一种可折叠的便携式风扇的制作方法

本实用新型涉及小家电技术领域，尤其是涉及一种可折叠的便携式风扇。

背景技术：
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风扇是我们过夏天常用的一款小家电，对于需要经常出差或者出远门的人来说，便携式风扇就显得尤为重要了。但是目前的便携式风扇可以说有点名不副实：大多数的风扇的马达和叶片并不能折叠，这样就比较占地方，带来带去也比较不方便。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种可折叠的便携式风扇，它能将扇叶进行折叠后置于收纳腔内，减少了占用空间且携带更加方便。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种可折叠的便携式风扇，包括本体，所述本体的前侧成型有收纳腔，所述收纳腔的上端通过铰接轴铰接有电机，电机的输出轴上固定有扇叶基座，扇叶基座与可折叠的扇叶部连接；所述铰接轴的左端连接有旋钮；所述本体的后侧开设有电池仓，电池仓设有电池仓盖，所述本体的底部的左侧两侧各成型有向上凹陷的沉槽，沉槽内铰接有支脚，支脚伸出沉槽。

所述电机的后侧固定连接有电机连接座，电机连接座套接并固定在铰接轴的中部；所述铰接轴的两端分别铰接在收纳腔的左右侧壁上的通孔；所述铰接轴的左端固定有防滑轮，防滑轮置于本体的矩形槽，矩形槽与左侧的通孔相通，所述铰接轴的左端成型有花键槽孔，花键槽孔通过花键配合连接有花键轴，花键轴通过直杆与旋钮固定连接，所述旋钮置于本体的左侧的旋钮孔内，旋钮孔与通孔相通。

所述旋钮的内部成型有第二沉孔，第二沉孔内设有拉伸的第一弹簧，第一弹簧套接在直杆上，所述第一弹簧的一端固定在第二沉孔的底面上，另一端固定在旋钮孔的底面上；所诉旋钮和第二沉孔的底面之间设有圆环，所述圆环的外壁上固定有连接臂，连接臂的另一端固定有矩形杆，所述连接臂和矩形杆置于本体的左侧的限位槽中，限位槽与矩形槽、旋钮孔相通；所述防滑轮的外壁上均布成型有若干防滑矩形槽，所述矩形杆插套在防滑矩形槽内；

所述第二沉孔的内壁上均布固定有三个直角挂钩，直角挂钩的折弯部伸出第二沉孔，所述圆环置于直角挂钩的折弯部和旋钮之间。

所述扇叶部包括与扇叶基座固定连接的呈圆柱状的扇叶安装座，扇叶安装座的内部成型有台阶通孔，扇叶安装座的外缘上均布成型有三个扇叶安装槽，扇叶安装槽内铰接有扇叶；所述扇叶包括铰接在扇叶安装槽内的扇叶轴，扇叶轴的外壁上固定有长扇翅和短扇翅，长扇翅和短扇翅形成的夹角为钝角；所述长扇翅伸出扇叶安装座，短扇翅置于台阶通孔内；所述台阶通孔内套接有内部中空的圆台，所述短扇翅压靠在在圆台的外壁上，所述圆台的内部固定有压缩的第二弹簧，第二弹簧的另一端固定在扇叶基座上，第二弹簧与台阶通孔同轴心设置；所述第二弹簧且置于台阶通孔内。

所述扇叶安装槽的外侧中部固定有凸起的限位块，长扇翅压靠在限位块上。

所述扇叶安装座的外壁上螺接有收缩圈，收缩圈置于扇叶和扇叶基座之间。

所述旋钮的外壁上成型有网纹。

本实用新型的突出效果是：与现有技术相比，它能将扇叶进行折叠后置于收纳腔内，减少了占用空间且携带更加方便。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1隐去本体的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为图3的第一局部放大图；

