一种潜水轴流泵防倒转装置的制作方法

文档序号:11402452阅读:1209来源:国知局
一种潜水轴流泵防倒转装置的制造方法

本实用新型属于潜水泵安装辅助设备领域,尤其是涉及一种防倒转装置。



背景技术:

传统的潜水轴流泵(以下简称水泵)在与井筒安装时,先在井筒下端内侧固定一个上端面为斜面的下环形座圈。同时,在泵的导叶体上端外侧固定一个具有同样斜度底面的上环形座圈。在泵放入井筒后,通过上环形座圈和下环形座圈的贴合及两者之间安装的橡胶密封圈实现泵和井筒之间的密封。使用过程中,为了避免由于泵与井筒之间发生相对转动(即倒转),而造成泵上电缆绞断,会在井筒下部内壁上固定防转挡片,并在导叶体外侧壁上固接防转块,通过两者的配合来阻止泵的转动。

但由于上述防转挡片比较短,如果发生抬机,防转块会随导叶体跳起,在高度方向超越防转挡片。这样就造成了防转块与防转挡片的配合失效。同时,抬机现象还会对橡胶密封圈造成一定程度的损伤。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提出一种潜水轴流泵防倒转装置,以解决现有技术中,水泵防倒转装置可靠性差,在发生抬机现象时容易造成橡胶密封圈损、坏防倒转装置失效等问题。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种潜水轴流泵防倒转装置,包括下环形座圈,其上端固接有若干竖直导柱;防转抱箍,其固接于导叶体外侧,防转抱箍的外侧壁上固接有若干组与导柱相配合的定位爪;防跳机构,其包括置于定位爪上方,且水平往复滑动的挡板;置于定位爪正下方,并通过连杆与挡板连接的压钮;阻尼器,其外壳与导柱固接,其活塞杆与防跳结构相配合。

进一步,所述防转抱箍包括至少两个弧形箍板,每个弧形箍板的两端分别固接有翼板,相邻两个弧形箍板之间通过穿过翼板的紧固件固接;所述定位爪固接于弧形箍板的外侧壁上;每组定位爪共有两个,且分别置于导柱的左右两侧。

进一步,所述定位爪与所述弧形箍板之间固接有加强筋。

进一步,所述挡板的上方和下方分别水平设有一块导向板,导向板与所述导向柱背离所述导叶体的侧壁固接。

进一步,所述下环形座圈的上端设有上柱槽,上柱槽的底部设有下柱槽;下环形座圈的上端还设有与下柱槽连通的杆槽;所述压钮置于上柱槽内,压钮与上柱槽底部之间安装有弹性件;压钮的下端设有置于下柱槽内的连接柱;所述连杆的中部与架设于杆槽两侧壁之间的轴铰接,上部与所述挡板背离所述导叶体的一侧铰接,下部与连接柱铰接。

进一步,所述阻尼器通过连接板固接于导柱背离所述导叶体的外侧壁上;阻尼器的活塞杆朝下,其端部与所述连杆下部相抵。

进一步,每个所述定位爪均配有防跳机构。

进一步,所述导柱为型钢。

相对于现有技术,本实用新型所述的潜水轴流泵防倒转装置具有以下优势:

本实用新型所述的潜水轴流泵防倒转装置,可靠性强。通过定位爪与导柱的配合,能够有效的抵抗水泵在使用过程中由于发生轴向转动而产生的剪切力和扭矩。对动力电缆起到保护作用,防止由于其被绞断,使水泵机组不能起到防汛排涝和输水的作用。同时,也能防止水泵扬程过低摩擦力不足。通过防跳机构,能够在水泵发生抬机时,对其进行限位。避免定位爪大行程起落,造成橡胶密封圈的损伤。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例所述的潜水轴流泵防倒转装置主视向半剖图;

图2为图1中I部分的放大图;

图3为图1中I部分拆装状态的放大图;

图4为本实用新型实施例所述的潜水轴流泵防倒转装置的俯视向局部剖视图;

图5为图4中II部分的放大图。

附图标记说明:

1-导叶体;2-防转抱箍;3-下环形座圈;301-导柱;302-杆槽;303-连接板;304-连杆;305-导向板;306-挡板;307-上柱槽;308-下柱槽;4-弧形箍板;401-定位爪;402-翼板;403-加强筋;5-压钮;501-连接柱;6-弹性件;7-阻尼器。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-5,本实用新型提出一种潜水轴流泵防倒转装置,包括下环形座圈3,其上端固接有若干竖直导柱301;防转抱箍2,其固接于导叶体1外侧,防转抱箍2的外侧壁上固接有若干组与导柱301相配合的定位爪401;防跳机构,其包括置于定位爪401上方,且水平往复滑动的挡板306;置于定位爪401正下方,并通过连杆304与挡板306连接的压钮5;阻尼器7,其外壳与导柱301固接,其活塞杆与防跳结构相配合。

