电子水泵的制作方法

本发明涉及水泵领域，具体地涉及一种电子水泵。

背景技术：

目前，为了提升汽车发动机机械水泵的冷却效率，电子水泵已经成为业界的研究热点。然而，现有技术中的电子水泵，电机的定子一般安装于机壳之中，且在电机的定子和转子之间设置有隔离套筒以保证电机内部的冷却液和定子组件的隔离。机壳和隔离套筒的存在不仅增加了电机的制造成本，而且不可避免地增大了定子和转子之间的气隙，降低了电机的输出功率和效率。另外，电机通常设置于泵体和控制板之间，影响了控制板的冷却效果。

技术实现要素：

本发明的一个目的是为了克服现有技术存在的电子水泵中控制面板冷却效率低的问题。本发明的另一个目的是通过设计冷却液回路克服现有技术中由于电机内部的冷却液通过隔离套筒与定子组件隔离，而导致的电子水泵的电机制造成本高、输出功率低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电子水泵，电子水泵包括泵壳、设置在泵壳内部的叶轮以及与泵壳连接并与所述叶轮同轴设置的前端盖；其中，前端盖的背离叶轮的侧面安装有驱动控制板。

优选地，所述电子水泵包括与所述叶轮同轴设置的永磁电机；所述驱动控制板设置在所述前端盖和所述永磁电机之间。

优选地，所述电子水泵包括空心转轴，所述空心转轴穿过所述前端盖设置并连接所述叶轮。

优选地，永磁电机包括设置在所述空心转轴上的转子铁芯和环绕所述转子铁芯的定子；所述定子包括定子铁芯和包覆在所述定子铁芯的外部的定子注塑体，所述驱动控制板密闭地安装在所述定子注塑体与所述前端盖之间。

优选地，前端盖的所述侧面上形成有轴向内凹的环形安装槽，驱动控制板安装在环形安装槽内，定子注塑体与环形安装槽的内侧壁之间设置有第一密封圈；定子注塑体与安装槽的外侧壁之间设置有第二密封圈。

优选地，电子水泵包括设置在永磁电机的后端且与空心转轴可旋转连接的后端盖，所述定子注塑体的内侧与所述后端盖之间敞开设置以允许冷却液径向流动至所述定子注塑体的后端面与所述后端盖之间的间隙中，所述定子注塑体的外侧与所述后端盖之间密闭连接有第三密封圈。

优选地，电子水泵包括用于连接泵壳、前端盖以及定子注塑体的第一固定件；和用于连接后端盖与定子注塑体的第二固定件。

优选地，所述电子水泵包括连接在所述空心转轴上所述转子铁芯两侧的前端滑动轴承套和后端滑动轴承套；所述前端滑动轴承套安装在所述前端盖的轴承室中；后端滑动轴承套安装在所述后端盖的轴承室中。

优选地，前端盖上形成有轴向贯穿所述前端盖主体的通孔。

优选地，后端盖的滑动轴承室上形成有用于与空心转轴的中心孔连通的开槽。

本发明的电子水泵通过将驱动控制板安装在前端盖上，使得驱动控制板与水力部分，即，包括泵壳和叶轮的泵体部分相邻设置，提高了驱动控制板的冷却效率。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1是本发明的一种实施方式的电子水泵的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是图1的剖视图；

图4是本发明的一种实施方式的后端盖的结构示意图。

附图标记说明

101水泵进水口；103水泵出水口；

200水力部分；201泵壳；

203叶轮；205空心转轴；

207前端滑动轴承套；301前端盖；

303第一固定螺栓孔；304第二固定螺栓孔；

305通孔；400永磁电机；

401定子注塑体；403定子铁心；

405转子铁芯；407第一密封圈；

409第二密封圈；410第三密封圈；

411定子绕组；413驱动控制板；

601后端盖；603后端滑动轴承套；

605开槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明公开了一种电子水泵，该电子水泵包括泵壳201、设置在泵壳201内部的叶轮203以及与泵壳201连接并与叶轮203同轴设置的前端盖301，其中，前端盖301的背离叶轮203的侧面安装有驱动控制板413。具体地，泵壳201上形成有水泵进水口101和与水泵进水口101垂直的水泵出水口103。叶轮203对应于水泵进水口101设置在泵壳201的内部，叶轮203的侧面与水泵出水口103连通。当电子水泵工作时，叶轮203旋转，将外部的水从水泵进水口101吸入并从水泵出水口103排出。由于驱动控制板413安装在前端盖301的背离叶轮203的侧面上，这样使得驱动控制板413与电子水泵的水力部分200相邻，水力部分200可以对驱动控制板413进行直接冷却，提高了驱动控制板413的冷却效率。

