一种鸟翅型低噪音轴流风叶的制作方法

本发明涉及轴流风机技术领域，具体涉及一种鸟翅型低噪音轴流风叶。

背景技术：

轴流风机的用途非常广泛，如电风扇、空调外机风扇等，风机中气体平行于风机的轴流动。现有技术中，大多轴流风机的风叶结构均是曲面平滑的弧形叶片，在风叶高速旋转的时候，风叶表面的气流比较紊乱、再加上风叶尾部边缘处涡流脱离的原因等，使得风叶处会产生较大的气动噪声，并且影响风叶的气动性能。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，解决现有技术中轴流风叶噪声较大的问题，提升轴流风叶的气动性能。

本发明的技术方案是，提供一种具有以下结构的鸟翅型低噪音轴流风叶，它包括风叶叶片，所述风叶叶片的尾缘处设置有波浪形的主翅片以及次翅片，所述次翅片紧靠所述主翅片设置，且所述次翅片的尺寸小于所述主翅片。

作为另一种改进，所述风叶叶片的迎风面上设置有迎风槽。

作为其中一种优化设计，所述迎风槽设置有多个，所述迎风槽的型线与风叶叶片的型线保持平行，且所述迎风槽的一端与波浪形的主翅片的内凹处相连。

较佳地，所述迎风槽的槽宽和槽深均为1～3mm。

作为又一种改进，所述风叶叶片的与所述主翅片相对的侧边上设置有防颤台阶。

较佳地，防颤台阶的厚度为2～5mm。

本发明技术方案的有益效果为：通过在风叶叶片的尾缘处设置波浪形的主翅片，模仿鸟类的翅膀，使得风叶叶片的边缘部位形成一种类似鸟翅的波浪形尾翼，当气流从风叶叶片上流过时，流经波浪形尾翼后会被有序的疏流，从尾翼处脱落的涡流也会被打散细小化，进而降低风叶上可能产生的涡流噪音，相对提升轴流风叶的气动性能。在风叶的尾缘处设置主翅片和次翅片两种尺寸不同的波浪形翅片，主要由于主翅片所处位置风叶的圆周线速度大，大尺寸的波浪形主翅片可以较好地降低涡流噪音，而次翅片所处位置圆周线速度小，小尺寸的波浪形尾翼能够在降低涡流噪声的同时，最大限度地减小风叶上风量的损失。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的鸟翅型低噪音轴流风叶的迎风面结构示意图；

图2是本发明实施例提供的鸟翅型低噪音轴流风叶的背风面结构示意图；

图3是本发明实施例提供的鸟翅型低噪音轴流风叶的剖面视图。

其中，附图标记为：

1、风叶叶片，1a、迎风面，2、主翅片，3、次翅片，4、迎风槽，5、防颤台阶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

请参阅图1、图2和图3所示，本发明提供了一种具有以下结构的鸟翅型低噪音轴流风叶，它包括风叶叶片1，在风叶叶片1的尾缘处设置有波浪形的主翅片2以及次翅片3，次翅片3紧靠主翅片2设置，且次翅片3的尺寸小于主翅片2。

具体地，本实施例中，通过在风叶叶片1的尾缘处设置波浪形的主翅片2，模仿鸟类的翅膀，使得风叶叶片1的边缘部位形成一种类似鸟翅的波浪形尾翼，当气流从风叶叶片1上流过时，流经波浪形尾翼后会被有序的疏流，从尾翼处脱落的涡流也会被打散细小化，进而降低风叶叶片1上可能产生的涡流噪音，相对提升了轴流风叶的气动性能。

具体地，主翅片2在风叶叶片1的尾缘处靠近风叶叶片1的外端延伸设置，而次翅片3则在风叶叶片1的尾缘处靠近风叶叶片1的内端延伸设置，作为其中一种设计，主翅片2和次翅片3连成一整片完成的且浪峰逐渐降低的波浪形翅片。在风叶的尾缘处设置主翅片2和次翅片3两种尺寸不同的波浪形翅片，主要由于主翅片2所处位置风叶的圆周线速度大，大尺寸的波浪形主翅片2可以较好地降低涡流噪音，而次翅片3所处位置圆周线速度小，小尺寸的波浪形尾翼能够在降低涡流噪声的同时，最大限度地减小风叶上风量的损失。

作为另一种改进，本实施例中，在风叶叶片1的迎风面1a上设置有迎风槽4。并且，作为其中一种优化设计，迎风槽4可以设置有多个，迎风槽4的型线与风叶叶片1的型线保持平行，且迎风槽4的一端与波浪形的主翅片2的内凹处相连。较佳地，本实施例中，迎风槽4的槽宽l和槽深h均取范围1～3mm。

具体地，迎风槽4设置在风叶叶片1的迎风面1a一侧，迎风槽4的设置主要在于起到一种分流的作用，用于当风叶对气流做功时，迎风槽4能对风叶表面的高速流动的气流进行疏导，防止气流紊乱、速度方向没有控制而无序地冲击扰动，迎风槽4的设置可以快速引流提高了风叶叶片1的气动性能。由于风叶叶片1多为弧形叶片，将迎风槽4的型线设置与风叶叶片1的型线平行，使得迎风槽4的延伸方向顺着风叶叶片1的延伸方向，并随着风叶叶片1的弯曲而弯曲，迎风槽4的走向迎合风叶叶片1的形状可以提升疏流性能。波浪形的主翅片2和次翅片3的内凹部位与迎风槽4连通后，加速了风叶叶片1上气流的流通，进一步提升了风叶叶片1的气动性能。

作为又一种改进，风叶叶片1的与主翅片2相对的侧边上设置有防颤台阶5。本实施例中，防颤台阶5可以是设置在迎风槽4的末端，也即迎风槽4的远离主翅片2的一端，房颤台阶5的设置可以防止风叶叶片1的前缘部位在高速转动时颤动，并且可以保证风叶叶片1在开设了迎风槽4后，仍然具有很好的结构强度以及稳定性。较佳地，防颤台阶5不易过高，防颤台阶5的厚度可以取范围2～5mm。

综上所述，气流被风叶叶片1的前缘部位作用后流经迎风面1a，接着在迎风槽4的分流作用下有序地沿着风叶叶片1的型线平顺地流入风叶叶片1的尾缘部位，再经过尾缘部位处波浪形的主翅片2、次翅片3的作用，使得从尾缘部位脱落的涡流被打散细小化，经过这一系列的综合作用，最大效果地改善减小风叶叶片1的噪声。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种鸟翅型低噪音轴流风叶，它包括风叶叶片，所述风叶叶片的尾缘处设置有波浪形的主翅片以及次翅片，所述次翅片紧靠所述主翅片设置，且所述次翅片的尺寸小于所述主翅片。通过在风叶叶片的侧边上设置波浪形的主翅片，模仿鸟类的翅膀，使得风叶叶片的边缘部位形成一种类似鸟翅的波浪形尾翼，当气流从风叶叶片上流过时，流经波浪形尾翼后会被有序的疏流，从尾翼处脱落的涡流也会被打散细小化，进而降低风叶上可能产生的涡流噪音，相对提升轴流风叶的气动性能。大尺寸的波浪形主翅片可以较好地降低涡流噪音，小尺寸的波浪形尾翼能够在降低涡流噪声的同时，最大限度地减小风叶上风量的损失。

技术研发人员：付杰;陈斌;张伟捷;周志文;兰江华;袁双全;陈彬茜
受保护的技术使用者：奥克斯空调股份有限公司
技术研发日：2017.05.22
技术公布日：2017.09.19