一种便于安装的传动机械用油泵的制作方法

文档序号:14894922发布日期:2018-07-07 22:27阅读:166来源:国知局

本实用新型涉及油泵技术领域,具体为一种便于安装的传动机械用油泵。



背景技术:

油泵是一种既轻便又紧凑的泵,有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转,它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。

不管哪一类,油泵的关键在于一个“泵”字。泵油的数油泵(工程机械类)量、压力和时间都要非常精确,并且按照负荷自动调节。油泵是一个加工精细,制造工艺复杂的部件,国内外一般汽车柴油机的油泵都是由世界上少数几个专业厂生产的,喷油泵的关键零件是柱塞,如果以医院常见的注射器做比喻,那么可移动的塞子就称为柱塞,针筒就称为柱塞套,假设在针筒里面安装一只弹簧顶着柱塞一端,柱塞另一端接触凸轮轴,当凸轮轴回转一周,柱塞就会在柱塞套内上下移动一次,这就是喷油泵柱塞的基本运动方式。

而作为带动油泵进行工作的电机,却因为自身工作效率的原因常常会出现损坏,而又随着电机的种类不同,导致大小不一,当电机损坏需要更换时,会给使用人群带来了不便。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于安装的传动机械用油泵,解决了作为带动油泵进行工作的电机,却因为自身工作效率的原因常常会出现损坏,而又随着电机的种类不同,导致大小不一,当电机损坏需要更换时,会给使用人群带来了不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于安装的传动机械用油泵,包括放置板,所述放置板上端的左侧固定安装有泵体,所述放置板上端的右侧固定安装有放置台,所述放置台的上端开设有滑轨,所述滑轨的两侧开设有内槽,所述滑轨的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的内腔设置有凸型管,所述凸型管的上端固定安装有安装板,且安装板延伸至滑块上端的外部,所述凸型管的两侧固定安装有推杆,且推杆延伸至滑块的两侧的外部,所述滑块内腔的两侧设置有导向环。

所述放置台的两侧开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连有滑动块,所述滑动块的上表面设置有移动板,且移动板通过第一铰链与滑动块固定连接,所述移动板上开设有开口,所述移动板的下表面设置有限位板,且限位板通过第二铰链与移动板固定连接,所述限位板一侧的表面固定安装有卡板。

优选的,所述凸型管为空气伸缩管,所述凸型管位于滑块内腔的中部。

优选的,所述推杆穿插导向环的内腔,且凸型管未伸缩时推杆与滑块的两侧位于同一水平面上。

优选的,所述滑动块不少于两个,两个所述滑动块均与滑槽紧密贴合。

优选的,所述开口位于移动板的中部,且开口可与卡板卡接。

优选的,所述限位板靠近移动板的一侧面固定安装有吸附盘。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于安装的传动机械用油泵。具备以下有益效果:

(1)、该便于安装的传动机械用油泵,解决了作为带动油泵进行工作的电机,却因为自身工作效率的原因常常会出现损坏,而又随着电机的种类不同,导致大小不一,当电机损坏需要更换时,会给使用人群带来了不便的问题,通过放置台、滑轨、内槽、滑块、凸型管、安装板、推杆和导向环的配合设置,并在电机的作用下,通过电机放置在安装板上,使安装板下陷,导致凸型管内空气向两侧位移,从而使推杆伸出与内槽进行连接,从而保证了稳固性。

(2)、该便于安装的传动机械用油泵,通过对滑块的固定,分别采用了滑槽、滑动块、移动板、第一铰链、开口、限位板、第二铰链和卡板的结构设计,并在卡板和吸附盘的作用下,使其当确定好电机的位置后通过限位板对放置台的搭接,使卡板与滑轨卡接,并在通过吸附盘与放置台的吸附使滑块不会出现滑落等情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型放置台的俯视图。

