一种新型机封式长轴液下泵结构的制作方法

本实用新型涉及液下泵的技术领域，尤其是一种新型机封式长轴液下泵结构。

背景技术：

目前液下泵被广泛应用于各个行业领域，一般液下泵多数均采用滑动套结构。由于转速高，加上泵轴同轴度难以保证，造成了液下泵运行时振动大，噪声增大，主轴容易疲劳断裂，滑动套磨损严重，使用寿命短等缺陷，不能满足一些工程的需要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供一种高转速、下潜深、带自动保护装置的一种新型机封式长轴液下泵结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型机封式长轴液下泵结构，包括底板、电机、机座、支撑管、上联轴器部件、上轴、下轴、机封室、泵盖、泵体和叶轮以及电控箱，所述的电机安装在底板上端面上，机座通过螺栓连接在底板下端面上，所述的支撑管分为上支撑管和中支撑管以及下支撑管，所述的机座与上支撑管之间通过螺栓连接有上轴承室，上支撑管与中支撑管之间通过螺栓连接有中上轴承室，中支撑管和下支撑管之间通过螺栓连接有中下轴承室，下支撑管与机封室之间通过螺栓连接有下轴承室，所述的电机的输出轴端面与上轴的一端面相对接连接且通过上联轴器部件相锁紧连接，上轴的另一端依次穿过上轴承室和中上轴室与下轴的一端相对接连接，上轴的尾端部和下轴的上端部之间通过中联轴器部件相锁紧连接，所述的机封室依次与泵盖和泵体通过螺栓相紧固固定，机封室与泵盖之间形成一级腔体，机封室侧面开设有直通式压注油杯，泵盖和泵体之间形成二级腔体，下轴的另一端依次穿过中下轴承室、下轴承室、机封室、泵盖与叶轮相连接，叶轮位于泵体和泵盖的二级腔体内，所述的泵体的出液口连接有出水弯头，出水弯头的端口上通过螺栓锁紧连接有出水管，所述的电控箱通过导线与电机相线路连接。

进一步地，为了实现滚动的目的，所述的上轴承室的内侧壁和上轴前端部的外侧壁之间设置有第一滚动轴承；所述的中上轴承室的内侧壁和上轴尾端部的外侧壁之间设置有第二滚动轴承；所述的中下轴承室的内侧壁和下轴前端部的外侧壁之间设置有第三滚动轴承；所述的下轴承室的内侧壁和下轴尾端部的外侧壁之间设置有第四滚动轴承。

所述的上轴承室上盖有上轴承压盖，上轴轴承压盖将第一滚动轴承压紧在上轴和上轴承室之间；所述的中上轴承室上盖有中上轴承压盖，中上轴承压盖将第二滚动轴承压紧在上轴和中上轴承室之间；所述的中下轴承室上盖有中下轴承压盖，中下轴承压盖将第三滚动轴承压紧在下轴和中下轴承室之间；所述的下轴承室上盖有下轴承压盖，下轴承压盖将第四滚动轴承压紧在下轴和下轴承室之间。

为了实现锁紧的目的，所述的中下轴承压盖与下轴之间设置有轴承挡套，轴承挡套的端口上套接有螺母。

为了提高密封性能，所述的机封室和泵盖与下轴之间设有机封轴套，机封轴套的外侧壁上套接有双端面机封件，双端面机封件位于机封室和泵盖与机封轴套之间。

为了能够实现同轴连接，所述的上联轴器部件和中联轴器部件均由左T型连接块和与左T型连接块相对称的右T型连接块组成，左T型连接块的端面和右T型连接块对合并通过螺栓锁紧连接，上轴和下轴的前端和后端上均设有键，所述的上轴的前端和电机输出轴通过键与上联轴器部件相连接；所述的上轴的尾端和下轴的前端通过键与中联轴器部件相连接。

为了能够在实用过程中实现保护的目的，所述的机封室上还安装有泄露保护装置，泄露保护装置通过导线与电控箱相线路连接。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种新型机封式长轴液下泵结构，采用此种设计的长轴液下泵，由于运用了两段或多段轴，用联轴器联接保证了轴的同轴度，每根轴的两端均采用金属轴承，以保证泵轴运转时的稳定性，增加了长轴液下泵的使用寿命，同时在机封处增加保护装置，可以在机封泄漏时起到停车保护作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是图1中B处的放大示意图；

