本实用新型工程机械的降温装置，特别是对油路的降温。
背景技术：
刨花板行业中使用的压机中液压油温度常控制在30℃～55℃之间，在上述温度范围内油液的黏度、润滑性和耐磨性均处于最佳状态，系统传递效率最高。当油温超过65°时，油液黏度就会明显下降，泄漏风险增加，各个滑动部位油液膜被破坏，使液压元件磨损加剧，从而更加加快油温上升的速度。当油温达到80°以上时，由于液压元件热膨胀系数不同，相对运动元件之间的间隙和运行状态将发生异常变化，若间隙变大则油液泄漏加重，若间隙变小则元件之间可能会发生卡死现象，使得无法运动，还会引起机器热变形，破坏精度。
现有的降温措施包括以下几种：
(1)定期清洗散热器
工程机械作业环境差、尘土多，散热器外表面吸附的尘土、油污等会严重影响散热器的散热效果，应定期对散热器进行清洗，除去污物，使其保持良好的散热性能。
(2)合理选用液压油
应按生产厂家推荐的牌号和机器所处的工作环境、气温因素来选用液压油。对一些有特殊要求的机器，应选用专用液压油。在北方的冬季，最好选用低凝液压油。当液压元件和系统保养不便时，应选用抗磨液压油。
(3)按标准调整系统压力
用于调压的元件主要是溢流阀和安全阀：在定量泵系统中，液压泵的供油压力通过溢流阀来调节；在变量泵系统中，用安全阀来限制系统的最高压力，防止系统过载。要严格按照标准调整控制阀的压力值，以便减少能量损失。
(4)防止管路堵塞和油液泄漏
对进油滤芯和进油管应定期检查保养，防止管路堵塞使油液流动受阻。及时紧固油管各连接处，对先导泵、主液压泵传动轴油封需要定期检查，及时更换破损的油封。
(5)及时检修磨损的液压元件
(6)定期检查液压泵和马达，对磨损严重的液压元件及时进行检修。
上述各项措施不仅操作繁琐，且效率低，尤其在炎热的夏天上述措施基本起不到作用。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种刨花板行业压机液压油系统油温降温装置用于解决现有的压机液压油降温措施繁琐且效果不佳的技术问题。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种刨花板行业压机液压油系统油温降温装置，包括冷却罐和置于冷却罐内的盘旋管，所述冷却罐上设置有进水口，所述盘旋管包括内圈盘旋管和外圈盘旋管，内圈盘旋管和外圈盘旋管的旋向相反，所述内圈盘旋管和外圈盘旋管的上端头分别作为盘旋管的两端串联在液压油的油路中，所述内圈盘旋管和外圈盘旋管二者的下端头平滑连接。
通过在油路中增加一段盘旋管并置于冷却罐内，从进水口对冷却罐内注入冷水，使得油路中的油液流经盘旋管时可以充分与冷水进行热交换，从而再次流回原油路时，油温得到有效降低。内外圏盘旋管旋向相反，能够实现内外圏盘旋管的平滑连接。
进一步的，在本实用新型中，由于内圈盘旋管与周围的冷却水接触面积相对小于外圈盘旋管，而从进油口处流进的油温最高，因此有必要将外圈盘旋管的上端头作为盘旋管的进油口，所述内圈盘旋管的上端头作为盘旋管的出油口，这样使得油液可以快速降温。
进一步的，在本实用新型中，所述冷却罐的底部设置有排污口，必要时通过排污口将冷却水排出冷却罐。
进一步的，在本实用新型中，所述冷却罐上设置有出水口，所述出水口位于进水口的下方且均位于盘旋管的盘旋部分的上方。通过设置出水口，排污罐内的冷却水液面最多达到出水口位置处，避免溢出。同时若设置进水口始终有进水，通过出水口的配合可以实现冷却水循环，避免冷却水过快升温，有利于获得良好的降温效果。
进一步的，在本实用新型中，所述冷却罐上设置有上盖，所述上盖上固定有温度计，所述温度计穿过上盖并且温度计的读数端位于上盖之上、温度计的测量端位于上盖之下，所述测量端的位置低于出水口。通过温度计可以实时知晓冷却水的水温，若冷却水水温上升过多，则提示需更换冷却水以保证降温效果以及排查油路以及相关设备是否出现故障。
有益效果：
本实用新型提供一种刨花板行业压机液压油系统油温降温装置，通过温度为20°～30°左右的冷却水与盘旋管接触进行热交换，使得流经盘旋管的油液温度得到下降后再流入原油路中，采用主动降温的方式始终保持油液的温度处于合理范围，避免因油液温度过高带来的后续问题。盘旋管设计成内外两圈，使得盘旋管的两端都位于上端，方便与原油路连接，且高温的油液先流经外盘旋管与冷却水最大程度交换降温后再从内盘旋管流出，降温效果好。进一步通过保持冷却液的循环流动以及及时通过温度计提示水温，通过上述各项措施的配合，本装置可以将实现将高达60°～80°的高温油液降温至30°～40°
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示为一种刨花板行业压机液压油系统油温降温装置，包括冷却罐1和置于冷却罐1内的盘旋管，所述盘旋管包括内圈盘旋管和外圈盘旋管，内圈盘旋管和外圈盘旋管的旋向相反，如图1所示，内圈盘旋管的旋向为右旋、外圈盘旋管的旋向为左旋，所述内圈盘旋管和外圈盘旋管的上端头分别作为盘旋管的两端串联在液压油的油路中，其中所述外圈盘旋管的上端头作为盘旋管的进油口4，所述内圈盘旋管的上端头作为盘旋管的出油口3，所述内圈盘旋管和外圈盘旋管二者的下端头平滑连接形成一个整体。
所述冷却罐1上设置有进水口7、出水口2以及排污口5，所述出水口2位于进水口7的下方且均位于盘旋管的盘旋部分的上方。
所述冷却罐1上设置有上盖，所述上盖上固定有温度计6，所述温度计6穿过上盖并且温度计6的读书端位于上盖之上、温度计6的测量端位于上盖之下，所述测量端的位置低于出水口2。
工作前，合上上盖，进水口7、出水口2常开，排污口5常闭，常温的冷却水从进水口7流入冷却罐内，当水位达到出水口2的位置时，可以正常投入工作；在工作过程中，关注温度计6所提示的水温，若出现异常及时排查问题，避免影响相关设备的正常运行。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。