一种水冲泵冷却水外冷系统的制作方法

本实用新型涉及一种水冲泵冷却系统，尤其是涉及一种水冲泵冷却水外冷系统。

背景技术：

目前，企业在联苯提取工艺中，一般采用蒸馏的方法从混合苯中直接提取联苯，然后运用溶剂重结晶的方法可获取合格联苯。联苯提取和纯化分离的生产和操作包括二个工序，分为精馏工序和结晶工序。精馏工序包括三个精馏塔：(1) 脱二甲苯塔；(2) 脱萘塔；(3) 联苯蒸出塔。结晶工序包括：(1) 联苯醇溶冷却结晶釜； (2) 带盖的三足离心机；(3) 甲醇回收蒸馏釜。

重要的是，在整个精馏工序中，要随时保持反应釜的真空度，现有技术采用水冲泵进行抽真空，但是由于水冲泵在工作过程中发热，内部温度逐渐升高，导致水冲泵抽真空效果逐渐降低，这时，需要对水冲泵进行冷却，以保证反应釜中足够的真空度，目前企业采用冷凝器内置水冲泵进行冷却，但是在工作过程中，由于真空抽取的气体中含有甲醇和氯化氢气体，盘管直接置于水冲泵水箱中，长期使用将导致冷凝器的盘管逐渐腐蚀、裂开，致使冷却盐水大量流失，同时增加了设备的维修费用，成本大大提高了，给企业带来巨大的经济的负担。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水冲泵冷却水外冷系统，克服现有技术的缺陷，解决在冷却过程中，由于气体中含有甲醇和氯化氢气体，导致冷凝器盘管腐蚀、裂开，冷却盐水大量流失，不仅维修成本高，而且使得水资源大大浪费，经济成本消耗过高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种水冲泵冷却水外冷系统，包括水冲泵、储水池、水泵、冷凝器组，所述水冲泵旁侧设有溢流口，所述溢流口通过溢流管与冷水池连通；所述水泵通过抽水管与储水池连通，并通过引流管与冷凝器组一端连通，所述冷凝器组另一端通过出水管与水冲泵顶部进水口连通。

本实用新型的进一步改进方案是，所述冷凝器组由多个冷凝器并联组成。

本实用新型的进一步改进方案是，所述溢流管下端通过限位卡箍固定于储水池侧壁上部。

本实用新型的进一步改进方案是，所述抽水管下端通过限位卡箍固定于储水池侧壁下部。

本实用新型的进一步改进方案是，所述水冲顶部设有进气管、出气管。

本实用新型的进一步改进方案是，所述冷凝器底端设有冷冻水入水口，上端设有冷冻水出水口。

本实用新型的进一步改进方案是，所述冷凝器的盘管呈螺旋式结构。

本实用新型的进一步改进方案是，所述盘管下端与引流管连通，上端与出水管连通。

本实用新型的进一步改进方案是，所述冷冻水为冷冻盐水，其温度为：-5℃～8℃。

本实用新型的进一步改进方案是，所述溢流管流出的冷却水，先经过储水池进行自然冷却，再由水泵抽取至冷凝器组中，经过盘管，被冷冻水降温后进入到出水管中，最后通过进水口回到水冲泵中，形成一冷却水外冷却循环系统，所述进入到盘管的冷却水温度为：10℃～20℃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型提供的一种水冲泵冷却水外冷系统，采用冷凝器组，当其中一台冷凝器发生故障需要进行维修时，其他冷凝器依然可以工作，以保证整个系统的运行效率，不会耽搁时间，延误工作进度。

二、本实用新型提供的一种水冲泵冷却水外冷系统，从溢流管流出的冷却水携带有少量的甲醇和氯化氢气体且带有较高温度，经过储水池自然冷却，冷却水中含有的少量甲醇和氯化氢气体被散发掉，同时冷却水的温度也降低了，避免直接使用冷冻水降温，资源消耗过大的弊端，大大降低了生产成本。

三、本实用新型提供的一种水冲泵冷却水外冷系统，冷凝器中的盘管采用螺旋式结构，减小冷冻盐水的流速，使得冷冻盐水与盘管壁接触更久一些，冷却效果提高，减少能量的浪费，同时螺旋式结构增加了冷却水在盘管中流动的距离，冷却效果进一步提高。

四、本实用新型提供的一种水冲泵冷却水外冷系统，将冷却水移至外部冷凝器中进行冷却，盘管置于冷冻盐水中，避免在冷却过程中，盘管直接置于水冲泵水箱中，由于冷却水携带的气体中含有甲醇和氯化氢气体，长期使用易导致冷凝器盘管腐蚀、裂开，冷冻盐水大量流失，不仅使得设备维修成本高，而且浪费大量水资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的冷凝器结构示意图。

图中1为水冲泵，11为溢流口，12为溢流管，13为进水口，14为进气管，15为出气管，2为储水池，3为水泵，31为抽水管，32为引流管，4为冷凝器组，41为出水管，5为冷冻水入水口，6为冷冻水出水口，7为盘管，8为冷凝器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1：如图1、图2所示的一种水冲泵冷却水外冷系统，包括水冲泵1、储水池2、水泵3、冷凝器组4，所述水冲泵1旁侧设有溢流口11，所述溢流口11通过溢流管12与冷水池2连通；所述水泵3通过抽水管31与储水池2连通，并通过引流管32与冷凝器组4一端连通，所述冷凝器组4另一端通过出水管41与水冲泵1顶部进水口13连通；所述冷凝器组4由多个冷凝器8并联组成；所述溢流管12下端通过限位卡箍固定于储水池2侧壁上部；所述抽水管31下端通过限位卡箍固定于储水池2侧壁下部；所述水冲泵1顶部设有进气管14、出气管15；所述冷凝器8底端设有冷冻水入水口5，上端设有冷冻水出水口6；所述冷凝器8的盘管7呈螺旋式结构；所述盘管7下端与引流管32连通，上端与出水管41连通；所述冷冻水为冷冻盐水，其温度为：-5℃～8℃；所述溢流管12流出的冷却水，先经过储水池2进行自然冷却，再由水泵3抽取至冷凝器组4中，经过盘管7，被冷冻水降温后进入到出水管41中，最后通过进水口13回到水冲泵3中，形成一冷却水外冷却循环系统，所述进入到盘管7的冷却水温度为：10℃～20℃。

本实用新型的工作过程如下：首先水冲泵1对反应釜进行抽真空，含有甲醇和氯化氢的混合气体由进气管14进入到水冲泵1中，同时冷却水由出水管41进入到水冲泵1中对其进行冷却；过程中，水冲泵1喷射出的水含有甲醇和氯化氢气体，当排出到水冲泵1箱体中时，气水分离，分出来的甲醇和氯化氢气体由出气管15收集进行集中处理，分出来的水在水冲泵1箱体中存储，当水位达到溢流口11的高度时，水会溢出进入到储水池2中，此时溢出来的冷却水带有较高的温度，储水池2对其进行自然冷却并将冷却水中含有的少量甲醇和氯化氢气体散发掉；然后再由水泵3抽取储水池2中的冷却水进入到冷凝器组4中，通过冷冻盐水进一步对冷却水进行降温，最后由出水管41进入到水冲泵1中，整个过程形成了一个冷却水外冷却循环冷却系统。