本实用新型涉及空压机设备技术领域，具体涉及一种空压机测试系统。
背景技术：
一台合格的螺杆空压机在出厂前要经过多项检测，其中包括：输入功率、噪音、电压、电流、振动、喷嘴压差、大气压力、排气量、比功率等检测，人工测量过程十分繁琐，一般都是边测试边记录数据，然后手动填写表单，再计算出结果，才能出具空压机的测试报告，工作量大，耗时费力，数据记录及查询不方便。在测试过程中往往需要多人配合，人力成本较高，测试效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种空压机测试系统，可以快速自动的检测出空压机测试的各项数据，并出具空压机的测试报告，大大降低人力物力，提高检测效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种空压机测试系统，包括空压机、缓冲罐、流量检测装置、PLC、数据处理器和数据显示器，其特征在于：所述空压机依次通过管路连接缓冲罐和流量检测装置，流量检测装置的输出端分别通过热电偶和压差传感器与所述的PLC的输入端连接，PLC的输出端通过电路与所述数据处理器的输入端连接、数据处理器的输出端连接数据显示器，所述的PLC通过电路连接用于测试空压机震动的震动测试仪以及测试空压机噪声的噪声测试仪，所述的PLC通过电路连接设有用于检测空压机测试环境大气压力的大气压力表和用于检测空压机测试环境温度和相对湿度的温湿计。
作为优选的，所述的空压机和缓冲罐之间设有用于调整空压机工作压力值的调压阀，且空压机和调压阀之间设有精密压力表。
优选的，所述的PLC通过电路连接第二热电偶，所述的第二热电偶安装设于空压机的吸风口处。
优选的，所述PLC与空压机电源进线端之间通过电路连接设有功率计。
进一步的，所述的PLC通过电路连接设有用于查看PLC的数据及手工输入非检测数据的触摸屏。
优选的，所述的数据显示器为液晶显示屏。
优选的，所述的流量检测装置为ASME喷嘴流量测量装置。
本实用新型的有益效果是：可以快速自动的检测出空压机测试的各项数据，并出具空压机的测试报告，大大降低人力物力，提高检测效率。
附图说明
图1是空压机测试系统的工作原理图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，空压机18接上电源1引出线，打开电源1开关，空压机18通电；在触摸屏9上手动输入待测空压机18的编码、测试人员等相关要手动输入的资料。温湿计4检测到测试环境的环境温度和相对湿度，大气压力表检测空压机18测试环境的大气压力，并输出信号量到PLC 8。
打开调压阀16，开启空压机18，空压机18加载后，慢慢调整调压阀16，通过查看精密压力表17精确调整空压机18工作压力。第二热电偶2的检测端放在空压机18的吸风口处，实时检测空压机18吸风口处温度，并转换为模拟信号发送到PLC 8。
空压机18运行一小时后，基本进入稳定状态，压缩气体经管路进入缓冲罐15，气体经过缓作用后进入ASME喷嘴流量测量装置14,最后排空。当ASME喷嘴流量测量装置14有压缩气体流过，压差传感器13会自动检测喷嘴压差，并转换为模拟信号，发送到PLC 8。当ASME喷嘴流量测量装置14有压缩气体流过,第一热电偶12会检测喷嘴前温度，并转换为模拟信号发送到PLC 8。
空压机18在稳压运行，功率计3会检测空压机进线端输入功率，并输出信号到PLC 8。测试人员用振动测试仪6和噪声测试仪7按要求测试空压机的运行振动值和运行噪声，并发送信号到PLC 8，PLC 8把采集到的信号，转换为USB信号，输出到数据处理器10。数据处理器10内装有组态软件，软件已编制好程序，包括数据存储、数据分析计算、报告格式、输出报告、数据查询和报告查询功能。数据处理器10连接液晶显示屏11，液晶显示屏11可以对外显示当前在测空压机18的实时数据，方便测试人员清析观看数据动态。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。