导柱301从下延伸到井筒上部,在检修时,便于对水泵机组进行精确定位。

下环形座圈3的内圆侧壁向上倾斜,形成一环形锥面;导叶体1的外侧壁上设有与下环形座圈3内圆侧壁斜度相同的环形斜面,且导叶体1的环形斜面上安装有橡胶密封圈。

上述防转抱箍2包括至少两个弧形箍板4,每个弧形箍板4的两端分别固接有翼板402,相邻两个弧形箍板4之间通过穿过翼板402的紧固件固接;上述定位爪401固接于弧形箍板4的外侧壁上;每组定位爪401共有两个,且分别置于导柱301的左右两侧。

如图4所示,本实施例中共有两个导柱301,防转抱箍2包括两个弧形箍板4。但本实用新型并不限制导柱301的数量必须与弧形箍板4的数量相等。紧固件为一套相匹配的螺栓螺母,当两个弧形箍板4拼合在导叶体1上时,紧固件穿过相邻的两个翼板402将两个弧形箍板4安装到导叶体1上。同时,弧形箍板4上还螺纹联接有若干顶紧螺钉,顶紧螺钉的尾部穿过弧形箍板4与导叶体1的外侧壁相抵,用以加固防转抱箍2。

每组两个的定位爪401分别位于导柱301左右两侧,以保证防转抱箍2和水泵不会轴向顺时针或逆时针转动。

上述定位爪401与上述弧形箍板4之间固接有加强筋403,如图4所示,加强筋的横截面为三角形。

上述挡板306的上方和下方分别水平设有一块导向板305,导向板305与上述导向柱301背离上述导叶体1的侧壁固接。两块导向板305对挡板306起到竖直方向的限位作用,保证其只进行水平方向的滑动。导向板305的固定位置是为了防止其与定位爪401相干涉。

上述下环形座圈3的上端设有上柱槽307,上柱槽307的底部设有下柱槽308,下柱槽308的内径小于上柱槽307;下环形座圈3的上端还设有与下柱槽308连通的杆槽302;上述压钮5置于上柱槽307内,压钮5与上柱槽307底部之间安装有弹性件6;压钮5的下端设有置于下柱槽308内的连接柱501;压钮5和连接柱501一体成型,两者分别在上柱槽307和下柱槽308内上下往复滑动。上述连杆304的中部与架设于杆槽302两侧壁之间的轴铰接,上部与上述挡板306背离上述导叶体1的一侧铰接,下部与连接柱501铰接。

如图2所示,当压钮5被压下时,连接柱501推动连杆304顺时针转动,连杆304带动挡板306向导叶体1方向水平滑动,完成对定位爪401的限位。

上述阻尼器7通过连接板303固接于导柱301背离上述导叶体1的外侧壁上;阻尼器7的活塞杆朝下,其端部与上述连杆304下部相抵。当连杆304有逆时针旋转的趋势时(定位爪401离开压钮5,压钮5在弹性件6的作用下有上升趋势时),在阻尼器7的作用下,连杆304不会瞬间完成转动,也就是说挡板306在向背离导叶体1方向滑动时有延时性。当发生抬机时,由于定位爪401是瞬间起落,延时退回的挡板306能够在抬机发生时继续对定位爪401起到限位作用。同时,也能够实现水泵的拆卸。

每个上述定位爪401均配有防跳机构。

上述导柱301为型钢。该结构在保证导柱301强度的同时,能够降低施工成本。

使用时,安装有防转抱箍2的水泵从上方安装于下环形座圈3上。在定位爪401与压钮5接触前,挡板306位于导柱301背离导叶体1的一侧(如图3所示)。

当定位爪401下压压钮5时,连接柱501推动连杆304使其顺时针转动,连杆304带动挡板306向导叶体1的方向水平滑动,伸向定位爪401的正上方,逐渐完成对定位爪401的限位(如图2所示)。由于该过程中,连杆304是顺时针旋转的,阻尼器7可不起作用,本过程可瞬时完成。

当发生抬机时,定位爪401离开压钮5,压钮5在弹性件6的作用下有上升趋势。但在阻尼器7的作用下,连杆304不会瞬间完成逆时针转动,挡板306缓慢向背离导叶体1方向滑动。由于定位爪401在抬机过程中是瞬间起落,延时退回的挡板306能够在抬机发生时继续对定位爪401起到限位作用。

当需要拆卸水泵时,只要在提升水泵的过程中静待一端时间,等挡板306完全退回到导柱301背离导叶体1的一侧,即可将水泵从井筒内提起拆除。

本实用新型所述的潜水轴流泵防倒转装置,可靠性强。通过定位爪401与导柱301的配合,能够有效的抵抗水泵在使用过程中由于发生轴向转动而产生的剪切力和扭矩。对动力电缆起到保护作用,防止由于其被绞断,使水泵机组不能起到防汛排涝和输水的作用。同时,也能防止水泵扬程过低摩擦力不足。通过防跳机构,能够在水泵发生抬机时,对其进行限位。避免定位爪401大行程起落,造成橡胶密封圈的损伤。

以上上述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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