本发明属于机械技术领域，特别是一种化工泵用的减震底架。
背景技术：
开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
化工泵是通过负压的原理来进行抽液，在抽液过程中，电机会高速的运转，由于化工泵本身材料，化工泵与地面或者支架等物产生高频的碰撞，产生噪音，高频率的碰撞可能导致化工泵密封结构被破花，发生抽液能力降低，漏液，跑液等问题。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种化工泵用的减震底架，该发明需要解决的问题是：如何降低化工泵的震动。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种化工泵用的减震底架，包括用于固定化工泵的固定板，其特征在于，所述的固定板上板面设置有安装板，安装板通过若干减震机构与固定板相连；安装板与固定板之间固设有外部套有油布的乳胶减震垫；所述的固定板下板面开设有若干固定孔，固定孔上均固设有一端位于固定孔外的连接件，连接件垂直于固定板设置，连接件通过加强杆与固定板下板面相连，加强杆与连接件夹角为30-50°；所述的连接件通过气压升降杆连接有万向脚架，所述的固定板上固设有与气压升降杆相连的气泵；所述的固定板下部设置有用于放出气压升降杆内气体的放气结构。
本发明的工作原理是这样的：启动化工泵，化工泵高速运转，产生高频的震荡，然后通过减震机构和乳胶减震垫减小该震动，避免化工泵运转中与固定板产生直接的高频碰撞，有效防止密封结构的破坏，由于化工泵本身的重力较重，如果需要调节化工泵的使用高度，往往需要采用吊机等辅助装备，非常的麻烦，该发明中采用固定式的气压升降杆来控制化工泵的高度，气压升降杆也具有降低震动的效果，在震动降低之后，由与碰撞产生的音噪也就降低，为工作人员提供一个舒适的工作环境。
所述的安装板包括上层板和下层板，所述的上层板通过若干弹簧与下层板相连，上层板与下层板之间具有间距。化工泵在输送高温液体的时候，通过上层板和下层板之间的间距，有效避免热量直接从上层板传递到下层板，对下层板与固定板之间的乳胶减震垫造成氧化变质等问题。
所述的减震机构包括固定杆、滑杆、若干铰接片、若干滑动块，所述的滑杆平行固设在固定板的上板面，所述的滑动块上开设有滑孔，滑动块通过滑孔套设在滑杆的两端上；所述的铰接片分别铰接在滑杆两端的滑动块上，所述的固定杆的一端铰接在铰接片上，固定杆的另一端固设在下层板上，固定杆垂直于下层板；所述的滑杆上套设有拉簧，拉簧的两端分别与滑杆两端上的滑动块相连。通过减震机构机构可以避免上层板上的化工泵重量过重，直接压在乳胶减震垫上，将乳胶减震垫的减震效果。固定杆受力，固定杆向下压，压力分散到铰接片上，铰接片片将有压力传导到弹簧上，起到减震和支撑上层板和下层板的效果。
所述的气压升降杆包括内部具有空腔的，所述的升降气筒上部具有与空腔相连的开口，所述的开口内穿设有连接杆，连接杆下部具有滑动部，滑动部位于空腔内并将空腔密封，连接杆上部固设在连接件上；升降气筒内壁上开设有若干滑槽，滑动部上具有若干能在滑槽内滑动的滑块；所述的升降气筒上端固设有用于封闭开口且限制滑动部脱离升降气筒内部的筒盖，所述的筒盖设置有密封圈；升降气筒的下部开设有用于气泵对空腔内进气的进气孔和用于放出空腔内气体的放气孔，进气孔通过导管与气泵相连；进气孔处固设有防止气体回流的止回阀；所述的升降气筒内设置有隔断片，升降气筒上开设有通孔，通孔内穿设有转轴，转轴一端连接隔断片，转轴另一端固设有转动把手；隔断片位于进气孔的上方。打开隔断片，启动气泵，气泵对升降气筒内充气，升降气筒内的气压变高，将升降气筒往下压力，固定板开上往上升，上升到预设位置停止气泵即可，然后手动关上隔断片，防止内部气体逃逸。需要降低固定台的高度时，打开隔断片，然后通过放气孔进行放气。在化工泵运转时，连接杆与升降气筒能有一个小幅度的上下升降，通过这种升降起到避震的效果。
所述的连接杆上开设有内螺纹，所述的连接件上开设有螺纹空，连接杆螺纹连接在连接件上。通过螺纹连接能将连接杆和连接件牢牢固定。
所述的放气结构包括固设在固定板下板面的内部具有密闭腔室的放气箱，放气箱上开设有出气孔，所述的放气箱上转动设置有用于封闭出气孔的转动旋钮，放气箱通过导管连接在升降气筒的放气孔上，并使放气箱与升降气筒相连通。转动转动旋钮，将出气孔打开，升降气筒内的气体从出气孔中逃出，升降气筒内气压降低，连接杆慢慢回缩到升降气筒内的空腔内，固定板的高度开始降低。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、化工泵高速运转，会产生高频的震荡，然后通过减震机构和乳胶减震垫减小该震动，避免化工泵运转中与固定板产生直接的高频碰撞，有效防止密封结构的破坏，
2、采用固定式的气压升降杆来控制化工泵的高度，气压升降杆也具有降低震动的效果，在震动降低之后，由与碰撞产生的音噪也就降低，为工作人员提供一个舒适的工作环境。
3、通过减震机构机构可以避免上层板上的化工泵重量过重，直接压在乳胶减震垫上，将乳胶减震垫的减震效果。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明中气压升降杆的示意图。
