一种管道风机的制作方法

本实用新型属于管道风机设备技术领域，具体涉及一种管道风机。

背景技术：

管道风机是一种性能与外观完美结合的理想通风器，新型设计的机壳与后倾离心叶轮之间的巧妙配合，将气体流体力学发挥到极致，其造型小巧且非常实用。具有安装简便、重量轻、噪音低等特点。为送风、排风、回风和空气净化处理提供源动力，超高的风压可以接几十米的管道，一台风机控制多区域集中通风，普遍应用于楼盘建筑物，室内通风换气或管道加压。管道风机两边可以接一样大的管道，一边进风另一边出风，管道通风机选用控制参数为风量、全压、效率、噪声、电机功率等，根据被输送气体的物理、化学性质，选择不同用途的通风机，管道风机对我们的生活质量起到一定的关键作用，对于现有的管道通风技术，单纯的只能做到抽风、送风的作用，同时制造的消极影响也很大。

目前市场上的管道风机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置反向导流叶片，不能够产生较大的风量，使通风质量得不到改善，没有消音棉，不能对风机产生的噪音进行有效的改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管道风机，以解决上述背景技术中提出不能够产生较大的风量的问题，解决了通风质量得不到改善的问题，解决了风机自身产生的噪音不能得到有效控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道风机，包括反应风机前盖、风机后盖、风轮、电机轴、反向导流叶轮、固定件、固定横杆、支架、反牙螺丝、方形垫片、消音棉、机芯、外壳和风机管道，所述风机管道的一端设置有风机前盖，所述风机管道另一端设置有风机后盖，所述靠近风机前盖的一侧设置有电机轴，所述电机轴连接有风轮，所述靠近风机后盖的一侧设置有反向导流叶轮，所述反向导流叶轮通过固定件、固定横杆连接在电机轴上，所述风机管道底部设置有支架，所述风轮通过反牙螺丝、方形垫片固定在电机轴上，所述电机轴连接有机芯，风机前盖、风机后盖一侧设置有消音棉，所述风机管道外侧设置有外壳。

优选的，所述所述消音棉与风机管道内壁贴合。

优选的，所述机芯为TMK-A结构。

优选的，所述风机管道通过螺栓固定连接在外壳内。

优选的，所述反向导流叶轮与风轮的叶片安装方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了反向导流叶片，能够产生涡轮增压的效果，产生更大的风量，设置了消音棉，能够对风机产生的噪音进行有效的改善，使生活质量得到更大的提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型风轮安装结构示意图；

图3为本实用新型反向导流叶轮安装结构示意图；

图4为本实用新型的主视图；

图中：1-风机前盖、2-风机后盖、3-风轮、4-电机轴、5-反向导流叶轮、6-固定件、7-固定横杆、8-支架、9-反牙螺丝、10-方形垫片、11-消音棉、12-机芯、13-外壳、14-风机管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管道风机，包括反应风机前盖1、风机后盖2、风轮3、电机轴4、反向导流叶轮5、固定件6、固定横杆7、支架8、反牙螺丝9、方形垫片10、消音棉11、机芯12、外壳13和风机管道14，风机管道14的一端设置有风机前盖1，风机管道14另一端设置有风机后盖2，靠近风机前盖1的一侧设置有电机轴4，电机轴4连接有风轮3，靠近风机后盖2的一侧设置有反向导流叶轮5，反向导流叶轮5通过固定件6、固定横杆7连接在电机轴4上，风机管道14底部设置有支架8，风轮3通过反牙螺丝9、方形垫片10固定在电机轴4上，电机轴4连接有机芯12，风机前盖1、风机后盖2一侧设置有消音棉11，风机管道14外侧设置有外壳13。

为了使管道风机消音效果更好，本实施例中，优选的，消音棉11与风机管道内壁贴合。

为了把使机芯达到相应效果，本实施例中，优选的，机芯12为TMK-A结构。

为了使风机管道与外壳紧密结合，本实施例中，优选的，风机管道14通过螺栓固定连接在外壳13内。

为了使反向导流叶片具有增压效果，本实施例中，优选的，反向导流叶轮5与风轮3的叶片安装方向相反。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型主要用于一种管道风机，设置了反向导流叶片，能够产生涡轮增压的效果，产生更大的风量，设置了消音棉，能够对风机产生的噪音进行有效的改善，使生活质量得到更大的提高，本实用新型通过支架8固定好之后，连接外部电源，然后启动电机，管道风机开始工作，这种管道风机的工作原理与TMK-A的工作原理相同，他的机芯包括电机、叶轮、风机前盖、风机后盖，风轮3安装在风机后盖2的内圆筒体的内腔，风机后盖2内外圆之间设有反向导流叶片5，风轮3直接安装在电机轴上，两者的安装朝向相反却又相互配合，使风机产生涡轮增压的效果，从而增大了风速，产生大的风量，由于机芯的出入风口处设有消音棉11，可起到减低噪音的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。