加热炉用摆动气缸柔性连接装置的制作方法

本实用新型涉及加热炉，尤其涉及加热炉旁摆动气缸上气管的连接装置。

背景技术：

加热炉在实际生产中，需通过气缸来压紧炉门。气缸通常使用在经高温炉体热辐射的环境中，即气缸与炉体本身距离上很接近，气缸周围的温度很高，此环境虽不至于损坏气缸，但与气缸连接的气动软管在此环境下，常常由于温度太高而软化，而且本身软管内的高压气体，很容易使软管本身崩裂，不能进行正常的工作。现有技术中，通过金属管代替软管，然而，金属管多为直管，不能补偿气缸的摆动位移，容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，提高隔热性，延长使用寿命的加热炉用摆动气缸柔性连接装置。

本实用新型的技术方案是：所述加热炉包括炉体和高压气源，所述摆动气缸设置在炉体上，还包括隔热板、滑杆、柔性撑条和弹性金属气管，

所述隔热板设在摆动气缸上，所述滑杆连接在隔热板上，所述柔性撑条包括条体以及设在条体上的若干圈体，所述条体上均布设有穿孔，所述滑杆位于条体的穿孔内，使得条体呈波浪形设置，所述弹性金属气管设在若干圈体内；

所述摆动气缸通过所述弹性金属气管与所述高压气源相连。

所述滑杆呈U形。

所述滑杆为直杆。

所述滑杆可拆卸连接在隔热板上，所述隔热板上设有嵌孔，所述滑杆嵌设在嵌孔内。

本实用新型工作中，在摆动气缸上设置隔热板，起到对弹性金属气管隔热的作用，提高使用寿命；再将弹簧金属气管穿过柔性撑条上的若干圈体内，柔性撑条的条体穿设在滑杆上，再将滑杆连接在隔热板上，这样，由于条体呈波浪形设置，弹性金属气管动作时，能够带动条体在滑杆上滑动，其能够吸收摆动气缸产生的位移，延长了使用寿命。

本实用新型方便加工，安装可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是柔性撑条的结构示意图，

图3是隔热板和滑杆的连接结构示意图一，

图4是隔热板和滑杆的连接结构示意图二，

图5是柔性撑条的折弯状态的结构示意图；

图中1是摆动气缸，2是隔热板，3是滑杆，4是柔性撑条，41是条体，410是穿孔，42是圈体，5弹性金属气管。

具体实施方式

本实用新型如图1-5所述，所述加热炉包括炉体和高压气源，所述摆动气缸1设置在炉体上，还包括隔热板2、滑杆3、柔性撑条4和弹性金属气管5，

所述隔热板2设在摆动气缸上，所述滑杆3连接在隔热板上，所述柔性撑条4包括条体41（条体为柔性金属材质，方便折弯）以及设在条体41上的若干圈体42，所述条体41上均布设有穿孔410，所述滑杆3位于条体的穿孔内，使得条体呈波浪形设置，所述弹性金属气管设在若干圈体内；

所述摆动气缸通过所述弹性金属气管与所述高压气源相连。

工作中，在摆动气缸上设置隔热板，起到对弹性金属气管隔热的作用，提高使用寿命；再将弹簧金属气管穿过柔性撑条上的若干圈体内，柔性撑条的条体穿设在滑杆上，再将滑杆连接在隔热板上，这样，由于条体呈波浪形设置，弹性金属气管动作时，能够带动条体在滑杆上滑动，其能够吸收摆动气缸产生的位移，延长了使用寿命。

所述滑杆3呈U形。通过将U形滑杆的两端直接连接在隔热板上，操作可靠；条体可设在滑杆的横杆上。

所述滑杆3为直杆。通过直杆直接插设在隔热板上，方便操作；条体设在滑杆上，可设置挡块，避免脱落。

所述滑杆3可拆卸连接在隔热板上，所述隔热板上设有嵌孔，所述滑杆嵌设在嵌孔内。两者通过嵌入连接，方便拆装，操作可靠。

本实用新型在工作中，摆动气缸产生的位移会被波浪形的弹性金属气管吸收，弹性金属气管2可使用铜等具有一定弹性变形能力的材质；同时，隔热板进一步延长了弹性金属气管的使用寿命。