本实用新型涉及一种无堵塞污水泵，具体涉及一种自吸式无堵塞污水泵。
背景技术：
现有技术中的自吸污水泵在泵内存有一定量的水，泵起动后由于叶轮的旋转作用，吸入管路中的空气和水，并将其充分的混合，排到气液分离室。气液分离室上部的气体逸出，下部的水通过泵体上的回流孔返回叶轮，重新和吸入管路的剩余气体混合，直到把泵及进水管路内的气体全部排尽，使泵内形成一定的真空度，完成自吸，并正常抽水。但是，这种泵结构中的回流孔孔径尺寸小且设计不太合理，存在容易堵塞和自吸时间长的缺陷。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种自吸时间短且密封性能好的无堵塞污水泵。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种无堵塞污水泵，包括泵体，所述泵体内设有储液室和叶轮，所述储液室的上方设置有气液分离室，所述气液分离室的顶端设有出水短管，所述泵体的侧端上部设有进水短管，所述泵体的侧端下部内壁通过螺栓固定有前盖，所述前盖与叶轮之间设置有供水通道仓，所述泵体下端右侧面设置有回流孔，所述回流孔与储液室联通，所述泵体内通过轴承体安装有轴，所述轴的内端设置有机械密封。
进一步地，所述机械密封采用油侵式外装结构的机械密封，所述机械密封材料采用硬质耐腐的碳化钨材料。
进一步地，所述回流孔设置为反冲式螺旋形圆孔，所述叶轮采用半开式双叶片叶轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型叶轮采用半开式双叶片叶轮，能较好地解决堵塞问题，可以大大提高颗粒、纤维的通过能力，有效避免堵塞现象发生，同时减低了维护和维修成本，提高使用寿命；
2、本实用新型机械密封采用独特的油浸式外装结构，使其长期处于油室内运行，密封性能更加可靠，其材料采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，使用寿命长；
3、本实用新型前盖与叶轮之间设置有前置供水通道仓，清洗更换时，只需取下前盖，即可进行杂物的清除和更换耐磨板，操作简单，使用方便，便于广泛推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中：1.进水短管；2.前盖；3.耐磨板；4.叶轮；5.机械密封；6.轴；7.轴承体；8.泵体；9.出水短管；10.回流孔；11.储液室；12.气液分离室；13.供水通道仓。
具体实施方式
如图1所示的一种无堵塞污水泵，包括泵体8，所述泵体8内设有储液室11和叶轮4，所述储液室11的上方设置有气液分离室12，所述气液分离室12的顶端设有出水短管9，所述泵体8的侧端上部设有进水短管1，所述泵体8的侧端下部内壁通过螺栓固定有前盖2，所述前盖2与叶轮4之间设置有供水通道仓13，所述泵体8下端右侧面设置有回流孔10，所述回流孔10与储液室11联通，所述泵体8内通过轴承体7安装有轴6，所述轴6的内端设置有机械密封5。
进一步地，所述机械密封5采用油侵式外装结构的机械密封，所述机械密封5材料采用硬质耐腐的碳化钨材料。
进一步地，所述回流孔10设置为反冲式螺旋形圆孔，所述叶轮4采用半开式双叶片叶轮。
具体工作原理为：泵体内还设置有工作腔(图中未标识)，储液室与工作腔相通，构成泵体的轴向回流。当泵体停止工作后，泵体内储液腔已经储存又一定溶剂的液体；当泵体启动时，泵体内的储液在叶轮的作用下，夹带着空气被向上抛出，液体通过气液分离室的网格回流到工作腔，气体被排出泵体外，使得泵体内形成一定的真空度，起到自吸的作用。整个过程时间短，气液分离效果好，通过能力强，较好的解决堵塞问题，便于排出大颗粒悬浮物液体介质。
综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。