注浆装置的制作方法

本实用新型涉及一种注浆装置，更具体的说，它涉及一种气压注浆装置。

背景技术：

目前，国内外的瓦斯煤矿、建井以及井下防水工程、大型铁路和公路隧道、水库大坝基础、高层建筑物基础中的注浆堵水、填充空隙、破碎岩层的注浆固结，都是由注浆泵来实施的，这样，不仅提高了生产速度，同时还提高了建筑物质量，但是，传统的注浆泵造价昂贵并且一般使用液压或者油压来进行注浆，所以导致速度较慢，注浆的效率不高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种注浆装置，该注浆装置使用气压来推动浆液进行注浆，从而能够提高注浆的速度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种注浆装置，包括注浆桶，所述注浆桶为圆柱形，所述注浆桶的材质为不锈钢，所述注浆桶上开设有注浆进口以及注浆出口，所述注浆出口设置于所述注浆桶顶面，所述注浆出口位于所述注浆桶侧面的最低处，所述注浆桶的底面设置为斜面，所述斜面的较低的一端位于所述注浆出口，所述桶体上开设有气压口，所述气压口连接有驱动件。

通过采用上述技术方案，注浆进口能够提供给浆液一个输入的渠道，浆液通过注浆进口进入到注浆桶内后，由于注浆桶内的底面为斜面，所以会由于浆液自身重力的原因缓慢的滑动至注浆出口，浆液为粘稠状，所以依靠自身从注浆出口排出十分困难，所以在注浆桶上设置有气压口，气压口连接有驱动件，在不断的注浆过程中，当注浆桶内的浆液高度高于注浆出口的高度时，注浆桶内会形成封闭的空间，从而开启驱动件，通过气压口向注浆桶内注入气流，从而气流会推动注浆桶内的浆液使得浆液快速的从注浆出口导出，结构简单，能够节约生产成本，并且能够加大工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为空压机或者高压气泵。

通过采用上述技术方案，开启空压机或者高压气泵时会产生高压气流，从而能够通过气压口吹入至注浆桶内进行推动浆液的处理。

本实用新型进一步设置为：所述注浆进口处连接有注浆管，所述注浆管为钢管。

通过采用上述技术方案，在注浆进口设置注浆管能够更方便的进行注浆，并且注浆管的材质为钢铁，增加了注浆管的硬度，从而增加了注浆管的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述注浆管上设置有用于控制注浆开启或关闭的注浆阀门。

