一种安装有减震底座的风机的制作方法

本实用新型属于风机设备技术领域，具体是涉及一种安装有减震底座的风机。

背景技术：
：

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机和风力发电机等。风机广泛应用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却。

风机在使用过程中，由于电机和风机无法做到完全的动静平衡，因此，在使用过程中整个装置会产出较大的震动，并同时带来较大的噪音，其产生的振动还有可能干扰到其他仪器的正常运行，因此需要设置相应的减震设备来降低装置的震动。现有的对于风机的减震方法通常是采用在风机的下面安装一个支架，在支架与底座的连接处用减震器来达到减震的目的，或者是将风机安装在吊架上，吊架与上方固定段通过减震装置连接来达到减震的目的，这些减震方法减震效果差，结构复杂。且现有的风机通常比较重，搬运起来不方便。

技术实现要素：
：

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中风机的减震装置结构复杂，减震效果差，搬运不方便，从而提出一种安装有减震底座的风机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种安装有减震底座的风机，包括：

风机和驱动所述风机的电机，所述风机通过第一固定装置固定连接在基板上，所述电机通过第二固定装置固定连接在所述基板上，所述基板的两侧成型有上下贯通的通孔。

减震底座，所述减震底座包括长方形的底座，所述底座的两侧成型有导向杆，所述导向杆的上端穿过所述通孔，所述底座的上表面成型有若干弹性橡胶柱，所述弹性橡胶柱的上端固定来内所述基板的下表面，所述弹性橡胶柱上插套有弹簧，所述弹簧的第一端固定连接所述底座的上表面，所述弹簧的第二端固定连接所述基板的下表面，所述底座的下表面成型有对称的凹槽。

滑动装置，所述滑动装置设置在所述凹槽内，所述滑动装置包括升降气缸、固定板、支耳、支轴和滚轮，所述升降气缸的缸体设置在所述凹槽的底面，所述升降气缸的输出轴固定连接所述固定板的上表面，所述固定板的下表面两侧成型有支耳，所述支轴的两端分别穿过两个所述支耳后连接所述滚轮。

作为上述技术方案的优选，所述第一固定装置包括第一固定板，所述第一固定板的下表面粘贴有第一缓冲垫，所述第一固定板的上端固定连接所述风机，所述第一固定板的下端两侧成型有第一凸块，所述基板上表面成型有第一螺纹孔，第一固定螺栓依次穿过所述第一凸块、所述第一缓冲垫后螺接在所述第一螺纹孔中。

作为上述技术方案的优选，所述第二固定装置包括第二固定板，所述第二固定板的下表面粘贴有第二缓冲垫，所述第二固定板的上端固定连接所述电机，所述第二固定板的下端两侧成型有第二凸块，所述基板上表面成型有第二螺纹孔，第二固定螺栓依次穿过所述第二凸块、所述第二缓冲垫后螺接在所述第二螺纹孔中。

作为上述技术方案的优选，所述弹性橡胶柱和所述弹簧至少设置有三个。

作为上述技术方案的优选，所述凹槽和所述滑动装置至少设置有两个。

作为上述技术方案的优选，所述导向杆的上端穿过所述通孔后成型有环形挡块。

作为上述技术方案的优选，所述底座的两侧成型有安装孔。

作为上述技术方案的优选，所述通孔的内侧壁粘贴有第一弹性缓冲层，所述导向杆的外侧壁上包覆有第二弹性缓冲层。

本实用新型的有益效果在于：其通过在风机和电机的下方设置减震底座，利用减震底座上的弹性橡胶柱和弹簧可以有效地降低风机在工作过程中带给其他部件的震动，结构简单、减震效果好；其通过在底座内设置滑动装置，利用升降气缸带动滚轮上下移动，需要搬运时，将滚轮推出凹槽，滚轮带动整个装置向前滑行，省时省力；其通过在减震底座上设置导向杆，可以避免基板以及基板上的风机电机晃动，进一步提高了减震效果。本装置结构简单、操作方便、实用性高、适合大规模生产使用。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型一个实施例的一种安装有减震底座的风机结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的第一固定装置结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的第二固定装置结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例的滑动装置结构示意图；

