一种新型高效液下离心泵的制作方法

本发明涉及泵送设备技术领域，特别涉及一种新型高效液下离心泵。

背景技术：

新型高效液下离心泵是一种结构简单、效率高的液体泵，用于从地面下一定深度的浆液池向地面输送浆液。

现有技术中，请参阅图1，图1为现有技术中的新型高效液下离心泵的结构示意图，从图中可以看出，新型高效液下离心泵主要包括泵体300、设置于泵体300中的叶轮200、带动叶轮200旋转的泵轴100以及与泵体300连通的吐出管400，工作时，电机带动叶轮200旋转，叶轮200上相邻两叶片与构成泵体300和后护板围成密封腔，随着叶轮200的转动，密封腔中形成负压，吸入浆液并推动其从吐出管400输出，由此可见，叶轮200的结构直接影响新型高效液下离心泵的扬程及工作效率，目前新型高效液下离心泵所使用的叶轮200结构简单，一般包括位于中心的轮毂以及沿周向均匀分布在轮毂外侧壁上的若干叶片构成，这种叶轮200虽然结构简单，便于制造，但是流量及压力较小，导致扬程小，效率低，难以满足高扬程、大流量的工况要求，应用受到限制。

因此，如何改善新型高效液下离心泵，提高其扬程及效率，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种新型高效液下离心泵，以达到提高其扬程及效率的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型高效液下离心泵，包括泵轴以及设置于所述泵轴底部的叶轮，所述叶轮包括：

相互之间形成夹层的前盖板以及后盖板，所述后盖板与所述泵轴连接，所述前盖板上开设有进液口；

若干叶片，设置于所述夹层中并绕所述前盖板以及所述后盖板的轴线放射状分布，相邻的两个所述叶片之间的空隙与所述进液口连通形成过流道。

优选地，还包括泵头，所述泵头包括外壳以及设置于所述外壳中的内壳，所述内壳包括前护板、后护板以及护套，所述前护板以及所述后护板与所述护套配合围成容纳所述叶轮的腔体，所述前护板上形成有与所述进液口连通的进液端。

优选地，所述外壳包括上壳、下壳以及减压盖，所述下壳具有能够与所述进液端配合的开口且所述开口处连接有滤网；所述上壳与所述后护板配合将所述减压盖夹紧，所述减压盖与所述后护板之间的空腔中还设置有副叶轮，所述副叶轮安装于所述泵轴上。

优选地，所述新型高效液下离心泵还包括支架以及安装板，所述支架套设在所述泵轴外且所述支架一端与所述上壳固连，另一端与所述安装板固连。

优选地，所述支架内设置有冷却水管，所述冷却水管的第一端与所述支架内壁固连并与外界相通，第二端与所述减压盖上的油杯座连接。

优选地，所述冷却水管包括刚性管以及软管，所述刚性管第一端与所述支架固连，第二端与所述软管的第一端连接，所述软管的第二端与所述油杯座连接。

优选地，所述新型高效液下离心泵还包括吐出管，所述泵头的出液端通过弯管与所述吐出管连接。

优选地，所述泵头的出液端与所述弯管之间以及所述弯管与所述吐出管之间均通过法兰连接，相互配合的两个所述法兰中的一个上设置有环形凸台，另一个上设置有环形凹槽，所述环形凸台与所述环形凹槽配合将两个所述法兰之间的密封垫压紧。

从上述技术方案可以看出，本发明提供的一种新型高效液下离心泵，包括泵轴以及叶轮，其中，叶轮设置于泵轴底部，叶轮包括前盖板、后盖板以及若干叶片，前盖板与后盖板同轴设置且相互之间形成夹层，后盖板与泵轴连接，前盖板上开设有进液口，叶片设置于夹层中并绕前盖板以及后盖板的轴线放射状分布，相邻的两个叶片之间的空隙与进液口连通形成过流道；上述的新型高效液下离心泵主要对叶轮结构进行了改进调整，利用前盖板与后盖板配合形成的双层结构与叶片配合围成过流道，相对于现有技术中的叶轮来说，这种新型结构的叶轮能够实现更高的扬程、更大的流量，从而提高新型高效液下离心泵的扬程及流量，满足大流量高扬程的工况要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的新型高效液下离心泵的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的新型高效液下离心泵的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的新型高效液下离心泵中泵轴的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的新型高效液下离心泵中支架的剖视图；

图5为本发明实施例提供的新型高效液下离心泵中支架的俯视图；

图6为本发明实施例提供的新型高效液下离心泵中安装板的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的新型高效液下离心泵中安装板的侧视图；

图8为本发明实施例提供的新型高效液下离心泵中弯头的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种新型高效液下离心泵，以达到提高其扬程及效率的目的。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图2和图3，图2为本发明实施例提供的新型高效液下离心泵的结构示意图，图3为本发明实施例提供的新型高效液下离心泵中泵轴的结构示意图。

