干式变压器专用散热风扇的制作方法

本实用新型涉及风扇的技术领域，更具体地说是涉及干式变压器用风扇的技术领域。

背景技术：

变压器是一种静止的电气设备，它利用电磁感应原理将一种电压等级的交流电能转变成另一种电压等级的交流电能，变压器在电力系统中的主要作用是变换电压，以利于功率传输。目前市面上常见的变压器主要分为湿式变压器和干式变压器，干式变压器相对于湿式变压器具有防火性能好，免维护，无污染，抗短路能力强，耐热能力强，安装方便等优点，因此应用越来越广泛。由于干式变压器的铁芯和绕组没有浸渍在绝缘油中，因此必须通过外部的风扇对其进行散热，而目前常见的干式变压器散热风扇存在以下几点不足之处：一是由于风扇的出风风向均为固定风向，不能很好地适应不同型号干式变压器的散热需要，经常会出现风扇的出风不能顺利吹入高低压线圈间的风道内，从而严重影响了散热效果，虽然部分变压器生产企业采用改变风扇安装角度来解决这一问题，但采取这种方式需要针对不同的变压器定制不同的安装支架，大大增加了干式变压器的生产成本；二是风扇一般是安装在干式变压器下夹件的两侧部，风扇的出风主要从两侧部向上吹出，导致干式变压器前后两端部不能得到很好的散热，从而影响了散热效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构合理，出风风向可调，并可将出风吹至变压器两端部，可大大提高散热效果的干式变压器专用散热风扇。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

干式变压器专用散热风扇，它主要包括有壳体、叶轮、电机、主轴、风向调节机构、风叶和导风管，所述壳体的上部为敞口状，在壳体的后侧部和底部分别开设有呈排的进风孔，在壳体的前端部开设有安装口，所述电机安装在壳体的安装口处，在壳体的后端部开设有轴孔，在壳体的后端部还设置有出风腔，在该出风腔的周壁上开设有沿周向布置的进风口，所述叶轮主要由叶片和呈排的固定板构成，在所述呈排的固定板上分别开设有沿环形排布的固定槽，在呈排的固定板上还开设有中心固定孔，所述叶片固定卡置在呈排固定板的固定槽内，所述主轴的前端部安装在电机上，并与电机传动连接，主轴的后端部通过轴承活动穿置在壳体的轴孔内，并延伸至出风腔内，所述呈排固定板通过其中心固定孔固定套置在主轴上，所述风叶固定安装在主轴的后端部，所述导风管安装在出风腔的后端部，并与出风腔相连通，所述风向调节机构主要由呈排的导风板、连杆、支杆和锁定螺栓构成，在壳体前后端的上部分别开设有转轴孔，在导风板的前后端部分别设置有转轴，呈排的导风板分别通过其转轴活动穿置在壳体的转轴孔内，并位于壳体上方的敞口处，所述支杆的一端固定安装在导风板前端的转轴上，另一端活动安装在连杆上，在其中一个导风板前端的转轴上设置有摇柄，在该摇柄上开设有螺纹孔，所述锁定螺栓旋置在该螺纹孔内。

在所述壳体上设置有安装板。

所述叶片为长条形，其横截面呈弧形。

所述导风管为软管。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：通过设置风向调节机构，将叶轮吹出的气流进行导向，将出风充分送入干式变压器高低压线圈的散热通道内，从而大大提高了散热效果，通过转动摇柄即可对出风风向进行调节，操作十分方便，从而可适应不同的干式变压器；在电机驱动叶轮的同时，对风叶进行驱动，并通过导风管将出风送至干式变压器的两端部，对变压器整体进行全面散热，有效提高了散热效果，并且叶轮和风叶使用同一台电机进行驱动，不仅降低了制造成本，而且电能消耗少。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为叶轮的侧视结构示意图；

图4为图1中A处的局部结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，干式变压器专用散热风扇，它主要包括有壳体1、叶轮、电机2、主轴3、风向调节机构、风叶4和导风管5，所述壳体1的上部为敞口状，在壳体1的后侧部和底部分别开设有呈排的进风孔6，在壳体1的前端部开设有安装口7，所述电机2安装在壳体1的安装口7处，在壳体1的后端部开设有轴孔8，在壳体1的后端部还设置有出风腔9，在该出风腔9的周壁上开设有沿周向布置的进风口10。由图1和图3所示，所述叶轮主要由叶片11和呈排的固定板12构成，在所述呈排的固定板12上分别开设有沿环形排布的固定槽13，在呈排的固定板12上还开设有中心固定孔14，所述叶片11为长条形，其横截面呈弧形，该叶片11固定卡置在呈排固定板12的固定槽13内。所述主轴3的前端部安装在电机2上，并与电机2传动连接，主轴3的后端部通过轴承15活动穿置在壳体1的轴孔8内，并延伸至出风腔9内，所述呈排固定板12通过其中心固定孔14固定套置在主轴3上。所述风叶4固定安装在主轴3的后端部，所述导风管5安装在出风腔9的后端部，并与出风腔9相连通，该导风管5为软管，可根据需要将导风管5的出风端口固定在干式变压器的两端部，通过电机2驱动主轴3和风叶4转动，将气流吹至变压器的两端部。同时通过电机2驱动主轴3和叶轮转动，产生的横向气流从壳体1上部的敞口处向上吹出。由图2和图4所示，所述风向调节机构主要由呈排的导风板16、连杆17、支杆18和锁定螺栓19构成，在壳体1前后端的上部分别开设有转轴孔20，在导风板16的前后端部分别设置有转轴21，呈排的导风板16分别通过其转轴21活动穿置在壳体1的转轴孔20内，并位于壳体1上方的敞口处，所述支杆18的一端固定安装在导风板16前端的转轴21上，另一端活动安装在连杆17上，在其中一个导风板16前端的转轴21上设置有摇柄22，在该摇柄22上开设有螺纹孔23，所述锁定螺栓19旋置在该螺纹孔23内，转动摇柄22可调节与之相对应的导风板16的角度，并通过连杆17和支杆18带动其余导风板16同步转动，从而调节出风风向，将出风充分送入高低压线圈的散热通道内。在所述壳体1上设置有安装板24，通过该安装板24可将该散热风扇固定安装在干式变压器的下夹件上。