图3是图1中a的局部放大图。
图中，1、固定板；2、乳胶减震垫；3、连接件；4、加强杆；5、万向脚架；6、气泵；7、上层板；8、下层板；9、固定杆；10、滑杆；11、铰接片；12、滑动块；13、升降气筒；14、连接杆；15、滑动部；16、密封圈；17、筒盖；18、止回阀；19、隔断片；20、转轴；21、转动把手；22、放气箱；23、转动旋钮。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1至图3所示，一种化工泵用的减震底架，包括用于固定化工泵的固定板1，固定板1上板面设置有安装板，安装板通过若干减震机构与固定板1相连；本实施案例中减震机构的数量为四个，安装板与固定板1之间固设有外部套有油布的乳胶减震垫2；固定板1下板面开设有若干固定孔，本实施案例中固定的数量为四个，固定孔上均固设有一端位于固定孔外的连接件3，连接件3垂直于固定板1设置，连接件3通过加强杆4与固定板1下板面相连，加强杆4与连接件3夹角为30-50°；连接件3通过气压升降杆连接有万向脚架5，固定板1上固设有与气压升降杆相连的气泵6；固定板1下部设置有用于放出气压升降杆内气体的放气结构。
安装板包括上层板7和下层板8，上层板7通过若干弹簧与下层板8相连，上层板7与下层板8之间具有间距。化工泵在输送高温液体的时候，通过上层板7和下层板8之间的间距，有效避免热量直接从上层板7传递到下层板8，对下层板8与固定板1之间的乳胶减震垫2造成氧化变质等问题。
减震机构包括固定杆9、滑杆10、若干铰接片11、若干滑动块12，滑杆10平行固设在固定板1的上板面，滑动块12上开设有滑孔，滑动块12通过滑孔套设在滑杆10的两端上；铰接片11分别铰接在滑杆10两端的滑动块12上，固定杆9的一端铰接在铰接片11上，固定杆9的另一端固设在下层板8上，固定杆9垂直于下层板8；滑杆10上套设有弹簧，弹簧的两端分别与滑杆10两端上的滑动块12相连。通过减震机构机构可以避免上层板7上的化工泵重量过重，直接压在乳胶减震垫2上，将乳胶减震垫2的减震效果。固定杆9受力，固定杆9向下压，压力分散到铰接片11上，铰接片11片将有压力传导到弹簧上，起到减震和支撑上层板7和下层板8的效果。
气压升降杆包括内部具有空腔的，升降气筒13上部具有与空腔相连的开口，开口内穿设有连接杆14，连接杆14下部具有滑动部15，滑动部15位于空腔内并将空腔密封，连接杆14上部固设在连接件3上；升降气筒13内壁上开设有若干滑槽，滑动部15上具有若干能在滑槽内滑动的滑块；升降气筒13上端固设有用于封闭开口且限制滑动部15脱离升降气筒13内部的筒盖17，所述的筒盖17上设置有密封圈16；升降气筒13的下部开设有用于气泵6对空腔内进气的进气孔和用于放出空腔内气体的放气孔，进气孔通过导管与气泵6相连；进气孔处固设有防止气体回流的止回阀18；升降气筒13内设置有隔断片19，升降气筒13上开设有通孔，通孔内穿设有转轴20，转轴20一端连接隔断片19，转轴20另一端固设有转动把手21；隔断片19位于进气孔的上方。打开隔断片19，启动气泵6，气泵6对升降气筒13内充气，升降气筒13内的气压变高，将升降气筒13往下压力，固定板1开上往上升，上升到预设位置停止气泵6即可，然后手动关上隔断片19，防止内部气体逃逸。需要降低固定台的高度时，打开隔断片19，然后通过放气孔进行放气。在化工泵运转时，连接杆14与升降气筒13能有一个小幅度的上下升降，通过这种升降起到避震的效果。
连接杆14上开设有内螺纹，连接件3上开设有螺纹空，连接杆14螺纹连接在连接件3上。通过螺纹连接能将连接杆14和连接件3牢牢固定。
放气结构包括固设在固定板1下板面的内部具有密闭腔室的放气箱22，放气箱22上开设有出气孔，放气箱22上转动设置有用于封闭出气孔的转动旋钮23，放气箱22通过导管连接在升降气筒13的放气孔上，并使放气箱22与升降气筒13相连通。转动转动旋钮23，将出气孔打开，升降气筒13内的气体从出气孔中逃出，升降气筒13内气压降低，连接杆14慢慢回缩到升降气筒13内的空腔内，固定板1的高度开始降低。
本发明的工作原理是这样的：启动化工泵，化工泵高速运转，产生高频的震荡，然后通过减震机构和乳胶减震垫2减小该震动，避免化工泵运转中与固定板1产生直接的高频碰撞，有效防止密封结构的破坏，由于化工泵本身的重力较重，如果需要调节化工泵的使用高度，往往需要采用吊机等辅助装备，非常的麻烦，该发明中采用固定式的气压升降杆来控制化工泵的高度，气压升降杆也具有降低震动的效果，在震动降低之后，由与碰撞产生的音噪也就降低，为工作人员提供一个舒适的工作环境。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了固定板1、乳胶减震垫2、连接件3、加强杆4、万向脚架5、气泵6、上层板7、下层板8、固定杆9、滑杆10、铰接片11、滑动块12、升降气筒13、连接杆14、滑动部15、密封圈16、筒盖17、止回阀18、隔断片19、转轴20、转动把手21、放气箱22、转动旋钮23等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。