一种食品注浆机的制作方法

本实用新型涉及食品机械领域，具体而言，涉及一种食品注浆机。

背景技术：

现有的食品加工装置中，其食品注浆原料的添加主要依靠人工手动添加，因此在人工添加过程中经常出现漏加，或者份量添加不均匀的现象，并且人工添加注浆食品原料工作效率低下，不能满足大规模生产。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种食品注浆机，

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种食品注浆机，包括机台，及安装在机台上的用于传输食品的传送装置，传送装置沿长度方向的一侧设置有对传送装置上的食品进行注浆的注浆机构，注浆机构包括安装在机台上可移动的并向食物注入浆料的注射组件、用于盛装浆料并对浆料进行供给的浆料供给装置，以及连通在注射组件和浆料供给装置之间的浆料中转装置，所述浆料供给装置包括浆料泵组件，所述浆料中转装置包括多个与浆料泵组件连通、从浆料泵组件吸取浆料并向注射组件注射浆料的活塞泵。

根据上述技术方案进行进一步的改进，浆料中转装置包括中转架，中转架的下部安装有中转阀，中转阀设置有多个相对的入浆口和出浆口，活塞泵与所述中转阀连通，活塞泵连接有安装在中转架上部的驱动机，中转阀内设置有可转动的阀芯，阀芯设置有多个使入浆口和活塞泵连接的、或使出浆口与活塞泵连接的中转腔，阀芯连接有驱使转动的驱动器。

根据上述技术方案进行进一步的改进，中转阀设置有入浆口的一侧安装有注浆腔，注浆腔与多个入浆口连通，注浆腔设置有与浆料供给装置连通的入料口。

根据上述技术方案进行进一步的改进，浆料泵组件包括泵体，泵体的两侧设置有进料口和出料口，泵体内设置有排料腔，排料腔内转动安装有至少两个相互配合的排料轮，排料轮贯穿有转动轴，转动轴上安装有相互啮合的齿轮。

根据上述技术方案进行进一步的改进，注射组件包括注射支架，以及安装在注射支架上的注射管，注射管与浆料中转装置之间通过管道连通。

根据上述技术方案进行进一步的改进，浆料供给装置包括与浆料泵组件连通的料桶组件，料桶组件内部转动安装有拨料机构，浆料泵组件包括驱动轴，驱动轴与拨料机构之间连接有传动机构，驱动轴连接有驱动浆料泵组件运转的电机。

根据上述技术方案进行进一步的改进，传动机构包括链传动机构，驱动轴和拨料机构均设置有链轮，链轮之间通过链条传动。

根据上述技术方案进行进一步的改进，拨料机构包括拨料轴，以及多个从拨料轴向外延伸呈辐射状的拨料杆，拨料杆远离拨料轴的一端安装有拨料块。

根据上述技术方案进行进一步的改进，拨料轴还连接有呈L型的搅拌杆。

根据上述技术方案进行进一步的改进，料桶组件包括料桶和桶盖，以及包裹在料桶外侧的保温腔，保温腔设置有注水口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在机台上设置用于传送食品的传送装置和对食品进行自动注浆的注浆机构，通过自动控制注浆工艺的过程，避免了在人工添加过程中经常出现漏加，或者份量添加不均匀的现象，并且人工添加注浆食品原料工作效率低下等问题，本实用新型自动化程度高，提高了注浆的质量和效率。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的另一结构示意图。

图3是本实用新型中的浆料中转装置的内部结构示意图。

图4是本实用新型中的料桶组件和浆料泵组件的安装状态结构示意图。

图5是本实用新型中的浆料泵组件的内部结构示意图。

图6是本实用新型中的料桶组件的内部结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1和图2，一种食品注浆机，包括内部安装有控制装置的机台1，及安装在机台1上的用于传输食品的传送装置2，传送装置2包括设置于机台1两端的同步轮，同步轮之间通过同步带连接，同步带上安装有把同步带分隔成若干个食品放置区的隔板21，注浆机运作时，把食品分别放在食品放置区内等待注浆。传送装置2沿长度方向的一侧设置有对传送装置2上的食品进行注浆的注浆机构3，注浆机构3包括安装在机台1上可移动的并向食物注入浆料的注射组件31、用于盛装浆料并对浆料进行供给的浆料供给装置32，以及连通在注射组件31和浆料供给装置32之间的浆料中转装置33，浆料供给装置33包括浆料泵组件322，浆料中转装置33包括多个与浆料泵组件322连通的活塞泵333，活塞泵333从浆料泵组件322吸取浆料并向注射组件31注射浆料。作为优选，本实用新型的活塞泵333的数量设置为6个，当注浆机开启工作时，6个活塞泵333同时向浆料泵组件322吸取浆料并向注射组件31注射浆料，可同时对6个食品进行注浆工艺，大大提高了食品注浆的效率，同时6个活塞泵333由同一个气缸驱动运作，保证其注浆压力相同，注入的浆料量相等。

