电动提料泵的制作方法

本实用新型涉及一种泵送装置，特别是涉及一种在管路堵塞时，不会烧毁电机的电动泵送装置。

背景技术：

近年来，随着我国政府对各行业节能环保要求的大幅提高，建筑业保温节能指标越来越受到各方用户的重视。原有喷涂系统中，需要将两组份的聚脲、聚氨酯树脂、树脂、弹性体等多种材料喷涂。

在原有喷涂系统中，上述材料均由气动驱动和/或液压驱动，气动驱动、液压驱动的优势在于：当管路堵塞、压力超过阈值时，气动驱动装置、液压驱动装置会自动停止工作，气动驱动装置、液压驱动装置不会损坏。然而，气动驱动装置、液压驱动装置维护成本较高，使用噪音较大、站地较大、污染较大、原料浪费较大，无法达到节能环保的要求。

若将上述驱动原料的气动驱动装置、液压驱动装置更改为较为环保的电机，当管路堵塞、压力超过阈值时，电机依旧运转很可能造成电机烧毁。

因此，目前亟需一种当管路堵塞、压力超过阈值时，能够将原料回流的提料泵。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便、不会烧毁电机、自动搅拌原料的电动提料泵。

本实用新型电动提料泵，包括泵体，其由提料泵电机驱动；第一提料管路，其下端与所述泵体的出料口连接；第一回流管路，其上端与所述第一提料管路的上端连接；其中，所述第一提料管路和第一回流管路的连接处设有流体出口，所述流体出口用于与喷涂管路连接；所述第一回流管路的下端设有回流出口。

本实用新型电动提料泵，其中所述第一回流管路设有回流循环调整开关，所述回流循环调整开关用于控制所述回流出口的孔径。

本实用新型电动提料泵，其中所述泵体的侧壁设有安全阀，当泵体的压强超过预设阈值时，安全阀连通泵体内部和外部。

本实用新型电动提料泵，其中所述提料泵电机配置在所述第一提料管路的顶部，所述提料泵电机的输出轴穿过第一提料管路与所述泵体连接。

本实用新型电动提料泵，其中所述泵体为摆线泵、螺杆泵或活塞泵。

本实用新型电动提料泵与现有技术不同之处在于本实用新型电动提料泵通过上述回流出口和流体出口的布置，可当喷涂管路堵塞时，将第一提料管路无法泵送出的原料通过第一回流管路的回流出口而回流至装载有原料的第一箱体中，一方面说，避免电机的烧毁，另一方面说，通过持续回流的回流出口而将原料进行搅拌。

下面结合附图对本实用新型的电动提料泵作进一步说明。

附图说明

图1是电动提料泵的主视图；

图2是电动提料泵的装配示意图；

图3是电动提料泵的回流循环调整开关的主视图；

图4是电动提料泵的回流循环调整开关的左视图。

具体实施方式

实施例1

如图1、2所示，参见图1，本实用新型电动提料泵包括

泵体201，其由提料泵电机202驱动；

第一提料管路203，其下端与所述泵体201的出料口连接；

第一回流管路204，其上端与所述第一提料管路203的上端连接；

其中，所述第一提料管路203和第一回流管路204的连接处设有流体出口205，所述流体出口205用于与喷涂管路209连接；所述第一回流管路204的下端设有回流出口206。

本实用新型通过上述回流出口206和流体出口205的布置，可当喷涂管路209堵塞时，将第一提料管路203无法泵送出的原料通过第一回流管路204的回流出口206而回流至装载有原料的第一箱体101中，一方面说，避免电机的烧毁，另一方面说，通过持续回流的回流出口206而将原料进行搅拌。

优选地，所述第一回流管路204设有回流循环调整开关207，所述回流循环调整开关207用于控制所述回流出口206的孔径。

本实用新型通过回流循环调整开关207控制所述回流出口206的孔径，可在堵塞时使原料尽可能低阻力的回流，而当正常提料时，使原料尽可能少地回流，从而提高提料泵的效率。

优选地，所述泵体201的侧壁设有安全阀208，当泵体201的压强超过预设阈值时，安全阀208连通泵体201内部和外部。

本实用新型通过安全阀208可排出泵体201内的原料，从而避免电机烧毁。

优选地，所述提料泵电机202配置在所述第一提料管路203的顶部，所述提料泵电机202的输出轴穿过第一提料管路203与所述泵体201连接。

本实用新型的提料泵电机202由于发热较大，因此，将其配置在第一提料管路203的顶部可避免其发热影响原料的化学性质。

优选地，所述泵体201为摆线泵、螺杆泵或活塞泵。

实施例2

参见图3、4，本实施例2与实施例1的不同之处在于：所述回流循环调整开关207包括外圈221、中圈222、内圈223；

所述外圈221与所述第一回流管路204的流体出口205的内圆周面固定，所述外圈221内套装有中圈222，所述中圈222内套装有内圈223，所述中圈222、内圈223通过圈轴与所述外圈221铰链连接，所述内圈223沿其轴向开设的内圈过流孔，所述中圈222的圆周面开设有中圈过流孔，所述内圈223、中圈222、外圈的厚度大于中圈222的外径的1/3；

所述中圈222、内圈223通过齿轮箱与开关电机的输出轴连接，所述开关电机的输出轴通过齿轮箱的第一齿轮组与所述内圈223连接，所述开关电机的输出轴通过齿轮箱的第二齿轮组与所述中圈222连接，所述第一齿轮组与第二齿轮组的传动比的比例为2:1。

本实用新型通过上述可转动的中圈222、内圈223，改变第一回流管路204的流体出口205的实际的流出阻力，从而控制流体出口205的流量。具体地说，当内圈223的扭转角度与中圈222的扭转角度比为2:1，内圈223、中圈222、外圈的厚度大于中圈222的外径的1/3，可在内圈223与外圈221垂直时，原料仅通过中圈222的侧壁的中圈过流孔而流出流体出口205，而在内圈223与外圈221的轴线的夹角呈锐角时，原料通过中圈222的侧壁的中圈过流孔和内圈223的内圈过流孔而流出流体出口205，从而控制流体出口205的流量。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。