本实用新型属于化工辅助设备技术领域，尤其是涉及一种对含有酸性气体的无油往复真空泵系统。
背景技术：
在液晶材料生产过程中，其蒸馏、结晶、过滤、干燥等工序都会使用真空，同时这些过程被抽吸的气体中都有不同程度酸性，而且对抽吸气体的溶剂需要回收，最大可能的减少损耗率。目前在液晶材料生产过程对含酸性物料的真空操作中，用到的真空泵以水喷射真空泵居多，主要是为了防止酸性腐蚀造成设备损坏。但是水喷射泵带来的废水量大以及溶剂不易回收等的缺点，会造成环境污染和成本的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在与改进已有技术的不足而提供一种不产生废水、有效回收溶剂、污染小的对含有酸性气体的无油往复真空泵系统。
本实用新型的目的是这样实现的，一种对含有酸性气体的无油往复真空泵系统，其特点是缓冲罐、PP碱洗罐、带前级冷凝器的接收槽、罗茨泵、真空泵依次连接，真空泵的排气口接冷凝器，出液口接溶剂接收罐，冷凝器的出液口接溶剂接收罐。
本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型采用无油立式往复真空泵和罗茨组合泵使用，避免了水喷射真空泵的使用，过流部分无油润滑，有利于尾气的回收，无二次水污染，减轻治污压力；真空泵前段设置碱洗罐和冷凝器及接受槽，吸收气体中的酸性物质，使其达到中性状态，减少对设备的腐蚀；对真空过程的有机溶剂进行有效回收，一是产生经济效益；二是减少无组织排放的污染，可使吸入气体中的溶剂回收率达到98%以上，碱洗罐中的碱液定期置换收集，除去里面的盐以后，水又可以循环使用。本实用新型对酸性气体进行有效处理，防止了酸性气体对真空泵的腐蚀，同时也对溶剂进行了有效回收，节约了成本，也避免溶剂的无组织挥发造成的环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
一种对含有酸性气体的无油往复真空泵系统，参照图1，是缓冲罐1、PP碱洗罐2、带前级冷凝器3的接收槽4、罗茨泵5、真空泵6的吸气口依次连接，真空泵6的排气口接冷凝器7，出液口接溶剂接收罐8，冷凝器7的出液口接溶剂接收罐8。