进一步，参照图2和图3，本实用新型的浆料中转装置33包括中转架331，中转架331的下部安装有中转阀332，中转阀332设置有多个相对的入浆口和出浆口，活塞泵333与所述中转阀332连通，活塞泵333连接有安装在中转架331上部的驱动机334，中转阀332内设置有可转动的阀芯335，阀芯335设置有多个使入浆口和活塞泵333连接的、或使出浆口与活塞泵333连接的中转腔330，阀芯335连接有驱使转动的驱动器。浆料中转装置33在吸浆时，中转腔330把入浆口和活塞泵333连通，活塞向上运动食活塞泵333内形成负压，便于吸入浆料；注浆时驱动器转动阀芯335，使中转腔330转动90度，把活塞泵333和出浆口连通，活塞向下运动挤出活塞泵333内的浆料；上述过程循环重复，浆料中转装置33完成吸浆和注浆的工艺步骤。

进一步，参照图3，为了使浆料能均匀进入浆料中转装置33，本实用新型的中转阀332设置有入浆口的一侧安装有注浆腔336，注浆腔336与多个入浆口连通，注浆腔336设置有与浆料供给装置32连通的入料口，先把浆料注入充满注浆腔336，浆料再从注浆腔336进入浆料中转装置33。

进一步，参照图4和图5，本实用新型的浆料泵组件322包括泵体，泵体的两侧设置有进料口和出料口，泵体内设置有排料腔324，排料腔324内转动安装有至少两个相互配合的排料轮325，排料轮325贯穿有转动轴，转动轴上安装有相互啮合的齿轮326。浆料从进料口进入泵体内部，通过两个排料轮325的转动挤压，使浆料从出料口排出。

进一步，参照图2，本实用新型的注射组件31包括注射支架311，以及安装在注射支架311上的注射管312，注射管312与浆料中转装置33之间通过管道连通。注射支架311通过安装导轨与机台1滑动连接，并通过安装气缸对注射支架311提供动力，便于注射管312能顺畅插入食品内，在传送装置2和注射组件31之间安装有一挡板，挡板上设置有多个与注射管312相对的通孔，挡板的作用是在注射管312插入食品内注浆后，挡住食品便于注射管312的抽出。

进一步，参照图1和图4，本实用新型的浆料供给装置32包括与浆料泵组件322连通的料桶组件321，料桶组件321内部转动安装有拨料机构323，浆料泵组件322包括驱动轴，驱动轴与拨料机构323之间连接有传动机构，驱动轴连接有驱动浆料泵组件322运转的电机。通过一个电机同时驱动浆料泵组件322和料桶组件321的拨料机构323，可使泵浆和拨浆同步完成，使浆料源源不断的进入浆料中转装置33。本实用新型的传动机构包括链传动机构，驱动轴和拨料机构323均设置有链轮，链轮之间通过链条传动。

进一步，参照图6，本实用新型的拨料机构323包括拨料轴327，以及多个从拨料轴327向外延伸呈辐射状的拨料杆328，拨料杆328远离拨料轴327的一端安装有拨料块329。当拨料轴327转动时，拨料杆328将料桶341底部靠外的浆料拨到料桶341的出口，便于浆料的排出。

进一步，参照图6，为了方便料桶341内浆料均匀，防止冷却后结块本实用新型的拨料轴327还连接有呈L型的搅拌杆，其可保持对浆料进行搅拌。

进一步，参照图6，本实用新型的料桶组件321包括料桶341和桶盖342，以及包裹在料桶341外侧的保温腔343，保温腔343设置有注水口，往保温腔343里加入热水，对料桶341进行加热保温，其加热保温效果均匀，可是料桶341内的浆料温度升高，提高其粘稠度，便于注浆工艺的顺畅。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。