本实用新型涉及流体输送设备领域，具体涉及一种防气蚀水泵。
背景技术：
水泵在运行中，如果泵内液体局部位置的压力降低到水的饱和蒸汽压力(汽化压力)时，水就开始汽化生成大量的气泡，气泡随水流向前运动，流入压力较高的部位时，迅速凝结、溃灭。泵内水流中气泡的生成、溃灭过程及许多物理、化学现象，并产生噪音、振动和对过流部件材料的侵蚀作用，泵内发生气蚀时，大量的气泡破坏了水流的正常流动规律，流道内过流面积减小，流动方向改变，因而叶轮和水流之间能量交换的稳定性遭到破坏，能量损失增加，从而引起水泵流量、扬程和效率的迅速下降，甚至达到断流状态，气蚀发生后，由于机械剥蚀、化学和电化学腐蚀的共同作用，水泵过流部件的破坏是严重的，因此，急需一种能够降低气蚀的流体设备。
技术实现要素：
本实用新型的任务在于提供一种防气蚀水泵，其能增加运行的稳定性，减少气泡的产生量和附着量，降低对设备的气蚀。
其技术解决方案包括：
一种防气蚀水泵，其包括泵体、进水管、出水管和叶轮，所述进水管和出水管分别连接在所述泵体上，所述叶轮位于所述泵体内，其特征在于：在所述进水管上设置有压力控制器和过滤网，所述压力控制器在远离所述泵体的一端，在所述泵体的内侧弧形面上设置有金属涂层，所述叶轮包括若干个沿圆周方向均匀分布的叶片，在每个叶片的内侧均设置有金属挡片。
作为本实用新型的一个优选方案，上述金属涂层由贝尔佐纳材料涂覆而成，上述金属涂层的厚度为1～3mm。
作为本实用新型的另一个优选方案，上述叶片设置有五个，每个叶片均由不锈钢材质制作而成。
优选的，上述金属挡片焊接在每个叶片内侧。
本实用新型所带来的有益技术效果为：
在流体流速突然增大或者减小时，压力的改变会导致流体在泵内的波动，导致气泡的产生或破灭，对泵体造成极大的压力冲击，本实用新型通过在进水管上设置压力控制器，压力控制器可以调整进水管的流体流速，稳定压力，减小流体在泵体内的波动，在泵体内侧的弧形面上设置金属涂层，并且其由贝尔佐纳材料涂覆而成，一方面可以减少气泡在泵体内壁的附着量，降低冲击，另一方面金属涂层可以在压力波动时，使气泡脱离金属涂层，随流体输出到出水口，从而可以降低气泡破灭时对泵体产生的冲击，在每个叶片内侧设置金属挡片，可以减低气泡在叶片上的附着量，减弱冲击力度，保护叶片，本实用新型水泵可以保证在不同水质情况下都能达到良好的输送效果，增加了运行的稳定性，减少气泡的产生量和附着量，降低了对设备的气蚀。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
图1为本实用新型防气蚀水泵的结构示意图；
图中，1、泵体，2、金属涂层，3、金属挡片，4、叶片，5、压力控制器，6、过滤网，7、出水口，8、进水口。
具体实施方式
本实用新型提出了一种防气蚀水泵，为了使本实用新型的优点、技术方案更加清楚、明确，下面结合具体实施例对本实用新型做详细说明。
如图1所示，本实用新型防气蚀水泵，其包括泵体1、进水管、出水管和叶轮，进水管和出水管分别连接在泵体上，进水管与泵体上的进水口8连接，出水管与泵体上的出水口7连接，叶轮位于泵体1内，在进水管上设置有压力控制器5和过滤网6，压力控制器5其作用是为了稳定压力，从而减小流体在泵体内的波动，压力控制器的具体结构参见现有技术，压力控制器5在远离泵体1的一端，在泵体1的内侧弧形面上设置有金属涂层2，叶轮包括若干个沿圆周方向均匀分布的叶片4，叶片形状近似为弧形，在每个叶片4的内侧(也就是弧形叶片的凹处)均设置有金属挡片3，上述叶片设置有五个，每个叶片均由不锈钢材质制作而成。
上述金属涂层由贝尔佐纳材料涂覆而成，上述金属涂层的厚度为1～3mm。
优选的，上述金属挡片焊接在每个叶片内侧。
本实用新型防气蚀水泵的使用方法，包括以下步骤：
当泵开启后，流体通过进水口8进入，流经压力控制器5，压力控制器根据流体的压力波动自动调节阀门的开口度，缓解压力改变造成的流体波动，以减小对泵体1的冲击，水流继续流经过滤网6，一方面可对流体进行重新分布，使流体的流速在截面上趋于恒定，减少流层之间的摩擦，减少漩涡和气泡的产生，其次过滤掉颗粒杂质，进入泵体1后，通过叶片4的转动，给流体提供动力，在流体与叶片4和泵体内壁的接触过程中，会产生大量的气泡，金属涂层2和金属挡片3材质为超光滑金属片，一是减少了气泡的附着量，而是当少数气泡由于压力改变破裂时，产生的瞬时压力冲击金属片，会带动金属片的颤动，颤动过程可以使附着在金属片上的其它气泡进入流体，随流体输送到出水管7。
需要说明的是，在本说明书的教导下本领域技术人员还可以做出这样或那样的容易变化方式，诸如等同方式，或明显变形方式。上述的变化方式均应在本实用新型的保护范围之内。