一种高效蠕动泵的制作方法

文档序号:11769617阅读:261来源:国知局
一种高效蠕动泵的制作方法与工艺

本发明主要涉及到流体计量技术领域,特指一种适用于流体的高效蠕动泵。



背景技术:

随着技术的发展,很多特殊行业对计量的精度及洁净度的要求越来越高,比如生物制药行业、医疗行业、化工行业等。目前,在对流体进行精确计量时,一般采用柱塞泵、蠕动泵技术。但是现有方式仍然存在一些不足,从而大大影响到计量的精确性。

在现有的直线蠕动泵技术中,一般采用升降运动的方式实现对软管的夹持或松开,而弹性软管组件设置在滚轮组件与盖板之间,为方便弹性软管的更换,盖板为采用快装连接的活动件,更换弹性软管时需要打开盖板。因而每次更换弹性软管时盖板需要打开并重新锁紧,而盖板的每次锁紧状态对计量精度有较大的影响。另外,升降运动的方式对某些特定状态下的计量精度造成影响,且目前基本所有的蠕动泵均是采用只对一个软管进行控制的方式,效率十分低。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本发明提供一种原理简单、成本低廉、效率高、计量精度高的高效蠕动泵。

为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:

一种高效蠕动泵,包括泵体组件、横向驱动组件、直线往复运动模组、软管垫板、压管滚轮组件、至少一组软管组件和防回流装置,其中:

所述压管滚轮组件通过直线往复运动模组驱动使其沿着软管组件的布置方向运动;

所述防回流装置用来在计量行程内与软管组件配合防止回流;

所述软管垫板和软管组件均为两个,沿着横向布置,压管滚轮组件的两侧分别布置一个软管垫板和一个软管组件;所述软管垫板、软管组件、压管滚轮组件中的至少一个在横向驱动组件的驱动下发生相对的、横向运动,以对软管组件进行压紧或松开。

作为本发明的进一步改进:所述横向驱动组件为具有线性导轨结构的直线驱动模块或摆动式驱动模块。

作为本发明的进一步改进:所述直线往复运动模组为具有线性导轨结构的直线驱动模块或摆动式驱动模块。

作为本发明的进一步改进:所述泵体组件的顶部设置有活动盖板。

作为本发明的进一步改进:所述压管滚轮组件包括滚轮安装座、压管滚轮和滚轮轴,所述压管滚轮通过滚轮轴安装于滚轮安装座上,所述压管滚轮用来与软管组件配合以进行挤压动作。

作为本发明的进一步改进:所述软管组件包括弹性软管和管接头,所述弹性软管沿着直线往复运动模组的运动方向布置,所述弹性软管的两端均设置有管接头。

作为本发明的进一步改进:所述防回流装置采用防回流阀,所述防回流阀为单向阀或夹管阀。

作为本发明的进一步改进:所述防回流装置为机械式夹持配合传动机构的结构形式。

作为本发明的进一步改进:所述软管垫板、直线往复运动模组、压管滚轮组件一一对应形成一组,所述高效蠕动泵中包含两组以上,且通过一个横向驱动组件来驱动所有的组同步运动,或者每组单独与一个横向驱动组件相连并完成驱动。

与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明的高效蠕动泵,结构简单,效率高,计量精度较高,通过横向驱动组件和直线往复运动模组的配合,取消了升降运动机构,降低了整机的高度,优化了布局,还能够让横向驱动组件与直线往复运动模组与压管滚轮组件实现最佳的配合,利于优化并提升控制精度和计量精度。其次,正是由于采用了横向布置的结构,为此,可以利用一个压管滚轮组件在一个运动行程内对两个软管组件进行控制,从而大大提高了蠕动泵的效率。

附图说明

图1是本发明的结构主视剖视图。

图2是图1的俯视局部示意图。

图3是图1的左视剖视图。

图4是本发明的实施例2的结构原理示意图。

图5是本发明的实施例3的结构原理示意图。

图例说明:

1、泵体组件;2、横向驱动组件;3、直线往复运动模组;4、软管垫板;5、压管滚轮组件;6、软管组件;7、防回流阀;8、防回流装置;9、活动盖板。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

