水平对置数控直线活塞式压缩机的制作方法

本实用新型涉及一种活塞式压缩机，尤其是涉及一种水平对置数控直线活塞式压缩机。

背景技术：

直线压缩机是往复式活塞压缩机的一种，也是具有革新意义的一种往复式活塞压缩机。传统的往复式活塞压缩机大多属于旋转压缩机，即采用旋转电机驱动、通过曲柄连杆机构等的机械传动来实现往复运动。

旋转压缩机的缺点非常明显，其主要表现在能量传递环节多、振动和噪声大、整机控制复杂、能量转化效率低，特别是因结构特点而对活塞施加的轴向作用力，是产生无用功、机械磨损、系统污染等的主要来源之一，因而严重限制了其工作寿命。例如，设计优秀的旋转压缩机的连续工作寿命也往往低于1万小时，因此，对于一些要求长寿命工作的特殊领域，旋转压缩机已远远不能满足要求。

线性压缩机则直线型驱动活塞在气缸中作往复直线运动，根据电磁场相关理论，对活塞施加的是一个与活塞轴向绝对平行的线性力，因而在理论上，正确设计的线性压缩机完全消除了对活塞的轴向作用力，因而消除了活塞和气缸壁之间的机械磨损以及由此产生的无用功，也杜绝了为减轻磨损而使用的润滑油带来的系统污染，因而工作寿命、稳定性和能量转化效率都得到了显著提高，从而在需要长寿命、高可靠和高效率工作的航天及军事等特殊领域有着非常重要的应用。

此外，研究者在实践当中发现，现有的单台线性压缩机由于运动及结构上的不平衡，往往会产生较大的振动输出，在航天及军事等特殊应用场合，这一振动量级往往不可接受。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水平对置数控直线活塞式压缩机，设置新型结构的压缩机，两个活塞分担载荷，运动平稳，噪声低。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：水平对置数控直线活塞式压缩机，包括结构左右对称的气缸以及两个活塞，两个活塞一左一右安装在气缸内，两个活塞之间通过连杆固定连接，所述的气缸的左右两侧均设置有连通的腔体组，所述的气缸与腔体组之间设置有阀体组件，所述的气缸的中部安装有往复磁芯，所述的连杆从往复磁芯中穿过并固定在往复磁芯上，所述的气缸内还安装有与往复磁芯连接的线性电机定子，所述的线性电机定子带动连杆沿轴向做往复运动。

本实用新型进一步的优选方案：所述的腔体组包括排气腔与吸气腔，所述的气缸上设置有排气通道、吸气通道分别与排气腔、吸气腔连接。

本实用新型进一步的优选方案：所述的阀体组件包括排气阀与吸气阀，所述的排气阀安装在排气通道内，所述的吸气阀安装在吸气通道内。

本实用新型进一步的优选方案：所述的排气阀与排气腔之间安装有第一弹簧，第一弹簧一端与排气腔壁接触，第一弹簧的另一端与排气阀连接，所述的吸气阀与吸气腔之间安装有第二弹簧，第二弹簧一端与吸气腔壁接触，第二弹簧的另一端与吸气阀连接。

本实用新型进一步的优选方案：所述的往复磁芯的外圆处设置有环形的线性电机定子。

本实用新型进一步的优选方案：所述的连杆通过活塞销与活塞固定连接。

本实用新型进一步的优选方案：所述的气缸包括结构对称设置的左缸体与右缸体。

本实用新型进一步的优选方案：所述的左缸体与右缸体之间通过紧固螺钉固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于包括结构左右对称的气缸以及两个活塞，两个活塞一左一右安装在气缸内，两个活塞之间通过连杆固定连接。气缸的左右两侧均设置有连通的腔体组。气缸内还安装有与往复磁芯连接的线性电机定子，线性电机定子带动连杆沿轴向做往复运动。连杆在进行往复运动时，将带动两侧的活塞同步进行运动。此时将实现气缸一侧的腔体组进行排气，气缸另一侧的腔体组则为吸气状态。设计成将两台完全对等的压缩机对置布置，其目的是使气动载荷均布，减小变载引起的振动。使得运动平稳，降低运动产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图2所示：水平对置数控直线活塞式压缩机，包括结构左右对称的气缸4以及两个活塞5，两个活塞5一左一右安装在气缸4内，两个活塞5之间通过连杆7固定连接，气缸4的左右两侧均设置有连通的腔体组，气缸4与腔体组之间设置有阀体组件，气缸4的中部安装有往复磁芯8，连杆7从往复磁芯8中穿过并固定在往复磁芯8上，气缸4内还安装有与往复磁芯8连接的线性电机定子9，线性电机定子9带动连杆7沿轴向做往复运动。

腔体组包括排气腔1与吸气腔15，气缸4上设置有排气通道、吸气通道分别与排气腔1、吸气腔15连接。设置排气腔1与吸气腔15，配合活塞5运动进行排气或吸气。

阀体组件包括排气阀3与吸气阀15，排气阀3安装在排气通道内，吸气阀15安装在吸气通道内。

排气阀3与排气腔1之间安装有第一弹簧2，第一弹簧2一端与排气腔1壁接触，第一弹簧2的另一端与排气阀3连接，吸气阀15与吸气腔15之间安装有第二弹簧16，第二弹簧16一端与吸气腔15壁接触，第二弹簧16的另一端与吸气阀15连接。设置排气阀3、第一弹簧2配合使用，实现排气。设置吸气阀15、第二弹簧16配合使用，实现吸气。

往复磁芯8的外圆处设置有环形的线性电机定子9。固联在气缸上，与磁芯之间有一均匀的气隙，确保本实用新型运动的稳定性。

连杆7通过活塞销6与活塞5固定连接。

气缸4包括结构对称设置的左缸体与右缸体。

左缸体与右缸体之间通过紧固螺钉10固定连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。