粗轧短应力轧机油封加强装置制造方法

文档序号:3092604阅读:151来源:国知局
粗轧短应力轧机油封加强装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粗轧短应力轧机油封加强装置,包括轴承座油封,在所述轴承座油封处设置有油封环装置,所述油封环装置为环状结构;所述油封环装置的内壁上设置有两个环形槽,在两个所述环形槽中间设置有环形凸起。本实用新型增强了轴承座的密封效果,延长了轴承座的使用周期。
【专利说明】粗轧短应力轧机油封加强装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种棒材线上轧机的轴承座,具体说,涉及一种粗轧短应力轧机油封加强装置。
【背景技术】
[0002]油封是用于密封机械设备中旋转轴的封油用密封元件,而腔体基本上是静止的,所以油封又称旋转轴唇形密封圈。机械的摩擦部分由于在机械运转时有油进入,为防止这些油从机械的间隙中泄漏而使用油封,并且除了油以外还需要防止水与化学药液的泄漏以及尘埃及土砂从外部侵入,这时候也要用到油封。
[0003]棒材线上的轧机每个轴承座使用两个油封,由于受到棒材生产线环境的影响,油封在轧辊浇冷却水这一环节会受到水和杂质的长期侵蚀,从而使油封缩短使用寿命。轧机在长时间在线生产过程中会出现轧机铜螺母同张力柱锈死,从而使张力柱无法转动,导致轧机无法拆解,加大了维修难度,继而影响生产进度。
实用新型内容
[0004]本实用新型所解决的技术问题是提供一种粗轧短应力轧机油封加强装置,增强了轴承座的密封效果。
[0005]技术方案如下:
[0006]一种粗轧短应力轧机油封加强装置,包括轴承座油封,在所述轴承座油封处设置有油封环装置,所述油封环装置为环状结构;所述油封环装置的内壁上设置有两个环形槽,在两个所述环形槽中间设置有环形凸起。
[0007]进一步:所述环形凸起和所述油封环装置的内径相同。
[0008]进一步:所述油封环装置的外径为210mm,内径为145mm,厚度为23mm。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的技术效果包括:
[0010]1、本实用新型增强了轴承座的密封效果。轴承座的防水和防尘效果提高,杂质和水无法进到轴承座镗孔内,杜绝了铜螺母与张力柱抱死的情况。
[0011]2、本实用新型延长了轴承座的使用周期,减少维护次数,使维护更加方便。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本实用新型中油封环装置的立体结构示意图;
[0013]图2是本实用新型中油封环装置的纵切面结构图。
【具体实施方式】
[0014]下面参考附图和优选实施例,对本实用新型技术方案作详细说明。
[0015]如图1所示,是本实用新型中油封环装置的立体结构示意图;如图2所示,是本实用新型中油封环装置的纵切面结构图。[0016]针对现有技术中出现的问题,本实用新型在原有的轴承座油封处再加一个外径为210mm,内径为145mm,厚度为23mm的油封环装置1,使原来的一个油封变成二个油封。
[0017]油封环装置I的外形为环状结构,在其内壁上设置有两个环形槽2,在两个环形槽中间为环形凸起3,环形凸起3的内径为145_,和油封环装置I的内径相同。
【权利要求】
1.一种粗轧短应力轧机油封加强装置,包括轴承座油封,其特征在于:在所述轴承座油封处设置有油封环装置,所述油封环装置为环状结构;所述油封环装置的内壁上设置有两个环形槽,在两个所述环形槽中间设置有环形凸起。
2.如权利要求1所述粗轧短应力轧机油封加强装置,其特征在于:所述环形凸起和所述油封环装置的内径相同。
3.如权利要求1或者2所述粗轧短应力轧机油封加强装置,其特征在于:所述油封环装置的外径为210mm,内径为145mm,厚度为23mm。
【文档编号】B21B31/07GK203400933SQ201320440495
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月23日 优先权日:2013年7月23日
【发明者】梁栋, 王亮, 关贺 申请人:内蒙古包钢钢联股份有限公司
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