一种风扇油封轴承的制作方法

本发明涉及风扇轴承领域，具体涉及一种风扇油封轴承。

背景技术：

计算机风扇是计算机散热系统的重要组成部分之一，如何使计算机风扇结构更合理、散热效果更好、使用寿命更长一直是计算机风扇的研究方向，计算机风扇一般都是由直流无刷马达、扇框、扇叶、轴承和其他零散零件组成，轴承安装在扇框中且套设于扇叶轴心上，轴承内部封装有便于扇叶轴心转动的润滑油。

在实际工作中发现，由于风扇在运行时，特别是在高温环境下，润滑油会在吸附与离心力的作用下沿着轴心上移，从轴承内部逐渐上移到扇叶处，并最终被扇叶甩出到扇框上，随着时间的推移，轴承内部的润滑油会被逐渐的损耗掉，导致轴心和轴承之间缺少润滑油形成干摩擦，摩擦系数增大，产生相互磨损，造成异音、震动、噪音加大等不良现象。因此，如何设计一款能够完全把润滑密封好的轴承结构，显得非常必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提供一种风扇油封轴承，能把润滑油密封锁住轴承、轴承座内，防止润滑油经轴心上移直至过量损耗，增加使用寿命，保证风扇正常运转，具体技术方案如下：

一种风扇油封轴承，该风扇的本体是一方形框体，方形框体内壁通过连杆与位于方形框体中心处的轴承座相连接，轴承座内部安装油封轴承，风扇轴心穿入轴承座内部连接油封轴承，油封轴承包括顶壳、封口片、橡胶垫片、o型油圈和轴承主体，顶壳截面为倒“凵”字型，顶壳中部设有顶壳孔，顶壳盖合安装在轴承主体上方形成一容置腔，封口片安装在容置腔内且上方与顶壳内壁相接触，封口片中部设有封口孔，橡胶垫片安装在容置腔内，橡胶垫片上方与封口片相接触而下方与轴承主体相接触，橡胶垫片中部设有橡胶垫孔，轴承主体上方设有环形台阶，封口片、橡胶垫、环形台阶之间形成密封腔室，o型油圈安装于密封腔室内，o型油圈上方与封口片相接触而下方与环形台阶内壁相接触，顶壳孔大于封口孔内径且小于封口片外径，封口孔内径大于o型油圈内径且小于o型油圈外径，橡胶垫孔内径大于环形台阶外径。

作为本发明的一种优选方案，所述容置腔、密封腔室内部填充有润滑油。

有益效果：本发明的风扇油封轴承整体结构设计合理，顶壳、封口片、橡胶垫、o型油圈、轴承主体各部件布局设计合理，相互紧密接触，密封性好，能有效防止润滑油沿轴心上移，增加风扇使用寿命，保证风扇正常运转，满足使用需求。

附图说明

图1是本发明的油封轴承安装到风扇上的组装示意图；

图2是本发明的油封轴承的分解图；

图3是本发明的油封轴承的结构示意图；

图4是本发明的油封轴承安装到风扇上实施例1的结构示意图；

图5是本发明的油封轴承安装到风扇上实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式做进一步说明：

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1～3所示，一种风扇油封轴承，该风扇的本体是一方形框体1，方形框体1内壁通过连杆2与位于方形框体中心处的轴承座3相连接，轴承座3内部安装油封轴承4，风扇轴心5穿入轴承座3内部连接油封轴承4，油封轴承4包括顶壳41、封口片42、橡胶垫片43、o型油圈44和轴承主体45，顶壳41截面为倒“凵”字型，顶壳41中部设有顶壳孔41a，顶壳41盖合安装在轴承主体45上方，顶壳41与轴承主体45之间形成一容置腔46，封口片42安装在容置腔46内且上方与顶壳41内壁相接触，封口片42中部设有封口孔42a，橡胶垫片43安装在容置腔46内，橡胶垫片43上方与封口片42相接触而下方与轴承主体45相接触，橡胶垫片43中部设有橡胶垫孔43a，轴承主体45上方设有环形台阶45a，封口片42、橡胶垫片43、环形台阶45a之间形成密封腔室47，o型油圈44安装于密封腔室47内，o型油圈44上方与封口片42相接触而下方与环形台阶45a内壁相接触，轴承主体45中部设有供轴心穿过的通孔。

具体的，顶壳孔41a大于封口孔42a内径且小于封口片42外径，封口片42主要起遮挡顶壳孔41a和限位o型油圈44的作用，封口孔42a内径大于o型油圈44内径且小于o型油圈44外径，保证风扇轴心5与o型油圈44充分接触，o型油圈44填充缝隙，防止润滑油8上移，橡胶垫孔43a内径大于环形台阶45a外径，橡胶垫片43主要起承载封口片42、缓冲振动、降低噪音的作用，而环形台阶45a不仅可预固定o型油圈44的位置便于安装，同时也防止o型油圈44随风扇轴心5转动时发生径向偏移。

具体的，图4和图5是本发明风扇油封轴承安装到风扇的两种实施例，图4为实施例1，油封轴承4安装在轴承座3内，风扇轴芯5从上往下穿入轴承座3内连接油封轴承4，轴承座3底部安装盖板6防止风扇轴芯5直接与方形框体1相接触，防止噪音产生，轴承座3内、容置腔46、密封腔室47内部填充有润滑油8，润滑油8充分与风扇轴芯5相接触,风扇轴芯5转动时，带动润滑油8循环运动，润滑油8不会上移，图5为实施例2，油封轴承4安装在轴承座3内，风扇轴芯5从上往下穿入轴承座3内连接油封轴承4，方形框体1底部安装帽盖7防止润滑油8从底部泄露，轴承座3内、容置腔46、密封腔室47内部填充有润滑油8，润滑油8充分与风扇轴芯5相接触,风扇轴芯5转动时，带动润滑油8循环运动，润滑油8不会上移，密封性好。以上两个实施例是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，经过若干简单推演或替换，把本发明的油封轴承应用到其他风扇结构中，都应当视为属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种风扇油封轴承，包括顶壳、封口片、橡胶垫片、O型油圈和轴承主体，顶壳盖合安装在轴承主体上方形成一容置腔，封口片安装在容置腔内且上方与顶壳内壁相接触，橡胶垫片安装在容置腔内，橡胶垫片上方与封口片相接触而下方与轴承主体相接触，轴承主体上方设有环形台阶，封口片、橡胶垫、环形台阶之间形成密封腔室，O型油圈安装于密封腔室内，本发明的风扇油封轴承整体结构设计合理，顶壳、封口片、橡胶垫、O型油圈、轴承主体各部件布局设计合理，相互紧密接触，密封性好，能有效防止润滑油沿轴心上移，增加风扇使用寿命，保证风扇正常运转，满足使用需求。

技术研发人员：谢孟训
受保护的技术使用者：东莞艾康实业有限公司
技术研发日：2017.09.28
技术公布日：2018.01.16