塞端71的外开口连通。

当主体部件300中的推杆301向下压,当系统(泵筒内)压力较大时,入水单向阀的阀孔内的水向阀芯施加压力,阀芯受压变形,外径变小,就与阀孔配合处产生缝隙,多余的水经过缝隙排出泵塞,然后经过排水结构排出泵筒外,使系统压力不会超出要求的范围。达到泄压的目的。本例中利用入水口在高压时作为泄压的出口,一口多用,结构紧凑,简单。可以使泄压的水回流到原来装水的容器302,再次利用,不会流入制作咖啡的盒体200影响制作咖啡。其余同上述实施例。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1