一种气泵绕线方式的制作方法

本实用新型涉及气缸连接方式技术领域，具体为一种气泵绕线方式。

背景技术：

一种气泵绕线方式是指能充气泵能够与气缸(点烟器)之间能够方便快捷的进行连接的一种连接方式，能够便于当前人们对该种产品的使用，随着科学技术的发展，车载充气泵的气缸也越来越多，功能越来越大，给人们带来的作用也越来越重要，其中，一种气泵绕线方式带来的作用尤为重要，现有市场上的车载充气泵大部分都采用螺杆来固定气缸到支架上，这种方式浪费螺杆和工序复杂，连接不够牢固，操作不够方便，远远无法满足当前人们对该种产品的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气泵绕线方式，以解决上述背景技术提出的连接不够牢固、操作工序复杂和操作不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气泵绕线方式，包括气泵主体,所述气泵主体的右侧安装有充气泵口，所述充气泵口的外侧安装有绕线支架，且所述绕线支架的外侧设置有绕线圈，所述充气泵口的内侧安装有连接突出块，且所述连接突出块的内壁设置有槽位，且所述槽位的左侧焊接有点烟器固定卡扣，所述气泵主体的左侧安装有驱动电机，且所述驱动电机的外侧焊接有突出凹槽，且所述驱动电机的后方设置有风机散热窗，所述气泵主体的上方安装有固定握手，且所述气泵主体的后侧顶部连接有散热器，且所述散热器的右侧设置有胎压计，所述胎压计的右侧安装有出气帽，所述气泵主体的底端设置有若干个减震胶座，所述气泵主体的右侧设置有点烟器，且所述点烟器的顶端设置有点烟器出气孔，且所述点烟器的上方外侧设置有固定凹孔，所述固定凹孔的下方安装有点烟器伸缩固定块。

优选的，所述点烟器伸缩固定块位于点烟器的两侧，且所述点烟器伸缩固定块嵌入设置于点烟器中。

优选的，所述固定凹孔均匀排列设置于点烟器的外侧，且所述固定凹孔呈“圆环形”均匀排序。

优选的，所述连接突出块嵌入设置于气泵主体的内侧，且所述槽位焊接于连接突出块的外表面。

优选的，所述固定握手的下端与所述气泵主体的外侧紧密焊接，所述绕线支架的外侧设置有绕线圈，且所述绕线支架嵌入设置于气泵主体中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种气泵绕线方式，设置有点烟器伸缩固定块，所述点烟器伸缩固定块位于点烟器的两侧，且所述点烟器伸缩固定块嵌入设置于点烟器中，当点烟器缩入气泵主体时，点烟器伸缩固定块能够自动缩入，同时具有一定的弹力，能够自动将点烟器进行抵紧，当需要使用点烟器时，只需要向左或者向右旋动即可拉出点烟器，提高了其操作的便捷性，设置有固定凹孔，所述固定凹孔均匀排列设置于点烟器的外侧，且所述固定凹孔呈“圆环形”均匀排序，当点烟器伸缩固定块固定点烟器时，向左或者向右旋紧点烟器，即可旋紧点烟器，使两者紧密吻合，无需经过多道程序对点烟器进行固定，提高了其功能性和实用性，设置有连接突出块和槽位，所述连接突出块能够起到支撑和拖紧点烟器的作用，所述槽位能够时点烟器在旋紧时与固定凹孔紧密贴合，提高点气泵主体与点烟器之间的连接稳定性，设置有固定握手和绕线支架，所述固定握手的下端与所述气泵主体的外侧紧密焊接，所述绕线支架的外侧设置有绕线圈，且所述绕线支架嵌入设置于气泵主体中，当需要移动气泵主体时，只需要通过固定握手即可提动气泵主体，提高了气泵主体的便捷性和功能性，绕线支架能够方便快捷的将电源线进行环绕，防止使用过点烟器后电源线杂乱摆放，提高了气泵主体的功能性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型气泵主体结构示意图；

