一种热轧粗轧机除磷辊道的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于热轧粗轧机技术领域，具体涉及一种热轧粗轧机除磷辊道。
【背景技术】
[0002]热轧钢板在加热后的表面会产生氧化皮，粗轧机的棍子主要用于去除表面的氧化皮，但是现有技术中的棍子表面是光面，除磷是以面与面的直接接触，实际上形成了挤压除磷，不利于氧化皮的排泄。同时，由于热轧钢板的表面温度很高，光面的棍子与热轧钢板接触面过于贴合，不利于棍子的冷却，导致棍子的使用寿命较低。
[0003]另外，现有棍子采用的是实心体结构，虽然保证了棍子的强度，但也大大浪费了材料，而且棍子寿命较低，经常更换，生产成本较大。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种热轧粗轧机除磷辊道。
[0005]本实用新型采用的主要技术方案是:
[0006]一种热轧粗轧机除磷辊道，包括左端面、右端面和辊身，左端面和右端面通过辊身相连，其特征在于:所述左端面和右端面内部为相连通的空腔，空腔的中间为圆柱形，空腔的两端为若干个逐级向内减小的台阶状圆环结构，所述辊身的表面为波浪形结构。
[0007]本实用新型还采用如下附属技术方案:
[0008]在上述除磷辊道中，所述波浪形结构的截面是由一个大圆弧和一个小圆弧组成的单位结构并阵列至左端面和右端面。
[0009]采用本实用新型带来的有益效果是:具有结构简单、机械强度高、除磷和散热效果好、不易发生断辊、使用寿命长、保护钢板质量的优点。
【附图说明】
[0010]以下结合附图作进一步说明:
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型X处的放大结构图。
[0013]其中部件名称对应的标号如下:
[0014]左端面1、右端面2、辊身3、空腔4、大圆弧5、小圆弧6、台阶7。
【具体实施方式】
[0015]如图1-2所示，在本实施例中，一种热轧粗轧机除磷辊道，包括左端面1、右端面2和辊身3，左端面I和右端面2通过辊身3相连，其特征在于:所述左端面I和右端面2内部为相连通的空腔4，空腔4的中间为圆柱形，空腔的两端为若干个逐级向内减小的台阶7，由台阶7组成台阶状圆环结构，台阶状圆环结构一方面增大了接触面积，便于外部构件整体往内部热套，增加安装强度，另一方面将热套后的构件在外部台阶处加以焊接，进一步增加安装强度，这种设计还大大减少了辊道的原材料，所述辊身3的表面为波浪形结构，这种由波浪形结构形成的花辊，能完美地将氧化皮通过波浪形棍面的凹槽进行排泄，辊身3与热轧钢板接触面的减小也有利用辊道的冷却，延长了辊道的使用寿命。所述波浪形结构的截面是由一个大圆弧5和一个小圆弧6组成的单位结构并阵列至左端面I和右端面2，这种两圆弧的设计，避免了与钢板摩擦产生的质量问题。
[0016]以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种热轧粗轧机除磷辊道，包括左端面、右端面和辊身，左端面和右端面通过辊身相连，其特征在于:所述左端面和右端面内部为相连通的空腔，空腔的中间为圆柱形，空腔的两端为若干个逐级向内减小的台阶状圆环结构，所述辊身的表面为波浪形结构。
2.如权利要求1所述的一种热轧粗轧机除磷辊道，其特征在于:所述波浪形结构的截面是由一个大圆弧和一个小圆弧组成的单位结构并阵列至左端面和右端面。
【专利摘要】本实用新型属于热轧粗轧机技术领域，具体涉及一种热轧粗轧机除磷辊道，包括左端面、右端面和辊身，左端面和右端面通过辊身相连，其特征在于：所述左端面和右端面内部为相连通的空腔，空腔的中间为圆柱形，空腔的两端为若干个逐级向内减小的台阶状圆环结构，所述辊身的表面为波浪形结构。本实用新型具有结构简单、机械强度高、除磷和散热效果好、不易发生断辊、使用寿命长、保护钢板质量的优点。
【IPC分类】B21B45-06
【公开号】CN204365728
【申请号】CN201420840895
【发明人】叶强, 林日政, 郑艾, 王平
【申请人】嘉兴正顺机械制造有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月27日