通过采用上述技术方案，在注浆管上设置的注浆阀门能够便于控制注浆开启或者关闭。

本实用新型进一步设置为：所述注浆管顶端竖直套接有漏斗。

通过采用上述技术方案，施工人员能够将浆液从漏斗处倒入从而实现对注浆桶内的注浆操作，增加了注浆的面积，从而能够快速高效的进行注浆的操作。

本实用新型进一步设置为：所述漏斗的开口处铰接设置有闭合盖。

通过采用上述技术方案，在漏斗上铰接设置闭合盖，在通过漏斗对注浆桶注浆完成后，关闭闭合盖能够封闭注浆桶，从而能够防止灰尘从漏斗口进入注浆桶内。

本实用新型进一步设置为：所述注浆出口连接有出浆管，所述出浆管为软管。

通过采用上述技术方案，注浆出口连接有出浆管能够便于将浆液注入到所需的位置，并且出浆管为软管不会受到地形的限制，更加便于输送浆液。

本实用新型进一步设置为：所述注浆桶横向放置于地面，所述注浆桶的轴面上设置有用于支撑所述注浆桶放置在地面上的支撑组件。

通过采用上述技术方案，在注浆桶的轴面上设置支撑组件能够使得注浆桶横向放置在地面上，使注浆桶更加的稳固。

本实用新型进一步设置为：所述支撑组件包括对称设置在所述注浆桶的轴面上的两组支撑脚，每组所述支撑脚有两个，每组的两个所述支撑脚对称设置。

通过采用上述技术方案，在注浆桶的轴面上设置支撑脚能够保证注浆桶放置在地面上避免发生倾斜等情况，使得注浆桶能够稳固的放置在地面上进行工作。

本实用新型进一步设置为：每组的两个所述支撑脚之间设置有加强筋。

通过采用上述技术方案，在每组的两个支撑脚上设置加强筋，能够增加每组支撑脚之间的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：注浆进口能够提供给浆液一个输入的渠道，浆液通过注浆进口进入到注浆桶内后，由于注浆桶内的底面为斜面，所以会由于浆液自身重力的原因缓慢的滑动至注浆出口，浆液为粘稠状，所以依靠自身从注浆出口排出十分困难，所以在注浆桶上设置有气压口，气压口连接有驱动件，在不断的注浆过程中，当注浆桶内的浆液高度高于注浆出口的高度时，注浆桶内会形成封闭的空间，从而开启驱动件，通过气压口向注浆桶内注入气流，从而气流会推动注浆桶内的浆液快速的从注浆出口导出，结构简单，能够节约生产成本，并且能够加大工作效率，并且为了能够方便向注浆桶内进行注浆的操作，在注浆进口处设置有出浆管以及漏斗，漏斗能够加大注浆面积，从而能够更加快速高效的进行注浆。

附图说明

图1为注浆桶的结构示意图；

图2为注浆桶的剖视图。

图中：1、注浆桶；12、注浆组件；121、注浆进口；122、注浆管；123、注浆阀门；124、漏斗；1241、闭合盖；13、出浆组件；131、注浆出口；132、出浆管；133、斜面；14、推动组件；141、气压口；142、气压管；143、驱动件；15、支撑组件；151、支撑脚；152、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种注浆装置，如图1所示，包括有注浆桶1，注浆桶1的轴面上设置有支撑组件15，支撑组件15能够使得注浆桶1横向放置在地面上，支撑组件15包括有对称设置的两组支撑脚151，每一组支撑脚151有两个，为了能够增加每组支撑脚151的稳定性，在每组的两个支撑脚151之间分别固定连接有两根加强筋152，两根加强筋152的两端交叉固定设置在每组的两个支撑脚151之间。

注浆桶1上设置有用于向注浆桶1内进行注浆的注浆组件12，注浆组件12包括注浆进口121，注浆进口121相对于支撑脚151设置在注浆桶1的顶面上，为了便于从注浆进口121进行对桶内的注浆，注浆进口121处竖直设置有注浆管122，注浆管122为钢管，注浆管122远离注浆进口121的一端连通设置有漏斗124，通过漏斗124能够增大注浆的面积，来使注浆达到更加快速高效的效果，在注浆结束以后，为了防止灰尘从漏斗124口进入至注浆桶1内，所以在漏斗124的开口处铰接有闭合盖1241，注浆完毕后，关闭闭合盖1241来使注浆桶1封闭，为了便于控制注浆管122开启或者关闭注浆，在注浆管122上设置有注浆阀门123。

如图2所示，注浆桶1上设置有用于将注浆桶1内的浆液进行排出的出浆组件13，出浆组件13包括注浆出口131，注浆出口131设置在注浆桶1端面的底端，浆液通过注浆进口121进入至注浆桶1内后，会通过注浆出口131进行排出，为了能够更好的使注浆桶1内的浆液导向注浆出口131，所以将注浆桶1内的底面设置为斜面133，注浆出口131位于斜面133较低的一端的末端处，浆液通过漏斗124进入至注浆桶1内后会由于自身的重力而逐渐的流向注浆出口131，为了便于将流出的浆液注到所需的建筑位置，所以在注浆出口131处连接有出浆管132，出浆管132为软管，便于弯折以及能够不受地形的限制，便于进行输送浆液。

返回到图1，注浆桶1上设置有用于推动注浆桶1内的浆液至出浆口的推动组件14，推动组件14包括设置在注浆桶1上的气压口141，气压口141为圆形，气压口141连接有气压管142，气压管142为软管，将气压管142设置为软管能够便于弯曲并且不受地形的限制，气压管142背离气压口141的一端设置有驱动件143，驱动件143可以为空压机以及高压气泵，在使用时，打开驱动件143，驱动件143能够向气压管142导入高压气流，高压气流会通过气压管142充入至注浆桶1内，在不断的注浆过程中，注浆桶1内的浆液的高度会不断的升高，当注浆桶1内的浆液高度高于注浆出口131的高度时，由于注浆桶1内的浆液会将注浆出口131堵住，而注浆进口121又在不断的进行注浆，所以注浆桶1内会形成封闭的空间，从而高压气流会推动注浆桶1内的浆液使得浆液快速的从注浆出口131导出至所需的建筑位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。