为了带动叶轮203旋转，电子水泵包括与叶轮203同轴设置的永磁电机400，驱动控制板413设置在前端盖301和永磁电机400之间。与现有的电子水泵相比，由于驱动控制板413设置在永磁电机400的前端，使得驱动控制板413与叶轮203直接相邻，保证了驱动控制板413能够得到更好地冷却，进而提高了电子水泵工作的可靠性。

在本发明的一个具体的实施方式中，电子水泵包括空心转轴205，空心转轴205穿过前端盖301设置并连接叶轮203。进一步地，永磁电机400包括设置在空心转轴205上的转子铁芯405和环绕转子铁芯405的定子。定子包括定子铁芯403和包覆在定子铁芯403的外部的定子注塑体401。驱动控制板413密闭地安装在定子注塑体401与前端盖301之间。在这种情况下，驱动控制板413的安装不会占用转子铁芯405的旋转空间，保证了永磁电机400能够正常工作。

进一步地，为了实现驱动控制板413的密闭安装，前端盖301的背离叶轮203的侧面上形成有轴向内凹的环形安装槽，驱动控制板413安装在该环形安装槽内。定子注塑体401与环形安装槽的内侧壁之间设置有第一密封圈407，定子注塑体401与安装槽的外侧壁之间设置有第二密封圈409。具体地，为了保证前端盖301的强度，防止环形安装槽与前端盖301的轴承室之间穿孔，环形安装槽与前端盖301的轴承室之间的壁优选设置成具有一定的厚度。环形安装槽的靠近轴承室的一侧为内侧壁，远离轴承室的一侧为外侧壁。定子注塑体401罩盖环形安装槽的开口，定子注塑体401与安装槽的内外侧壁之间分别通过第一密封圈407和第二密封圈409进行密封。在这种情况下，可以保证驱动控制板413与永磁电机400内部的旋转空间隔离，这样，转子铁芯405的冷却液不会浸渍驱动控制板413。

为了使定子铁芯403和转子铁芯405之间形成密闭的空间，电子水泵包括设置在永磁电机400的后端且与空心转轴205可旋转连接的后端盖601，定子注塑体401的内侧与后端盖601之间敞开设置以允许冷却液径向流动至定子注塑体401的后端面与后端盖601之间的间隙中，定子注塑体401的外侧与后端盖601之间密闭连接有第三密封圈410。在这种情况下，转子铁芯405的前端与前端盖301和定子注塑体401之间通过第一密封圈407密封，转子铁芯405的后端与后端盖601和定子注塑体401之间通过第三密封圈410密封。当冷却液流入永磁电机400中后，会先沿转子铁芯405外侧与定子注塑体401内侧之间的间隙轴向流动对转子铁芯405进行冷却，之后沿定子注塑体401后端面与后端盖601之间形成的间隙径向流动，对定子进行冷却。

另外，为了保证永磁电机400能够稳定地安装在前端盖301与后端盖601之间，电子水泵包括轴向设置在前端盖301的边缘的用于连接泵壳201、前端盖301以及定子注塑体401的第一固定件；和轴向设置在后端盖601的边缘的用于连接后端盖601与定子注塑体401的第二固定件。优选地，第一固定件和第二固定件为螺栓。在泵壳201、前端盖301以及定子注塑体401上形成有相互对齐的用于连接第一固定件的第一螺栓孔303，在后端盖601与定子注塑体401上形成有相互对齐的用于连接第二固定件的第二螺栓孔304。

进一步地，为了保证空心转轴205可转动地与前端盖301和后端盖601连接，电子水泵包括连接在空心转轴205上转子铁芯405两侧的前端滑动轴承套207和后端滑动轴承套603，前端滑动轴承套207安装在前端盖301的轴承室中，后端滑动轴承套603安装在后端盖601的轴承室中。优选地，前端盖301上形成有轴向贯穿前端盖301主体的通孔305。后端盖601的滑动轴承室上形成有用于与空心转轴205的中心孔连通的开槽605。在这种情况下，冷却液可以在叶轮203的作用下从通孔305流入永磁电机400内部，冷却液流经定子注塑体401内侧与转子铁芯405之间的间隙，最后从定子注塑体401的后端通过开槽605由空心转轴205的中心孔流出。

由此可见，在本发明的电子水泵的前端盖301与后端盖601之间，定子注塑体401内侧与转子铁芯405外表面之间的间隙通过第一密封圈407、第二密封圈409以及第三密封圈410的密封可形成冷却液回路，省去了隔离套筒，降低了电子水泵的制造成本、提高了电子水泵的输出功率。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。