防密封环脱落的单级双吸中开泵的制作方法

本发明涉及中开泵领域，具体为防密封环脱落的单级双吸中开泵。

背景技术：

单级双吸中开泵也称为单级双吸中开式离心泵，单级双吸中开泵一般作用于需要大流量操作区域，流量大，扬程不需要过高的循环水及给水应用场合，如大型的钢厂冶金行业（唐钢，鞍钢，梅钢），热电厂及电站、城市灌溉给排水、采暖、工厂排水、农田排涝、空调系统供水、矿山消防系统给水、石化炼油厂、矿山、化工厂、纺织行业、造纸厂、油田、机场建设等各类水利工程。传统的单级双吸中开泵密封体筋板与泵盖、叶轮进口边有足够的过流间隙，但根据模型不同，其汽蚀性能也有较大的差异，有些泵本来抗汽蚀性能就很好，但也有的泵抗汽蚀性能很差，特别是一旦偏工况运行时，泵容易发生汽蚀。

同时，在传统的设计中，叶轮密封环的定位方式为骑缝螺钉紧定的方式，骑缝螺钉孔需要在叶轮和叶轮密封环配合的缝隙上配作一个孔，由于叶轮与叶轮密封环材质差异，这个钻孔存在一定地操作难度；用骑缝螺钉紧定之后，在泵运行中由于叶轮密封环两侧的压力差和离心力的作用，容易使骑缝螺钉脱落，从而导致叶轮密封环脱出而损坏水泵。

技术实现要素：

本发明的目的是提供防密封环脱落的单级双吸中开泵，通过改进密封体筋板实现防汽蚀的效果，同时通过独特的叶轮密封装置防止叶轮密封环脱落，保证了水泵安全平稳地运行。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：防密封环脱落的单级双吸中开泵，它包括前部轴承座（2）、后部轴承座（11）和贯穿它们的泵轴（10），所述的泵轴（10）的中部套接有叶轮和与叶轮配合的泵体（3），且泵体（3）通过紧固件（1）与前部轴承座（2）及后部轴承座（11）连接，所述的泵体（3）和叶轮（43）之间设置有密封部件（7），所述的泵体（3）的两侧设置有泵盖（5），两侧的泵盖（5）处分别配合有填料密封装置（4）和机械密封装置（9），所述的填料密封装置（4）和机械密封装置（9）通过密封体筋板（12）与泵盖（5）及叶轮（43）配合，且密封体筋板（12）与泵盖（5）的间隙为1.5-3mm、与叶轮（43）进口边配合的一侧与泵盖（5）止口边平齐；所述的填料密封装置（4）与泵体（3）上设置的冲洗管（6）连通；所述的密封部件（7）包括叶轮（43）外侧套设的叶轮密封环（42），所述的叶轮密封环（42）和叶轮（43）通过径向设置的锁紧螺钉（44）锁紧；所述的叶轮密封环（42）的外侧设置有泵体密封环（41），所述的泵体密封环（41）设置在泵体（3）上。

进一步的，所述的叶轮密封环（42）与叶轮（43）为过盈配合，所述的叶轮密封环（42）和泵体密封环（41）为间隙配合。

进一步的，所述的泵体密封环（41）上开设有检测孔（4101）。

进一步的，所述的锁紧螺钉（44）包括主体（4401），主体（4401）与叶轮密封环（42）配合的部位外侧设置有一层橡胶层（4402）。

进一步的，所述的锁紧螺钉（44）的法兰部位内侧设置有限位槽（4403），所述的限位槽（4403）与叶轮（43）上设置的限位环（4301）配合。

进一步的，所述的锁紧螺钉（44）的法兰外侧设置有拧紧块（4404）。

本发明的有益效果为：

1、使密封体在原来的基础上把密封体上的筋板处加宽加大，与泵盖的间隙在1.5-3mm，与叶轮进口边配合的一侧与泵盖止口边平齐，提高了单级双吸中开泵的抗汽蚀性能。

2、通过径向设置的锁紧螺栓将叶轮和叶轮密封环锁紧，不会因为叶轮转动出现松动，能有效地防止叶轮密封环脱落，保证了水泵安全平稳地运行，而且装配简单；同时可以不受特殊材质的叶轮限制。

