本发明涉及风机加工领域，具体涉及一种轴流风机油漆风干方法。
背景技术：
轴流风机广泛运用在工程上，如坑道、隧洞、工厂等的抽风或送风，以及民用领域的烘烤、降温等的抽风或送风；工作时，在风机的电机转动带动下风机转轴和扇柄、扇叶同步转动，扇叶转动时对扇叶前面的空气产生推力作用，对扇叶后面的空气产生负压抽吸作用， 形成向前吹动的风。现有技术中的轴流风机在装配过程中，其扇叶表面需要实现涂刷油漆，以防止生锈，扇叶涂刷油漆后，会经过漫长的风干过程才能进行下一步的装配。传统的干漆方式是将涂刷油漆之后的扇叶悬挂后自然阴干，干漆过程非常耗时，从而增加了轴流风机的装配时长，耗费了时间成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种轴流风机油漆风干方法，能加快油漆风干过程，缩短装配时长，节约时间成本。
为达到上述目的，本发明的基础方案如下：
轴流风机油漆风干方法，包括如下步骤：
A．将上漆后的工件通过挂钩悬挂在滑轨上；
B．工件在滑轨上由于重力作用向下滑动，直至到达滑轨的下端，由滑轨的挡片限制其停止在所述滑轨的下端；
C．将所述工件从滑轨上取下，然后进行装配；
其中，滑轨下方设置有吹风干燥装置，在工件向下滑动的过程中，所述吹风干燥装置不断向挂钩上的工件吹送热风；
所述挂钩上设置有用于缓冲下降冲击力的伞体。
本发明基础方案的有益效果如下：所述工件由于重力作用在滑轨向下运动，直至到达滑轨的下端，由所述挡片限制其停止在所述滑轨的下端，在下滑过程中，所述吹风干燥装置不断向挂钩上的工件吹送热风，加速空气流动使其加速风干，并且挂钩上伞体的设置，其伞面面积增加了下降过程中与空气的接触面积，从而增加了工件随着挂钩在滑轨上自由落体下降时的阻力，减小下降时的速度，使工件随着圆环缓慢向下滑动；所述吹风干燥装置不断向挂钩上的工件吹送热风时，热空气接触伞体的伞面，不仅给伞面提供了额外的升力以进一步增加下降阻力，从而进一步保证了工件缓慢向下滑动，而且热空气接触伞面后形成回流，使扇叶周围的空气形成对流，加快了扇叶周围空气的流动，从而加快工件的风干，然后在进行装配，从而缩短了装配时长，节约时间成本。
优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述滑轨呈梯度螺旋向下圈绕，所述滑轨的圈绕圆周由上至下依次递增，呈圆锥体，使得刚上漆的工件在该滑轨上滑动时，该工件上未干的多余油漆不会因滴落而污染在已经在滑轨上运动的其他工件。
优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述滑轨为尼龙加碳纤维材料整体一次成型的滑轨，耐磨作用好，强度高，能有效防止悬挂装置长期使用而产生的磨损。
优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述滑轨下端处设置有装配工作台，所述装配台用于执行上述装配过程，使上漆后的工件不需要再人工搬运到下一个加工台，不仅节约了人力和时间，而且使得装配更加方便。
优选方案四：作为基础方案的优选方案，，所述吹风干燥装置为烘干箱，所述烘干箱内设置有发热电阻丝，以烘干上漆后的扇叶。
优选方案五：作为基础方案的优选方案，所述烘干箱上设置有若干个热风出口，为需风干油漆的扇叶输送热风。
附图说明
图1是本发明轴流风机油漆风干方法实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：滑轨6、圆环7、伞体8、挂钩9、挡片10。
实施例1
轴流风机油漆风干方法，包括如下步骤：
A．将上漆后的工件通过挂钩悬挂在螺旋向下的滑轨上；
B．工件在滑轨上由于重力作用向下滑动，直至到达滑轨的下端，由滑轨的挡片限制其停止在所述滑轨的下端；
C．将所述工件从滑轨上取下，然后进行装配；
其中，滑轨下方设置有吹风干燥装置，在工件向下滑动的过程中，所述吹风干燥装置不断向挂钩上的工件吹送热风；
所述挂钩上设置有用于缓冲下降冲击力的伞体。
实施例2
实施例1中的滑轨如图1所示：
滑轨6呈梯度螺旋向下圈绕，其圈绕圆周由上至下依次递增围成圆锥体，且所述滑轨6的圈绕螺距由上至下依次递增，所述滑轨6上套有圆环7，所述圆环7的圆周上焊接有挂钩9和伞体8，所述挂钩9和伞体8位于圆环7的同一直径上，所述滑轨的下端焊接有挡片10，所述滑轨下方设置有吹风干燥装置（未绘出），所述吹风干燥装置为烘干箱，所述烘干箱内设置有发热电阻丝，所述烘干箱上设置有有若干个热风出口。
所述工件由于重力作用在滑轨向下运动，直至到达滑轨的下端，由所述挡片限制其停止在所述滑轨的下端，在下滑过程中，所述吹风干燥装置不断向挂钩上的工件吹送热风，加速空气流动使其加速风干，并且挂钩上伞体的设置，其伞面面积增加了下降过程中与空气的接触面积，从而增加了工件随着挂钩在滑轨上自由落体下降时的阻力，减小下降时的速度，使工件随着圆环缓慢向下滑动；所述吹风干燥装置不断向挂钩上的工件吹送热风时，热空气接触伞体的伞面，不仅给伞面提供了额外的升力以进一步增加下降阻力，从而进一步保证了工件缓慢向下滑动，而且热空气接触伞面后形成回流，使扇叶周围的空气形成对流，加快了扇叶周围空气的流动，从而加快工件的风干，然后在进行装配，从而缩短了装配时长，节约时间成本。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。