图5为本实用新型一个实施例的导向杆结构示意图。

图中符号说明：

1-风机、2-电机、3-第一固定装置、4-基板、5-第二固定装置、6-减震底座、7-底座、8-导向杆、9-弹性橡胶柱、10-弹簧、11-滑动装置、12-升降气缸、13-固定板、14-支耳、15-支轴、16-滚轮、17-环形挡块、18-第一弹性缓冲层，19-第二弹性缓冲层、301-第一固定板、302-第一缓冲垫、303-第一凸块、304-第一固定螺丝、401-通孔、402-第一螺纹孔、403-第二螺纹孔、501-第二固定板、502-第二缓冲垫、503-第二凸块、504-第二固定螺栓、701-凹槽、702-安装孔。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型的一种安装有减震底座的风机，包括：

风机1和驱动所述风机1的电机2，所述风机1通过第一固定装置3固定连接在基板4上，所述电机2通过第二固定装置5固定连接在所述基板4上，所述基板4的两侧成型有上下贯通的通孔401。如图2所示，所述第一固定装置3包括第一固定板301，所述第一固定板301的下表面粘贴有第一缓冲垫302，所述第一固定板301的上端固定连接所述风机1，所述第一固定板301的下端两侧成型有第一凸块303，所述基板4上表面成型有第一螺纹孔402，第一固定螺栓304依次穿过所述第一凸块303、所述第一缓冲垫302后螺接在所述第一螺纹孔402中。如图3所示，所述第二固定装置5包括第二固定板501，所述第二固定板501的下表面粘贴有第二缓冲垫502，所述第二固定板501的上端固定连接所述电机2，所述第二固定板501的下端两侧成型有第二凸块503，所述基板4上表面成型有第二螺纹孔403，第二固定螺栓504依次穿过所述第二凸块503、所述第二缓冲垫502后螺接在所述第二螺纹孔403中。

减震底座6，所述减震底座6包括长方形的底座7，所述底座7的两侧成型有安装孔702。如图5所示，所述底座7的两侧成型有导向杆8，所述导向杆8的上端穿过所述通孔401，所述底座7的上表面成型有若干弹性橡胶柱9，所述弹性橡胶柱9的上端固定来内所述基板4的下表面，所述弹性橡胶柱9上插套有弹簧10，所述弹簧10的第一端固定连接所述底座7的上表面，所述弹簧10的第二端固定连接所述基板4的下表面，所述底座7的下表面成型有对称的凹槽701。所述弹性橡胶柱9和所述弹簧10至少设置有三个。所述导向杆8的上端穿过所述通孔401后成型有环形挡块17。

滑动装置11，所述滑动装置11设置在所述凹槽701内，如图4所示，所述滑动装置11包括升降气缸12、固定板13、支耳14、支轴15和滚轮16，所述升降气缸12的缸体设置在所述凹槽701的底面，所述升降气缸12的输出轴固定连接所述固定板13的上表面，所述固定板13的下表面两侧成型有支耳14，所述支轴15的两端分别穿过两个所述支耳14后连接所述滚轮16。所述凹槽701和所述滑动装置11至少设置有两个。

所述通孔401的内侧壁粘贴有第一弹性缓冲层18，所述导向杆8的外侧壁上包覆有第二弹性缓冲层19。

本实施例所述的一种安装有减震底座的风机，包括：风机、电机、第一固定装置、基板、第二固定装置、减震底座、底座、导向杆、弹性橡胶柱、弹簧、滑动装置等。其通过在风机和电机的下方设置减震底座，利用减震底座上的弹性橡胶柱和弹簧可以有效地降低风机在工作过程中带给其他部件的震动，结构简单、减震效果好；其通过在底座内设置滑动装置，利用升降气缸带动滚轮上下移动，需要搬运时，将滚轮推出凹槽，滚轮带动整个装置向前滑行，省时省力；其通过在减震底座上设置导向杆，可以避免基板以及基板上的风机电机晃动，进一步提高了减震效果。本装置结构简单、操作方便、实用性高、适合大规模生产使用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。