图3为本实用新型滑块的内腔剖视图。

图4为本实用新型放置台的侧视图。

图5为本实用新型移动板的正视图。

图6为本实用新型限位板的侧视图。

图中:1放置板、2泵体、3吸附盘、4放置台、5滑轨、6内槽、7滑块、8凸型管、9安装板、10推杆、11导向环、12滑槽、13滑动块、14移动板、15第一铰链、16开口、17限位板、18第二铰链、19卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于安装的传动机械用油泵,包括放置板1,放置板1上端的左侧固定安装有泵体2,放置板1上端的右侧固定安装有放置台4,放置台4的上端开设有滑轨5,滑轨5的两侧开设有内槽6,滑轨5的内腔滑动连接有滑块7,滑块7的内腔设置有凸型管8,凸型管8为空气伸缩管,凸型管8位于滑块7内腔的中部,凸型管8的上端固定安装有安装板9,且安装板9延伸至滑块7上端的外部,凸型管8的两侧固定安装有推杆10,推杆10穿插导向环11的内腔,且凸型管8未伸缩时推杆10与滑块7的两侧位于同一水平面上,且推杆10延伸至滑块7的两侧的外部,滑块7内腔的两侧设置有导向环11,通过将电机放置在滑块7上,使安装板9向下凹陷,凹陷时压动凸型管8向下,使凸型管8内空气向两侧移动,从而使两侧的推杆10向前伸缩,与内槽6进行滑动连接,从而保证了滑块7与滑轨5连接稳固,不会出现掉落问题。

放置台4的两侧开设有滑槽12,滑槽12的内腔滑动连有滑动块13,滑动块13不少于两个,两个滑动块13均与滑槽12紧密贴合,滑动块13的上表面设置有移动板14,且移动板14通过第一铰链15与滑动块13固定连接,移动板14上开设有开口16,开口16位于移动板14的中部,且开口16可与卡板19卡接,移动板14的下表面设置有限位板17,限位板17靠近移动板14的一侧面固定安装有吸附盘3,且限位板17通过第二铰链18与移动板14固定连接,限位板17一侧的表面固定安装有卡板19,当确定了电机的位置后通过拿起限位板17,使限位板17下的移动板14与放置台4贴合,而限位板17与放置台4的上端搭接,因为限位板17上的卡板19与滑轨5大小相同,使其进行卡接,从而对滑块7起到了限位效果,且通过吸附盘3与放置台4的吸附又保证了连接的稳固性。

该便于安装的传动机械用油泵,使用时,因为电机的大小长短不一,通过放置台4上滑轨5的设置,使滑轨5内的滑块7可通过移动来调节电机的位置,从而使不同型号的电机可通过调节来适应油泵,当调节好位置后通过拿起限位板17使移动板14通过第一铰链15向上移动,与放置台4外壁贴合,而限位板17与放置台4的上端搭接,搭接时因为卡板19与滑轨5的内腔大小相同,使其进行卡接,避免了固定后滑块7移动,且通过吸附盘3与放置台4的吸附,加强了之间的连接性,固定好后电机放置在安装板9上,因为电机的重量,使安装板9下压,使凸型管8内的空气向两边移动,从而使推杆10伸出与内槽6连接,从而保证了滑块7不会出现滑落。

综上所述,该便于安装的传动机械用油泵,解决了作为带动油泵进行工作的电机,却因为自身工作效率的原因常常会出现损坏,而又随着电机的种类不同,导致大小不一,当电机损坏需要更换时,会给使用人群带来了不便的问题,通过放置台4、滑轨5、内槽6、滑块7、凸型管8、安装板9、推杆10和导向环11的配合设置,并在电机的作用下,通过电机放置在安装板9上,使安装板9下陷,导致凸型管8内空气向两侧位移,从而使推杆10伸出与内槽6进行连接,从而保证了稳固性。

同时,该便于安装的传动机械用油泵,通过对滑块的固定,分别采用了滑槽12、滑动块13、移动板14、第一铰链15、开口16、限位板17、第二铰链18和卡板19的结构设计,并在卡板19和吸附盘3的作用下,使其当确定好电机的位置后通过限位板17对放置台4的搭接,使卡板19与滑轨5卡接,并在通过吸附盘3与放置台4的吸附使滑块7不会出现滑落等情况。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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