3、叶轮密封环和叶轮采用过盈配合，可以提高密封效果，叶轮密封环和泵体密封环采用间隙配合，可以降低磨损。

4、检测孔的设计，可以观测泵体密封环和叶轮密封环之间的间隙，进而实现更好的配合安装效果。

5、橡胶层的设计，可以使叶轮密封环和锁紧螺栓配合更加紧密，进一步防止叶轮密封环脱落。

6、限位环和限位槽的配合，进一步加强了锁紧螺钉的锁紧效果，防止螺钉移动，并且不会影响螺钉的安装。

7、拧动块的设计，极大的方便了锁紧螺钉的拧紧，提高了装配效率。

附图说明

图1为防密封环脱落的单级双吸中开泵的结构示意图。

图2为密封部件的结构示意图。

图3为图2中b的局部放大图。

图4为锁紧螺栓的结构示意图。

图中所示的文字标注表示为：1、紧固件；2、前部轴承座；3、泵体；4、填料密封装置；5、泵盖；6、冲洗管；7、密封部件；8、丝堵块；9、机械密封装置；10、泵轴；11、后部轴承座；12、密封体筋板；41、泵体密封环；42、叶轮密封环；43、叶轮；44、锁紧螺钉；4101、检测孔；4301、限位环；4401、螺栓主体；4402、橡胶层；4403、限位槽；4404、拧紧块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本发明的的结构为：防密封环脱落的单级双吸中开泵，它包括前部轴承座2、后部轴承座11和贯穿它们的泵轴10，所述的泵轴10的中部套接有叶轮和与叶轮配合的泵体3，且泵体3通过紧固件1与前部轴承座2及后部轴承座11连接，所述的泵体3和叶轮43之间设置有密封部件7，所述的泵体3的两侧设置有泵盖5，两侧的泵盖5处分别配合有填料密封装置4和机械密封装置9，所述的填料密封装置4和机械密封装置9通过密封体筋板12与泵盖5及叶轮43配合，且密封体筋板12与泵盖5的间隙为1.5-3mm、与叶轮43进口边配合的一侧与泵盖5止口边平齐；所述的填料密封装置4与泵体3上设置的冲洗管6连通；所述的密封部件7包括叶轮43外侧套设的叶轮密封环42，所述的叶轮密封环42和叶轮43通过径向设置的锁紧螺钉44锁紧；所述的叶轮密封环42的外侧设置有泵体密封环41，所述的泵体密封环41设置在泵体3上。

优选的，所述的叶轮密封环42与叶轮43为过盈配合，所述的叶轮密封环42和泵体密封环41为间隙配合。

优选的，所述的泵体密封环41上开设有检测孔4101。

优选的，所述的锁紧螺钉44包括主体4401，主体4401与叶轮密封环42配合的部位外侧设置有一层橡胶层4402。

优选的，所述的锁紧螺钉44的法兰部位内侧设置有限位槽4403，所述的限位槽4403与叶轮43上设置的限位环4301配合。

优选的，所述的锁紧螺钉44的法兰外侧设置有拧紧块4404。

具体使用时，先将泵体密封环41开设好检测孔4101，然后将泵体密封环41装上泵体3，之后将叶轮密封环42套在叶轮43上，并使对应的孔位配合，之后将锁紧螺钉44装上，并使橡胶层4402与叶轮密封环42紧密配合，使限位槽4403和限位环4301紧密配合，然后将装好后的叶轮43和泵体3进行组装，按照图1装配好整个单级双吸中开泵，在泵的运转过程中，通过特定设置的密封体筋板12可以起到很好的抗汽蚀。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。