图3为本实用新型点烟器结构示意图；

图中：1、气泵主体，2、绕线支架，3、点烟器固定卡扣，4、点烟器，5、出气帽，6、驱动电机，7、突出凹槽，8、风机散热窗，9、绕线圈，10、充气泵口，11、固定握手，12、胎压计，13、散热器，14、减震胶座，15、点烟器出气孔，16、固定凹孔，17、点烟器伸缩固定块；18、槽位，19、连接突出块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种气泵绕线方式，包括气泵主体1,气泵主体1的右侧安装有充气泵口10，充气泵口10的外侧安装有绕线支架2，绕线支架2能够方便快捷的将电源线进行环绕，防止使用过点烟器4后电源线杂乱摆放，提高了气泵主体1的功能性和实用性，且绕线支架2的外侧设置有绕线圈9，充气泵口10的内侧安装有连接突出块19，连接突出块19能够起到支撑和拖紧点烟器4的作用，槽位18能够使点烟器4在旋紧时与固定凹孔16紧密贴合，提高点气泵主体1与点烟器4之间的连接稳定性，且连接突出块19的内壁设置有槽位18，且槽位18的左侧焊接有点烟器固定卡扣3，气泵主体1的左侧安装有驱动电机6，且驱动电机6的外侧焊接有突出凹槽7，且驱动电机6的后方设置有风机散热窗8，气泵主体1的上方安装有固定握手11，固定握手11的下端与气泵主体1的外侧紧密焊接，绕线支架2的外侧设置有绕线圈9，且绕线支架2嵌入设置于气泵主体1中，当需要移动气泵主体1时，只需要通过固定握手11即可提动气泵主体1，提高了气泵主体1的便捷性和功能性，且气泵主体1的后侧顶部连接有散热器13，且散热器13的右侧设置有胎压计12，胎压计12的右侧安装有出气帽5，气泵主体1的底端设置有若干个减震胶座14，气泵主体1的右侧设置有点烟器 4，且点烟器4的顶端设置有点烟器出气孔15，且点烟器4的上方外侧设置有固定凹孔16，固定凹孔16均匀排列设置于点烟器4的外侧，且固定凹孔16 呈“圆环形”均匀排序，当点烟器伸缩固定块17缩入点烟器4时，向左或者向右旋紧点烟器4，即可旋紧点烟器4，使两者紧密吻合，无需经过多道程序对点烟器4进行固定，提高了其功能性和实用性，固定凹孔16的下方安装有点烟器伸缩固定块17，点烟器伸缩固定块17位于点烟器4的两侧，且点烟器伸缩固定块17嵌入设置于点烟器4中，当点烟器4插入气泵主体1时，点烟器伸缩固定块17能够自动缩入，同时具有一定的弹力，能够自动将点烟器4 进行抵紧，当需要使用点烟器4时，只需要向左或者向右旋动点烟器4，即可拉出点烟器4，提高了其操作的便捷性。

工作原理：首先，将气泵主体1放置于地面，通过安装在气泵主体1下底面的减震胶座14能够起到固定和支撑气泵主体1的作用，当气泵主体1在工作时，减震胶座14能够减少气泵主体1运行时的晃动幅度，然后查看胎压计12能够观察到当前轮胎气压的大小值，通过安装有的绕线支架2能够在工作人员在使用点烟器4时方便将电源线进行绕紧和放线，防止电源线摆放絮乱，当使用完毕点烟器4时，将点烟器4插入充气泵口10内，通过设置有的连接突出块19能够起到拖紧和支撑点烟器4的作用，点烟器4插入连接突出块19，点烟器伸缩固定块17能够自动缩入，同时抵紧点烟器4，接着向左或者向右旋紧点烟器4，能够使固定凹孔16和槽位18进行吻合，焊接有的点烟器固定卡扣3能够限制旋紧最大限度和最小限度的位置，方便对点烟器4进行固定，改进了原有产品连接方式繁琐、便捷性能低和连接不够稳定的缺点，设置有散热器13，能够实时的帮助气泵主体1进行散热，设置有的出气帽5 能够方便对轮胎的胎压进行放气，能够起到自动恒定气压的作用，防止气压突然减小或者突然变大。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。