一种全角度风扇的制作方法

本实用新型涉及风扇技术领域，具体为一种全角度风扇。

背景技术：

1872年，一个叫约瑟夫的法国人又研制出一种靠发条涡轮启动，用齿轮链条装置传动的机械风扇，这个风扇比拜伦发明的机械风扇精致多了，使用也方便一些，1880年，美国人舒乐首次将叶片直接装在电动机上，再接上电源，叶片飞速转动，阵阵凉风扑面而来，这就是世界上第一台电风扇。随着科学技术的发展风扇的种类也越来越多，功能也越来越齐全。

然而现有的风扇，在风扇头转动上存在一定困难，只能够进行左右的摆动，在Y轴方向上移动较为困难，这样不仅不能够为人们提供全方位的散热，而且在风扇头转动过程中也会造成大量电能的浪费。

所以，如何设计一种全角度风扇，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全角度风扇，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全角度风扇，包括装置本体，所述装置本体由支撑架、电机和电源线构成，所述电机的一侧设有风扇外壳和保护网，且所述风扇外壳设置在电机中心位置的一侧，所述保护网与风扇外壳之间紧密贴合，并通过别钉固定连接，所述风扇外壳的侧面设有对称的万向轴，所述支撑架的一侧设有对称的第一撑杆，且所述第一撑杆之间平行设置，所述第一撑杆的顶部设有曲型杆，所述曲型杆的端部均设有轴承，所述万向轴贯穿设置在轴承中，并与曲型杆一端的轴承传动连接，所述支撑架与第一支撑杆焊接，所述支撑架的一侧设有第一撑杆，所述第一撑杆的顶部设有连轴杆，所述电机的一侧设有旋轴，且所述旋轴嵌入设置在电机中，并与电机传动连接，所述连轴杆嵌入设置在旋轴中，并与旋轴传动连接。

进一步的，所述风扇外壳的内部安装有碳素纤维材质的扇叶，且所述扇叶与电机传动连接。

进一步的，所述支撑架贴合第一撑杆的底端设有防滑垫，且所述防滑垫与支撑架通过黏胶粘合。

进一步的，所述电机的外表面设有直径为0.1cm的散热孔，且所述散热孔呈规则块状区域分布。

进一步的，所述轴承的内表面设有多个直径为0.5cm的滚珠，且所述滚珠嵌入设置在轴承的内壁。

进一步的，所述曲型杆另一端轴承嵌入设置在电机中，并与所述电机传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种全角度风扇，安装有能够配合电机进行转动的旋轴和万向轴，同时连轴杆能够带动电机发生转动，曲型杆能够使风扇外壳随同电机发生转动，这样就能够使风扇进行全角度的转动，相比传统的风扇来说，该种全角度风扇能够进行除了X轴方向的转动之外，还能够进行Y轴方向的转动，以及360度全方位转动，达到快速散热的效果，同时碳素纤维材质的风扇能够有效的减轻扇叶的重量，从而减小电能的消耗，具有广泛的使用前景。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的曲型杆局部结构示意图；

图3是本实用新型的保护网局部结构示意图；

图中：1-装置本体；2-支撑架；3-保护网；4-扇叶；5-第一撑杆；6-电机；7-旋轴；8-连轴杆；9-第二撑杆；10-防滑垫；11-轴承；12-万向轴；13-曲型杆；14-电源线；15-风扇外壳；16-散热孔；17-滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全角度风扇，包括装置本体1，所述装置本体1由支撑架2、电机6和电源线14构成，所述电机6的一侧设有风扇外壳15和保护网3，且所述风扇外壳15设置在电机6中心位置的一侧，所述保护网3与风扇外壳15之间紧密贴合，并通过别钉固定连接，所述风扇外壳15的侧面设有对称的万向轴12，所述支撑架2的一侧设有对称的第一撑杆5，且所述第一撑杆5之间平行设置，所述第一撑杆5的顶部设有曲型杆13，所述曲型杆13的端部均设有轴承11，所述万向轴12贯穿设置在轴承11中，并与曲型杆13一端的轴承11传动连接，所述曲型杆13另一端轴承11嵌入设置在电机6中，并与电机6传动连接，所述支撑架2与第一支撑杆5焊接，所述支撑架2的一侧设有第一撑杆9，所述第一撑杆9的顶部设有连轴杆8，所述电机6的一侧设有旋轴7，所述连轴杆8嵌入设置在旋轴7中，并与旋轴7传动连接，所述连接轴8与旋轴7之间能够发生360度旋转，使电机6全方位旋转。

进一步的，所述风扇外壳15的内部安装有碳素纤维材质的扇叶4，且所述扇叶4与电机6传动连接，设置碳素纤维材质的扇叶4能够有效的减轻扇叶4的重量，从而减小电能的消耗。

进一步的，所述支撑架2贴合第一撑杆5的底端设有防滑垫10，且所述防滑垫10与支撑架2通过黏胶粘合，所述防滑垫10的设置能够有效的增强装置本体1的整体稳定性，防止风扇在工作时晃动。

进一步的，所述电机6的外表面设有直径为0.1cm的散热孔16，且所述散热孔16呈规则块状区域分布，大面积设置的散热孔16能够快速的将电机6中的热量散失，减轻电机6的负担。

进一步的，所述轴承11的内表面设有多个直径为0.5cm的滚珠17，且所述滚珠17嵌入设置在轴承11的内壁，所述滚珠17具有良好的光滑性，能够配合电机6和风扇外壳15围绕第一撑杆5发生转动。

进一步的，所述曲型杆13另一端轴承11嵌入设置在电机6中，并与所述电机6传动连接，所述轴承11能够带动曲型杆13运动。

工作原理：首先，将电源线14接通电源，此时电机6开始工作，电机6的电机轴带动扇叶4转动，设置碳素纤维材质的扇叶4能够有效的减轻扇叶4的重量，减小电能的消耗，增强了电机6转动速度，使风扇的风速更大，这里要注意的是，因为万向轴12贯穿设置在轴承11中，并与曲型杆13一端的轴承11传动连接，连轴杆8与旋轴7传动连接，所以整个装置本体1能够在连轴杆8和曲型杆13上发生全方位的转动，从而使风扇全角度工作，为人们进行全方位散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。