一种便携式的充气气泵的制作方法

本实用新型属于充气气泵技术领域，具体涉及一种便携式的充气气泵。

背景技术：

在传统的充气气泵中，大多数的充气气泵体积较大，操作不便，充气的效率也不高，往往大多数的充气气泵都是单个气泵，这就导致充气时效率的大大降低，而往往在用充气气泵对货物运输中货物间空隙进行填充的塑胶袋进行充气时，单个气泵在使用时就显得十分费劲，不易携带，并且很多的充气气泵都是只连接一个封嘴，导致充气时浪费大量的时间，为此，我们提出一种便携式的充气气泵，通过两个气泵和四个封嘴来提高充气时的效率，并且具有便于携带的优势。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便携式的充气气泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式的充气气泵，包括框架和筒体，所述框架的表面固定连接有封嘴，所述框架的上端安置有两个筒体，所述筒体的内腔活动连接有筒体盖，所述筒体盖的上表面固定连接有推拉管，所述推拉管的上端固定连接有盖板，所述盖板的上表面固定连接有握把，所述握把的下端连接有密封塞，所述筒体的内部安置有工作腔，所述工作腔的内部活动连接有活塞，所述活塞的内部安置有空腔，所述工作腔的下端安置有单向出气阀。

优选的，所述框架的下端固定连接有脚螺旋。

优选的，所述封嘴的内部安置有通孔，所述通孔与所述工作腔相连接。

优选的，所述密封塞的外侧安置有密封夹，所述密封夹的下端安置有压环。

优选的，所述筒体盖的内部安置有单向进气孔。

优选的，所述活塞的外侧连接有一层密封圈。

优选的，所述握把的上表面粘贴有防滑胶片。

本实用新型的技术效果和优点：该便携式的充气气泵，包括框架和筒体，框架的表面固定连接有封嘴，框架的上端安置有两个筒体，通过两个筒体实现了提高充气的效率，筒体的内腔活动连接有筒体盖，筒体盖的上表面固定连接有推拉管，推拉管的上端固定连接有盖板，盖板的上表面固定连接有握把，握把的下端连接有密封塞，筒体的内部安置有工作腔，通过工作腔实现了充气的功能，工作腔的内部活动连接有活塞，活塞的内部安置有空腔，工作腔的下端安置有单向出气阀，该便携式的充气气泵通过两个气泵和四个封嘴实现了充气的均衡，大大提高了充气的效率，设计合理，操作简单，具有较强的适用性和推广性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的筒体剖面结构示意图。

图中：1脚螺旋、2框架、3封嘴、4筒体盖、5推拉管、6密封塞、7握把、8筒体、9工作腔、10盖板、11通孔、12密封夹、13压环、14单向进气孔、15活塞、16空腔、17单向出气阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图；一种便携式的充气气泵，包括框架2和筒体8，所述框架2的表面固定连接有封嘴3，通过封嘴3实现了与货物运输中对货物间空隙填充塑胶袋之间的密封连接，所述框架2的上端安置有两个筒体8，通过两个筒体8实现了对充气过程的操作，以及通过两个筒体8实现了大大提高在对货物运输中货物间空隙填充塑胶袋充气的效率，所述筒体8的内腔活动连接有筒体盖4，通过筒体盖4实现了防止在充气过程中有气体溢出的现象，所述筒体盖4的上表面固定连接有推拉管5，通过推拉管5实现了对该装置的操作以及实现了连接的作用，所述推拉管5的上端固定连接有盖板10，通过盖板10实现了对推拉管5的稳固作用，所述盖板10的上表面固定连接有握把7，通过握把7实现了操作人员在对该装置的可操作性，通过握把7和盖板10的协调实现了对操作人员手的保护作用，所述握把7的上表面粘贴有防滑胶片，所述握把7的下端连接有密封塞6，通过密封塞6实现了当完成充气时，将密封塞6塞到推拉管的一端管口内，实现二次密封，防止漏气，所述密封塞6的外侧安置有密封夹12，通过密封夹12实现了对密封塞6的夹固作用，所述密封夹12的下端安置有压环13，通过压环13实现了对盖板10与拉管5的夹固连接，所述框架2的下端固定连接有脚螺旋1，通过脚螺旋1实现了对该气泵在操作时因地面不平而起到平衡作用，同时也实现了对气泵的保护作用。

请参阅图2，图2为本实用新型的筒体剖面结构示意图；一种便携式的充气气泵，包括框架2和筒体8，所述筒体8的内部安置有工作腔9，通过工作腔9实现了气泵的充气功能，所述框架2的表面固定连接有封嘴3，所述封嘴3的数量为四个，通过安置有四个封嘴3实现了在对货物运输中货物间空隙填充塑胶袋充气时间的节约，所述封嘴3的内部安置有通孔11，所述通孔11与所述工作腔9相连接，通过通孔11实现了将工作腔9内部的气体快速转入到封嘴3中，再通过封嘴3快速将气体转入塑胶袋中，所述工作腔9的内部活动连接有活塞15，通过活塞15实现了在推拉的过程中将气体转入到工作腔9中，所述活塞15的外侧连接有一层密封圈，所述活塞15的内部安置有空腔16，所述工作腔9的下端安置有单向出气阀17，所述筒体8的内腔活动连接有筒体盖4，所述筒体盖4的内部安置有单向进气孔14，通过单向出气阀17和单向进气孔14实现了对充气过程中气体的补充作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。