图5为图3的第二局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图5所示，一种可折叠的便携式风扇，包括本体1，所述本体1的前侧成型有收纳腔101，所述收纳腔101的上端通过铰接轴22铰接有电机21，电机21的输出轴上固定有扇叶基座4，扇叶基座4与可折叠的扇叶部3连接；所述铰接轴22的左端连接有旋钮23；所述本体1的后侧开设有电池仓102，电池仓102设有电池仓盖11，所述本体1的底部的左侧两侧各成型有向上凹陷的沉槽103，沉槽103内铰接有支脚12，支脚12伸出沉槽103。

更进一步地说，所述电机21的后侧固定连接有电机连接座211，电机连接座211套接并固定在铰接轴22的中部；所述铰接轴22的两端分别铰接在收纳腔101的左右侧壁上的通孔104；所述铰接轴22 的左端固定有防滑轮24，防滑轮24置于本体1的矩形槽105，矩形槽105与左侧的通孔104相通，所述铰接轴22的左端成型有花键槽孔221，花键槽孔221通过花键配合连接有花键轴25，花键轴25通过直杆26与旋钮23固定连接，所述旋钮23置于本体1的左侧的旋钮孔106内，旋钮孔106与通孔104相通。

更进一步地说，所述旋钮23的内部成型有第二沉孔231，第二沉孔231内设有拉伸的第一弹簧27，第一弹簧27套接在直杆26上，所述第一弹簧27的一端固定在第二沉孔231的底面上，另一端固定在旋钮孔106的底面上；所诉旋钮23和第二沉孔231的底面之间设有圆环28，所述圆环28的外壁上固定有连接臂281，连接臂281的另一端固定有矩形杆282，所述连接臂281和矩形杆282置于本体1 的左侧的限位槽107中，限位槽107与矩形槽105、旋钮孔106相通；所述防滑轮24的外壁上均布成型有若干防滑矩形槽241，所述矩形杆282插套在防滑矩形槽241内；

所述第二沉孔231的内壁上均布固定有三个直角挂钩29，直角挂钩29的折弯部伸出第二沉孔231，所述圆环28置于直角挂钩29 的折弯部和旋钮23之间。

更进一步地说，所述扇叶部3包括与扇叶基座4固定连接的呈圆柱状的扇叶安装座31，扇叶安装座31的内部成型有台阶通孔311，扇叶安装座31的外缘上均布成型有三个扇叶安装槽312，扇叶安装槽312内铰接有扇叶32；所述扇叶32包括铰接在扇叶安装槽312内的扇叶轴321，扇叶轴321的外壁上固定有长扇翅322和短扇翅323，长扇翅322和短扇翅323形成的夹角为钝角；所述长扇翅322伸出扇叶安装座31，短扇翅323置于台阶通孔311内；所述台阶通孔311 内套接有内部中空的圆台33，所述短扇翅323压靠在在圆台33的外壁上，所述圆台33的内部固定有压缩的第二弹簧34，第二弹簧34 的另一端固定在扇叶基座4上，第二弹簧34与台阶通孔311同轴心设置；所述第二弹簧且置于台阶通孔311内。

更进一步地说，所述扇叶安装槽312的外侧中部固定有凸起的限位块，长扇翅322压靠在限位块上。

更进一步地说，所述扇叶安装座31的外壁上螺接有收缩圈35，收缩圈35置于扇叶32和扇叶基座4之间。

更进一步地说，所述旋钮23的外壁上成型有网纹。

工作原理：将旋钮23向左侧拉出，矩形杆282脱离防滑矩形槽 241，防滑轮24解锁，转动旋钮23，通过直杆26、花键轴25带动铰接轴22转动，电机21在收纳腔101内旋转；当电机21转到需要位置时，松开旋钮23，在拉伸的第一弹簧27的作用下，旋钮23复位，矩形杆282插入相应防滑矩形槽241内，锁住防滑轮24，从而防止电机21转动；折叠扇叶32时，将收缩圈35转出向扇叶32靠近，扇叶32互相靠拢，从而收缩扇叶；伸展扇叶32时，将收缩圈35远离扇叶32，圆台33在第二弹簧34的作用下，圆台33将短扇翅323向外侧推出，长扇翅322压靠在限位块上，从而将扇叶32张开；支脚 12旋转可放置在沉槽103内。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。