本发明实施例提供了一种新型高效液下离心泵，包括泵轴1以及叶轮2。

其中，泵轴1一端与电机输出端连接，另一端与叶轮2连接；叶轮2设置于泵轴1底部，叶轮2包括前盖板21、后盖板22以及若干叶片23，前盖板21与后盖板22同轴设置且相互之间形成夹层，后盖板22与泵轴1连接，前盖板21上开设有进液口，叶片23设置于夹层中并绕前盖板21以及后盖板22的轴线放射状分布，相邻的两个叶片23之间的空隙与进液口连通形成过流道。

与现有技术相比，本发明实施例提供的新型高效液下离心泵，对叶轮2结构进行了改进调整，利用前盖板21与后盖板22配合形成的双层结构与叶片23配合围成过流道，这种新型结构的叶轮2能够实现更高的扬程、更大的流量，从而提高新型高效液下离心泵的扬程及流量，满足大流量高扬程的工况要求。

作为新型高效液下离心泵的主要过流件之一，现有新型高效液下离心泵的泵体300为单层结构，构成泵体300和后护板需要承受浆液的冲刷，容易受损，如图1所示。

如图2所示，本新型实施例提供的新型高效液下离心泵的泵头3包括外壳32以及设置于外壳32中的内壳31，内壳31包括后护板311、前护板313以及周向护套312，后护板311以及前护板313与周向护套312配合围成容纳叶轮2的腔体，前护板313上形成有与进液口连通的进液端。由此可见，本发明实施例中，泵头3采用双层结构，且双层结构中的内壳31采用分体式结构，配合本发明实施例提供的双层结构叶轮2，相对于现有技术中的单泵壳来说，这种双泵壳密封性更好，优化了水利模型，有助于减少能量损耗。

进一步优化上述技术方案，在本发明实施例中，外壳32包括上壳322、下壳321以及减压盖324，下壳321具有能够与进液端配合的开口且开口处连接有滤网；上壳322与后护板311配合将减压盖324夹紧，减压盖324与后护板311之间的空腔中还设置有副叶轮323，副叶轮323安装于泵轴1上。副叶轮323在转动过程中，其上叶片带动空腔中的浆液做高速运转，由于离心力的作用，产生压力差，起到密封作用。双泵壳通过副叶轮323密封，对泵轴1的另一端进行固定，单泵壳只有轴承体一端固定，是悬臂式结构，由于新型高效液下离心泵的轴比较长，稳定性差，直接影响了轴承的寿命，对叶轮的静平衡和动平衡质量比较严格，对泵轴的同轴度要求也比较高，但是新设计的新型高效液下离心泵的泵轴1的一端通过轴承体固定，另一端通过副叶轮323密封固定，平衡条件稳定性好，对泵轴1和轴承都有了保护作用，提高其寿命，并且对叶轮2和泵轴1加工要求会降低。

优选地，请参阅图4-图7，图4为本发明实施例提供的新型高效液下离心泵中支架的剖视图，图5为本发明实施例提供的新型高效液下离心泵中支架的俯视图，图6为本发明实施例提供的新型高效液下离心泵中安装板的结构示意图，图7为本发明实施例提供的新型高效液下离心泵中安装板的侧视图，新型高效液下离心泵还包括支架4以及安装板5，支架4套设在泵轴1外且支架4一端与上壳322固连，另一端与安装板5固连。

图6和图7中，安装板5上设置有与支架4配合的第一固定部5a以及与吐出管6配合的第二固定部5b，第一固定部5a以及第二固定部5b的形状、结构及在安装板5上的位置可根据实际需要进行调整，在此不做限定。

为便于向减压盖324内输送轴封水，在本发明实施例中，支架4内设置有冷却水管，冷却水管的第一端与支架4内壁固连并与外界相通，第二端与减压盖324上的油杯座连接。这样，冷却水管与外界相通的一端可与外界水源直接连接以实现供水。

冷却水管第一端要固定在支架4上并与外界连通，为实现这一目的，一般会选择直接在支架4上焊接一金属管实现，但是若将冷却水管整体都采用金属管，由于加工误差，金属管的第二端可能无法与油杯座的连接位置对正，而且由于冷却水管位于支架4的内部，不便于操作，为解决这一问题，在本发明实施例中，冷却水管采用了分体结构，包括刚性管以及软管，刚性管的第一端作为冷却水管的第一端与支架4固连，第二端与软管的第一端连接，软管的第二端作为冷却水管的第二端与油杯座连接，需要注意的是，采用这种结构时，需要控制软管的长度，避免其接触到泵轴1，防止软管在新型高效液下离心泵运行时缠绕在泵轴1上或与泵轴1之间发生剧烈摩擦，出现破损断裂的问题。通过上述的分体结构，能够使在支架4上安装冷却水管时的精度要求大大降低，能够提高效率，便于操作。

进一步优化上述技术方案，在本发明实施例中，新型高效液下离心泵还包括吐出管6，泵头3的出液端通过弯管7与吐出管6连接。

为避免泄露，保证新型高效液下离心泵的稳定输出，在本发明实施例中，请参阅图8，图8为本发明实施例提供的新型高效液下离心泵中弯头的结构示意图，泵头3的出液端与弯管7之间以及弯管7与吐出管6之间均通过法兰连接，相互配合的两个法兰中的一个上设置有环形凸台，另一个上设置有环形凹槽，环形凸台与环形凹槽配合将两个法兰之间的密封垫压紧。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。