本发明的一种高效蠕动泵,其包括泵体组件1、横向驱动组件2、直线往复运动模组3、软管垫板4、压管滚轮组件5、至少一组软管组件6和防回流装置8,其中:所述压管滚轮组件5通过直线往复运动模组3驱动使其沿着软管组件6的布置方向运动;所述防回流装置8用来在计量行程内与软管组件6配合防止回流;所述软管垫板4和软管组件6均为两个,沿着横向布置,压管滚轮组件5的两侧分别布置一个软管垫板4和一个软管组件6;所述软管垫板4、软管组件6、压管滚轮组件5中的至少一个在横向驱动组件2的驱动下发生相对的、横向运动,以对软管组件6进行压紧或松开。

在一个具体应用实例中,如图1、图2和图3所示,本发明的一种高效蠕动泵,包括:泵体组件1、横向驱动组件2、直线往复运动模组3、软管垫板4、压管滚轮组件5、软管组件6和防回流装置8。横向驱动组件2、防回流装置8和软管垫板4均安装在泵体组件1上,直线往复运动模组3与横向驱动组件2连接,通过横向驱动组件2驱动所述直线往复运动模组3做横向水平运动;所述压管滚轮组件5安装在直线往复运动模组3上,压管滚轮组件5通过直线往复运动模组3驱动可以沿着软管组件6的布置方向运动;软管垫板4和软管组件6均为两个,压管滚轮组件5的两侧分别布置一个软管垫板4和一个软管组件6,压管滚轮组件5在两块软管垫板4之间做横向运动;直线往复运动模组3及压管滚轮组件5在横向驱动组件2的驱动下做横向水平运动,该横向水平运动与软管组件6的布置方向垂直,进而与软管垫板4配合对软管组件6进行压紧或松开,完成压管作业。当压管滚轮组件5往一个软管垫板4运动时,对该侧的软管组件6进行压紧,同时会远离另外一个软管垫板4,即松开另外一个软管组件6。这样子,通过压管滚轮组件5在一个往复运动的行程内就可以完成对两个软管组件6的控制。

在具体应用实例中,横向驱动组件2可以根据实际需要来选择合适的机构,只要满足直线往复运动的需求即可,如线性导轨结构的直线驱动机构或摆动式驱动模块等,都应在本发明的保护范围之内。

在具体应用实例中,直线往复运动模组3可以根据实际需要来选择合适的机构,只要满足直线往复运动的需求即可,如线性导轨结构的直线驱动机构或摆动式驱动模块等,都应在本发明的保护范围之内。

在具体应用实例中,软管垫板4可以采用固定安装的方式,调整好软管垫板4与压管滚轮组件5之间、以及软管垫板4与软管组件6之间的距离,一次调节到位,换管不需再次调节。

在具体应用实例中,泵体组件1的顶部设置有活动盖板9,活动盖板9的安装和调整极为简单、快速。

本实施例中,压管滚轮组件5包括滚轮安装座、压管滚轮和滚轮轴,压管滚轮通过滚轮轴安装于滚轮安装座上,压管滚轮用来与软管组件6配合以进行挤压动作。

本实施例中,软管组件6包括弹性软管和管接头,弹性软管沿着直线往复运动模组3的运动方向布置,弹性软管的两端均设置有管接头。

本实施例中,上述防回流装置8可以采用防回流阀7,例如根据实际需要采用单向阀或夹管阀,或者通断阀,但也不仅限于通断阀和上述阀组。当然可以理解,也可以采用机械式夹持配合传动机构的结构形式。

工作时,由横向驱动组件2驱动,带着直线往复运动模组3及压管滚轮组件5进行横向水平运动,靠近或远离两侧的软管垫板4,以使压管滚轮组件5接触、挤压或离开软管组件6;同时,随着直线往复运动模组3带着压管滚轮组件5沿着软管组件6的布置方向运动,以挤压软管组件6完成定量计量作业。在这过程中,防回流装置8与软管组件6进行配合,防止流体回流。

在其他实施例中,如图4所示,本发明中两个软管垫板4、一个直线往复运动模组3、一个压管滚轮组件5、两个软管组件6对应形成一组,本发明的高效蠕动泵中可以包含两组以上,且可以通过一个横向驱动组件2来驱动所有的组同步运动,也可以采用每组单独与一个横向驱动组件2相连并完成驱动的方式(实施例二)。

在其他实施例中,如图5所示,本发明中软管垫板4由横向驱动组件2来驱动,在横向驱动组件2的驱动下发生相对的、横向运动,以对软管组件6进行压紧或松开(实施例三)。两块软管垫板4还可以采用相连的方式,共用一个动力,或单独动力控制。

在其他实施例中,软管组件6为两组以上,可以通过压管滚轮组件5来同步控制。

以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,应视为本发明的保护范围。

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