本发明涉及液压装置技术领域，具体为一种带有过滤装置的液压油管。
背景技术：
液压设备被广泛应用于挖掘机、装载机、压路机等大型工程机械设备中，液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。由于工程机械设备的工作环境相对恶劣，长期使用循环液压油，会有灰尘和杂质侵入液压系统，因此，液压设备上会增设过滤装置。现有的过滤装置结构单一，过滤效果差，且不便于杂质的清理，使用寿命低。为此，我们提出一种带有过滤装置的液压油管。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种带有过滤装置的液压油管，以解决上述背景技术中提出的现有的过滤装置结构单一，过滤效果差，且不便于杂质的清理，使用寿命低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有过滤装置的液压油管，包括过滤箱，所述过滤箱的左侧顶部和右侧中央位置均通过连接法兰分别连接有左油管和右油管，所述过滤箱的内腔左侧顶部设置有分流板，所述分流板位于左油管的下方，所述分流板的右侧安装有隔板，所述隔板的顶部与过滤箱的内腔顶部固定连接，所述隔板的底部设置有粗过滤网，所述粗过滤网的左侧朝向左下方倾斜设置，所述过滤箱的左侧设置有上除杂口，且上除杂口位于粗过滤网的上方，所述粗过滤网的底部右侧安装有细过滤网，所述细过滤网的底部与过滤箱的内腔底部固定连接，所述细过滤网的左侧底部安装斜板，所述过滤箱的底部左侧安装有杂质收集箱，所述杂质收集箱的左侧底部安装有下除杂口。
优选的，所述分流板上均匀开有分流孔，且分流孔的孔径从分流板的中央位置到边缘位置逐渐增大。
优选的，所述细过滤网为连续的“v”字形波状结构，所述“v”字形波状结构的角度为60°-90°。
优选的，所述细过滤网采用金属材质制成。
优选的，所述粗过滤网的左侧的倾斜角度为30°。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明提出的一种带有过滤装置的液压油管，首先通过分流板的分流，使得液压油均匀通过粗过滤网进行初步过滤，提高了粗过滤网的使用寿命，然后再次经过细过滤网进行再次过滤，细过滤网能够承受正压力和真空度，具有较高的机械强度，且过滤效果好，通过上除杂口和下除杂口能够实现对过滤箱的定期除杂，该发明结构设计合理，过滤效果好，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明细过滤网结构示意图；
图3为本发明分流板结构示意图。
图中：1过滤箱、2连接法兰、3左油管、4右油管、5分流板、51分流孔、6隔板、7上除杂口、8粗过滤网、9细过滤网、10斜板、11杂质收集箱、12下除杂口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种带有过滤装置的液压油管，包括过滤箱1，所述过滤箱1的左侧顶部和右侧中央位置均通过连接法兰2分别连接有左油管3和右油管4，所述过滤箱1的内腔左侧顶部设置有分流板5，所述分流板5位于左油管3的下方，所述分流板5的右侧安装有隔板6，所述隔板6的顶部与过滤箱1的内腔顶部固定连接，所述隔板6的底部设置有粗过滤网8，所述粗过滤网8的左侧朝向左下方倾斜设置，所述过滤箱1的左侧设置有上除杂口7，且上除杂口7位于粗过滤网8的上方，所述粗过滤网8的底部右侧安装有细过滤网9，所述细过滤网9的底部与过滤箱1的内腔底部固定连接，所述细过滤网9的左侧底部安装斜板10，所述过滤箱1的底部左侧安装有杂质收集箱11，所述杂质收集箱11的左侧底部安装有下除杂口12。
其中，所述分流板5上均匀开有分流孔51，且分流孔51的孔径从分流板5的中央位置到边缘位置逐渐增大。所述细过滤网9为连续的“v”字形波状结构，所述“v”字形波状结构的角度为60°-90°。所述细过滤网9采用金属材质制成。所述粗过滤网8的左侧的倾斜角度为30°。
工作原理：使用时，液压油通过左油管3进入过滤箱1内，通过分流板5进行分流，分流板5上均匀设置的孔径从分流板5的中央位置到边缘位置逐渐增大的分流孔51实现对液压油的分流作用，减小经过分流板5不同部位的液压油的流速差，防止粗过滤网8局部受到的冲击力过大，提高过滤效果，然后通过朝向左下方倾斜设置的粗过滤网8进行初步过滤，初步过滤后，再经过细过滤网9进行细过滤，细过滤网9为连续的“v”字形波状结构，所述“v”字形波状结构的角度为60°-90°，使得细过滤网9能够承受正压力和真空度，具有较高的机械强度，且过滤效果好，过滤后的液压油通过右油管4流出，开启上除杂口7和下除杂口12能够进行定期除杂。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。