一种轴流风机的制作方法

文档序号:11402451阅读:507来源:国知局
一种轴流风机的制造方法与工艺

本实用新型涉及通风设备技术领域,特别涉及一种轴流风机。



背景技术:

轴流风机,用途非常广泛,能够形成与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为"轴流式",是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。

公告号为CN204805118U,公告日为2015.11.25的中国专利《一种风量可控的消音轴流风机》,公开了一种风量可控的消音轴流风机,所述轴流风机包括风机壳体、电动机和叶轮,电动机固定在风机壳体的内壁上,叶轮固定在电动机的主轴上,所述风机壳体的入口段以及出口段的内壁和外壁之间填充有消音材料,且该入口段和出口段的内壁设置有消音圆孔,所述入口段的入口处以及出口段的出口处设置有控制风量的调节结构。本实用新型具有结构简单,使用方便,而且风量控制效果好的特点。

上述实用新型中通过电机座的电机进行固定,但是电机在安装完以后,只有单方向的固定,导致电机的稳定性较差,电机易发生抖动,从而影响通风效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种电机稳定性高的轴流风机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种轴流风机,包括壳体以及位于壳体内带有叶轮的电机,其特征在于:所述电机与所述壳体之间设置有支撑杆,所述支撑杆设置在所述电机的两侧,所述电机周侧与所述壳体之间间隔设置有支撑板。

通过采用上述技术方案,支撑杆对电机进行支撑的作用,使电机能够保持在壳体的中部位置,而支撑杆位于电机的两侧位置,提升了对电机的支撑效果,电机不易发生抖动。并且在电机的周侧设置支撑板,在支撑板的支撑作用下实现对电机的稳固,并且支撑板较薄,具有一定的弹性,缓冲电机的抖动,进一步提升了电机的稳定性,从而提升了通风效果,电机不易发生抖动,降低了能耗。

本实用新型进一步设置为:所述支撑板沿所述壳体的轴向延伸。

通过采用上述技术方案,支撑板沿壳体的轴向延伸,减小了支撑板在壳体径向平面所占的面积,从而减小支撑板对通风的影响,降低了能源的损耗。

本实用新型进一步设置为:所述支撑杆分别位于所述支撑板的两端位置。

通过采用上述技术方案,支撑杆分别位于支撑板的两端,即在支撑杆的作用下对电机在轴向方向的不同位置进行支撑,增加了支撑距离,从而提升对电机的支撑效果,提升电机的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述支撑板靠近所述叶轮的一端连接有呈弧形状的引导板。

通过采用上述技术方案,引导板的设置用于对叶轮转动产生的空气流动进行引导,减少空气之间的碰撞,从而提升排风效果。

本实用新型进一步设置为:所述壳体两端设置有环形连接片。

通过采用上述技术方案,壳体两端的环形连接片用于连接外部的管道,便于进行固定,从而提升安装效率,并且提升壳体与外部管道之间的密封性,减少能量的流失。

本实用新型进一步设置为:所述壳体内远离所述电机的一端设置有弧形吸音板,所述弧形吸音板靠近所述电机的一端与所述壳体的内壁之间连接有固定环。

通过采用上述技术方案,弧形吸音板的设置用于吸收运行过程中产生的噪音,而固定环的设置则用于将弧形吸音板和壳体之间封闭起来,从而提升减噪效果。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:支撑杆的作用在于对电机提供稳定的支撑力,电机可以保持在壳体的中部位置,在支撑板的作用下,实现对电机的位置固定,而支撑板与电机之间的接触面积较大,电机不易发生振动。支撑板沿壳体的轴向延伸,减少了对壳体内径向平面所在的空间占用,便于空气流通,而支撑杆位于支撑板的两端位置且位于电机的两侧,则提升了对电机的轴向支撑距离,从而使电机受到的支撑力更加稳定。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图;

图2是本实用新型的剖视图。

图中:1、壳体;2、叶轮;3、电机;4、支撑杆;5、支撑板;6、引导板;7、连接片;8、吸音板;9、固定环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示,一种轴流风机,包括壳体1和位于壳体1内的电机3,电机3的转轴上连接叶轮2,叶轮2转动的轴心和壳体1的轴心一致,在电机3的带动下能够实现壳体1内的空气流通。

电机3和壳体1之间连接有支撑杆4,支撑杆4分别位于电机3的两侧,实现对电机3的支撑作用,支撑杆4呈圆柱状且中空设置,其两端分别焊接在电机3和壳体1上,进行稳定的支撑功能。

电机3和壳体1之间还设置有多块支撑板5,支撑板5间隔设置在电机3的周侧,支撑板5与电机3之间的接触面积较大,从而提升了支撑效果。支撑板5的延伸方向与壳体1的轴向方向一致,支撑板5在壳体1的径向所在平面的占用面积较小,从而减小支撑板5对空气流动的阻挡。支撑板5为弹性材质,且支撑板5比较薄,易发生弯曲,具有一定的弹性作用,可以缓冲电机3的抖动,提升电机3的稳定性。

支撑板5靠近叶轮2的一端还是设置有引导板6,引导板6呈弧形状,对叶轮2产生的气流进行引导作用,从而提升气流的稳定性,减少气流之间的碰撞。引导板6为弹性板,并且不与电机3以及壳体1发生接触,使得引导板6在对不同冲击力的气流进行引导时可以改变形状,提升气流的稳定性。

在壳体1的两端还一体设置有环形连接片7,环形连接片7凸出于壳体1的外壁,用于连接外部的管道,提升连接处的密封性能。

如图2所示在壳体1上靠近设置有叶轮2的一端还焊接有弧形吸音板8,弧形吸音板8上密布有吸音孔,用于吸收在运行过程中产生的部分噪音,实现减噪的功能。弧形吸音板8靠近电机3的一端与机壳的内壁之间焊接有固定环9,用于将弧形吸音板8和机壳之间的空间封闭,从而提升吸音效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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