本实用新型是一种气动高压注油器的空气泵，属于空气泵领域。
背景技术：
气泵即“空气泵”，从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置，气泵主要分为电动气泵和手动气泵，脚动气泵，电动气泵，以电力为动力的气泵，通过电力不停压缩空气，产生气压，主要应用于气动打胶，汽车充气等。
现有技术公开了申请号为：200720040870.7的一种气动高压注油器的空气泵,属于空气泵技术领域,该实用新型是对现有气动高压注油器的空气泵的配气机构与气泵体为一体的结构的改进,将包括换向滑块、配气块、排气孔、活塞上端气缸控制气口、活塞下端气缸控制气口这部分分离出来,构成与气泵体相配合的、可整体拆装的换向阀体,这种结构的改变有利于维护、降低维修难度和提高各零部件的使用寿命,该实用新型结构简单,容易加工,具有很强的适用性,显着的经济效益，但现有技术结构简单，传统的气动高压注油器的空气泵在使用时无法对空气进行过滤，容易使空气中的杂质进入气泵内部，导致内部管道堵塞，缩短空气泵的使用寿命，装置设有实用性差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种气动高压注油器的空气泵，以解决现有技术结构简单，传统的气动高压注油器的空气泵在使用时无法对空气进行过滤，容易使空气中的杂质进入气泵内部，导致内部管道堵塞，缩短空气泵的使用寿命，装置设有实用性差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种气动高压注油器的空气泵，其结构包括吸气装置、进气管道、空气滤清器、驱动电机、散热孔、减震支撑脚、固定块、移动轮、大容量气缸、防滑支撑脚、手动推拉杆、压力表、空气泵开关，所述移动轮通过机械连接于大容量气缸底部左端，所述防滑支撑脚通过螺纹安装于大容量气缸底部右端，所述手动推拉杆焊接于大容量气缸右侧顶部，所述固定块底部焊接于大容量气缸上表面左端，所述减震支撑脚通过螺栓固定于大容量气缸上的固定块上方，所述驱动电机位于大容量气缸上方左端，所述吸气装置通过机械安装于驱动电机上方，所述散热孔等距均匀贯穿连接于驱动电机正面，所述进气管道焊接于吸气装置左端，所述空气滤清器通过螺纹密封连接于进气管道左端，所述压力表通过机械安装于大容量气缸上表面右端，所述空气泵开关位于压力表后方，所述空气滤清器由进气软管、粗过滤网、保护外壳、杂质滤芯、空气中心管、密封圈组成，所述进气软管通过螺栓密封连接于保护外壳左侧表面，所述粗过滤网嵌套于保护外壳最左端，所述杂质滤芯外表面与保护外壳内壁紧贴在一起，所述空气中心管贯穿连接于保护外壳内部中间，所述密封圈嵌套于保护外壳最右端，所述保护外壳右端通过螺纹密封连接于进气管道左端。
进一步地，所述固定块与大容量气缸相互垂直。
进一步地，所述固定块与防滑支撑脚相互平行。
进一步地，所述减震支撑脚底面与固定块上表面相互平行。
进一步地，所述压力表与空气泵开关相互平行。
进一步地，所述防滑支撑脚为橡胶材质，防滑性强。
进一步地，所述移动轮为直径10-20cm的圆柱形结构。
有益效果
本实用新型实现了气动高压注油器的空气泵通过安装有空气滤清器，气动高压注油器的空气泵在使用时空气进入空气泵时可以有效的进行过滤，避免空气中的杂质进入气泵内部，延长空气泵的使用寿命，提高装置实用性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种气动高压注油器的空气泵的结构示意图；
图2为本实用新型空气滤清器的结构示意图；
图3为本实用新型一种气动高压注油器的空气泵剖面的结构示意图。
图中：吸气装置-1、进气管道-2、空气滤清器-3、驱动电机-4、散热孔 -5、减震支撑脚-6、固定块-7、移动轮-8、大容量气缸-9、防滑支撑脚-10、手动推拉杆-11、压力表-12、空气泵开关-13、进气软管-301、粗过滤网-302、保护外壳-303、杂质滤芯-304、空气中心管-305、密封圈-306。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种气动高压注油器的空气泵：其结构包括吸气装置1、进气管道2、空气滤清器3、驱动电机4、散热孔5、减震支撑脚6、固定块7、移动轮8、大容量气缸9、防滑支撑脚10、手动推拉杆11、压力表12、空气泵开关13，所述移动轮8通过机械连接于大容量气缸9底部左端，所述防滑支撑脚10通过螺纹安装于大容量气缸9底部右端，所述手动推拉杆11焊接于大容量气缸9右侧顶部，所述固定块7底部焊接于大容量气缸9上表面左端，所述减震支撑脚6通过螺栓固定于大容量气缸9上的固定块7上方，所述驱动电机4位于大容量气缸9上方左端，所述吸气装置1通过机械安装于驱动电机4上方，所述散热孔5等距均匀贯穿连接于驱动电机4正面，所述进气管道2焊接于吸气装置1左端，所述空气滤清器3通过螺纹密封连接于进气管道2左端，所述压力表12通过机械安装于大容量气缸9上表面右端，所述空气泵开关13位于压力表12 后方，所述空气滤清器3由进气软管301、粗过滤网302、保护外壳303、杂质滤芯304、空气中心管305、密封圈306组成，所述进气软管301通过螺栓密封连接于保护外壳303左侧表面，所述粗过滤网302嵌套于保护外壳303最左端，所述杂质滤芯304外表面与保护外壳303内壁紧贴在一起，所述空气中心管305贯穿连接于保护外壳303内部中间，所述密封圈306 嵌套于保护外壳303最右端，所述保护外壳303右端通过螺纹密封连接于进气管道2左端，所述固定块7与大容量气缸9相互垂直，所述固定块7 与防滑支撑脚10相互平行，所述减震支撑脚6底面与固定块7上表面相互平行，所述压力表12与空气泵开关13相互平行，所述防滑支撑脚10为橡胶材质，防滑性强，所述移动轮8为直径10-20cm的圆柱形结构。
本专利所述的驱动电机4是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。
在进行使用时，将空气滤清器3的保护外壳303右端通过螺纹密封连接于进气管道2左端，当吸气装置1开始工作时，空气从进气软管301进入经过粗过滤网302第一层过滤，然后经过杂质滤芯304进行细过滤，最后从空气中心管305右端输入进气管道2内部，因此，气动高压注油器的空气泵在使用时空气进入空气泵时可以有效的进行过滤，避免空气中的杂质进入气泵内部，延长空气泵的使用寿命，提高装置实用性。
其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术结构简单，传统的气动高压注油器的空气泵在使用时无法对空气进行过滤，容易使空气中的杂质进入气泵内部，导致内部管道堵塞，缩短空气泵的使用寿命，装置设有实用性差，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型实现了气动高压注油器的空气泵通过安装有空气滤清器，气动高压注油器的空气泵在使用时空气进入空气泵时可以有效的进行过滤，避免空气中的杂质进入气泵内部，延长空气泵的使用寿命，提高装置实用性，具体如下所述:
所述进气软管301通过螺栓密封连接于保护外壳303左侧表面，所述粗过滤网302嵌套于保护外壳303最左端，所述杂质滤芯304外表面与保护外壳303内壁紧贴在一起，所述空气中心管305贯穿连接于保护外壳303 内部中间，所述密封圈306嵌套于保护外壳303最右端，所述保护外壳303 右端通过螺纹密封连接于进气管道2左端。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。