图4是图1中上联轴器部件或中联轴器部件的结构示意图。

图中1.底板，2.电机，3.机座，4-1.上支撑管，4-2.中支撑管，4-3.下支撑管，5.上联轴器部件，5-1.左T型连接块，5-2.右T型连接块，6.上轴，7.中联轴器部件，8.下轴，9.机封室，10.泵盖，11.泵体，12.叶轮，13.电控箱，14.上轴承室，15.中上轴承室，16.中下轴承室，17.下轴承室，18.直通式压注油杯，19.出水弯头，20.出水管，21.第一滚动轴承，22.第二滚动轴承，23.第三滚动轴承，24.第四滚动轴承，25.上轴轴承压盖，26.中上轴承压盖，27.中下轴承压盖，28.下轴承压盖，29.轴承挡套，30.机封轴套，31.双端面机封件，32.泄露保护装置。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2和图3所示的一种新型机封式长轴液下泵结构，包括底板1、电机2、机座3、上支撑管4-1、中支撑管4-2、下支撑管4-3、上联轴器部件5、上轴6、中联轴器部件7、下轴8、机封室9、泵盖10、泵体11和叶轮12以及电控箱13，在电机2安装在底板1上端面上，机座3通过螺栓连接在底板1下端面上，机座3与上支撑管4-1之间通过螺栓连接有上轴承室14，上支撑管4-1与中支撑管4-2之间通过螺栓连接有中上轴承室15，中支撑管4-2和下支撑管4-3之间通过螺栓连接有中下轴承室16，下支撑管4-3与机封室9之间通过螺栓连接有下轴承室17，电机2的输出轴端面与上轴6的一端面相对接连接且通过上联轴器部件5相锁紧连接，上轴6的另一端依次穿过上轴承室14和中上轴室15与下轴8的一端相对接连接，在上轴承室14的内侧壁和上轴6前端部的外侧壁之间设置有第一滚动轴承21，上轴承室14上盖有上轴承压盖25，上轴轴承压盖25将第一滚动轴承21压紧在上轴6和上轴承室14之间，上轴6的尾端部和下轴8的上端部之间通过中联轴器部件7相锁紧连接，在中上轴承室15的内侧壁和上轴6尾端部的外侧壁之间设置有第二滚动轴承22，中上轴承室15上盖有中上轴承压盖26，中上轴承压盖26将第二滚动轴承22压紧在上轴6和中上轴承室14之间，在中下轴承室16的内侧壁和下轴8前端部的外侧壁之间设置有第三滚动轴承23，中下轴承室16上盖有中下轴承压盖27，中下轴承压盖27将第三滚动轴承23压紧在下轴8和中下轴承室16之间，中下轴承压盖27与下轴8之间设置有轴承挡套29，轴承挡套29的端口上套接有螺母，在下轴承室17的内侧壁和下轴8尾端部的外侧壁之间设置有第四滚动轴承24，下轴承室17上盖有下轴承压盖28，下轴承压盖28将第四滚动轴承24压紧在下轴8和下轴承室17之间，机封室9依次与泵盖10和泵体11通过螺栓相紧固固定，机封室9与泵盖10之间形成一级腔体，机封室9侧面开设有直通式压注油杯18，泵盖10和泵体11之间形成二级腔体，下轴8的另一端依次穿过中下轴承室16、下轴承室17、机封室9、泵盖10与叶轮12相连接，机封室9和泵盖10与下轴8之间设有机封轴套30，机封轴套30的外侧壁上套接有双端面机封件31，双端面机封件31位于机封室9和泵盖10与机封轴套30之间，在机封室9上还安装有泄露保护装置32，叶轮12位于泵体11和泵盖10的二级腔体内，泵体11的出液口连接有出水弯头19，出水弯头19的端口上通过螺栓锁紧连接有出水管20，电控箱13通过导线与电机2和泄露保护装置32相线路连接。

如图4所示的一种新型机封式长轴液下泵结构，上联轴器部件5和中联轴器部件7均由左T型连接块5-1和与左T型连接块5-1相对称的右T型连接块5-2组成，左T型连接块5-1的端面和右T型连接块5-2对合并通过螺栓锁紧连接，上轴6和下轴8的前端和后端上均设有键，上轴6的前端和电机2输出轴通过键与上联轴器部件5相连接；上轴6的尾端和下轴8的前端通过键与中联轴器部件7相连接。

本实用新型的一种新型机封式长轴液下泵结构，液体经吸口吸入泵体11内，经叶轮12的离心作用从出水管20出口排出，整个泵轴由上轴6和下轴8组成，上轴6和下轴8是用中联轴器部件7连接，以保证泵轴运转时的稳定性，每根轴的上下两端分别设有金属轴承，其使用寿命大大高于滑动轴承，在泵盖10处设有泄露保护装置32，电控箱13一旦检测到机封室9损坏时会自动停车，以保护主轴轴承不损坏，从而使长轴液下泵可以在各行各业得到广泛的应用，其液下深度可做到10m。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。