本发明涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种高寿命空气压缩机。
背景技术：
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆；空气压缩机的核心部件是压缩机主机，是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。
空气压缩机在工作时，由于将气体压缩会产生高温，加快空气中氧气以及酸碱气体与空压机内部的零件进行反应；从而导致空压机的使用寿命降低。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种高寿命空气压缩机。
本发明提出的一种高寿命空气压缩机，包括减震底座、散热肋片、压缩机、冷凝剂进口、蛇形管、风机、抽气口、第一过滤层、第二过滤层、冷凝箱、冷凝剂出口、蒸馏塔、温度传感器、单向阀、压力传感器、进气管、截止阀、出气管、显示屏；
减震底座包括减震装置、底座下板以及底座上板，减震装置设置在底座下板和底座上板中间；在底座上板的上表面固定设有压缩机，压缩机的外侧贴装有散热肋片；所述冷凝箱的底部通过支腿固定焊接安装在压缩机的顶部，在冷凝箱的左侧开设有冷凝剂进口，冷凝剂进口与蛇形管的一端相连，蛇形管设置在冷凝箱的内部，蛇形管的另一端与冷凝剂出口相连，冷凝剂出口设置在冷凝箱的左侧，所述冷凝箱的上侧设有风机，风机的进气口处设有抽气口，抽气口内部从左至右依次安装有第一过滤层和第二过滤层；所述风机出风端通过管路与冷凝箱的进气口相连，冷凝箱的出气口设置在冷凝箱的右侧，冷凝箱的出气口通过管路与蒸馏塔相连，并在连接管路上安装有单向阀；所述蒸馏塔的内部设有温度传感器和压力传感器，并通过导线与显示屏电性连接，显示屏固定安装在冷凝箱的顶部；所述蒸馏塔的出气口通过进气管与压缩机的进气口相连，所述出气管设置在压缩机的右侧，截止阀设置在出气管上。
优选地，所述压缩机的顶部设有安全阀。
优选地，所第一过滤层和第二过滤层分别为酸碱气体吸附层和纱网层。
优选地，所述显示屏的设有pcb电路板和微型处理器；显示屏通过pcb电路板与微型处理器相连，微型处理器的电源引脚通过导线与外部电源相连；温度传感器和压力传感器通过导线和pcb电路板与微型处理器上的对应引脚连接。
优选地，所述微型处理器的型号为：msp430。
本发明中，所提出的一种高寿命空气压缩机，本发明利用第一过滤层和第二过滤层可以将空气中的杂质以及酸碱有害气体过滤去除，同时采用分馏的方法可以将气体中的氧气降低；从而防止压缩机工作时产生氧化现象，从而延长了压缩机的使用寿命。
附图说明
图1为一种高寿命空气压缩机的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种高寿命空气压缩机的结构示意图。
参照图1，本发明提出的一种高寿命空气压缩机，包括减震底座1、散热肋片5、压缩机6、冷凝剂进口7、蛇形管8、风机9、抽气口10、第一过滤层11、第二过滤层12、冷凝箱13、冷凝剂出口14、蒸馏塔15、温度传感器16、单向阀17、压力传感器17、进气管19、截止阀20、出气管21、显示屏23；
减震底座1包括减震装置2、底座下板3以及底座上板4，减震装置2设置在底座下板3和底座上板4中间；在底座上板4的上表面固定设有压缩机6，压缩机6的外侧贴装有散热肋片5；所述冷凝箱13的底部通过支腿固定焊接安装在压缩机6的顶部，在冷凝箱的左侧开设有冷凝剂进口7，冷凝剂进口7与蛇形管8的一端相连，蛇形管8设置在冷凝箱13的内部，蛇形管8的另一端与冷凝剂出口14相连，冷凝剂出口14设置在冷凝箱13的左侧，所述冷凝箱13的上侧设有风机9，风机9的进气口处设有抽气口10，抽气口10内部从左至右依次安装有第一过滤层11和第二过滤层12；所述风机9出风端通过管路与冷凝箱13的进气口相连，冷凝箱13的出气口设置在冷凝箱13的右侧，冷凝箱13的出气口通过管路与蒸馏塔15相连，并在连接管路上安装有单向阀17；所述蒸馏塔15的内部设有温度传感器16和压力传感器17，并通过导线与显示屏23电性连接，显示屏23固定安装在冷凝箱13的顶部；所述蒸馏塔15的出气口通过进气管19与压缩机6的进气口相连，所述出气管21设置在压缩机6的右侧，截止阀20设置在出气管21上。所述压缩机6的顶部设有安全阀22。所第一过滤层11和第二过滤层12分别为酸碱气体吸附层和纱网层。
所述显示屏23的设有pcb电路板和微型处理器；显示屏23通过pcb电路板与微型处理器相连，微型处理器的电源引脚通过导线与外部电源相连；温度传感器16和压力传感器17通过导线和pcb电路板与微型处理器上的对应引脚连接。所述微型处理器的型号为：msp430。
本发明利用第一过滤层11和第二过滤层12可以将空气中的杂质以及酸碱有害气体过滤去除，同时采用分馏的方法可以将气体中的氧气降低；从而防止压缩机工作时产生氧化现象，从而延长了压缩机的使用寿命。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。