本发明涉及液压缸领域，特别是一种通过检测液压缸体温度是否超出安全使用阈值的液压缸装置。
背景技术：
传统液压缸没有检测装置，只能通过提前计算是否超出安全使用承重，在复杂的机构上造成了大量的人力浪费，甚至可能因为计算失误而造成安全事故。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种通过检测液压缸体温度是否超出安全使用阈值的液压缸装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种通过检测液压缸体温度是否超出安全使用阈值的液压缸装置，包括安装底座，所述安装底座位于地面上方，所述安装底座上方设有底座机构，所述底座机构由位于安装底座上方与安装底座固定连接的气缸固定端固定架、与气缸固定端固定架固定连接的气缸固定端轴、套装在气缸固定端轴上的气缸固定端轴承、与气缸固定端轴承固定连接的气缸固定端安装架共同构成的，所述底座机构上方设有气缸缸体机构，所述气缸缸体机构由位于气缸固定端安装架上方与气缸固定端安装架固定连接的气缸缸体、与开在气缸缸体下方侧表面的气缸进气口、位于气缸进气口上方与气缸缸体侧表面固定连接的下限位开关、位于气缸缸体上方侧表面固定连接的上限位开关、位于气缸缸体内部下表面设有防冲撞槽、开在气缸缸体上方的活塞滑动孔、安装在活塞滑动孔上的活塞气密圈共同构成的，所述气缸缸体机构内部设有气缸活塞机构，所述气缸活塞机构由位于气缸缸体上方与活塞气密圈滑动连接的气缸活动端支撑轴、位于气缸活动端支撑轴下方与气缸活动端支撑轴固定连接的气缸耐压块、位于气缸耐压块下表面中心处均匀开有若干个气缸耐压块安装孔、位于气缸耐压块下方与气压耐压快固定连接的气缸气密垫、开在气缸气密垫上的与气缸耐压快安装孔位置相对应的气缸气密垫安装孔、位于气缸气密垫下方与气缸气密垫固定连接的气缸缓冲垫、开在气缸缓冲垫上的与气缸气密安装孔位置相对应的气缸缓冲垫安装孔、若干安装在气缸气密安装孔和气缸耐压块安装孔上的气缸垫固定螺丝、位于气缸活动端支撑轴上表面开有气缸活动端安装螺纹槽、安装在气缸活动端安装螺纹槽上的气缸活动端安装螺柱共同构成的，所述气缸活塞机构上方设有活动端机构，所述气缸缸体机构外侧设有温度传感器机构，所述温度传感器机构由位于气缸缸体外侧表面与气缸缸体固定连接的温度传感器固定环、与温度传感器固定环固定连接的温度传感器共同构成的，所述气缸缸体外侧表面分别设有控制器和电池盒,所述控制器的电源输入端与电池盒电性连接，所述控制器的电源输出端分别与下限位开关、上限位开关、温度传感器电性连接，所述控制器的信号输入端分别与下限位开关、上限位开关、温度传感器电性连接。
所述气缸活动端机构由位于气缸活动端安装螺柱上方与气缸活动端安装螺柱螺纹连接的气缸活动端安装柱、位于气缸活动端安装柱上方与气缸活动端安装柱固定连接的气缸活动端安装架、开在气缸活动端安装架上的气缸活动端安装轴承安装孔、安装在气缸活动端安装轴承安装孔上的气缸活动端安装轴承、插装在气缸活动端轴承上的气缸活动端轴、与气缸活动端轴固定连接的气缸活动端固定架共同构成的。
所述电池盒拥有充电功能。
所述电池盒内部为锂电池。
所述电池盒外部套有防尘防水外壳。
所述温度传感器传输信号为ttl。
所述控制器拥有无线信号接收发送功能。
所述控制器拥有电容触摸屏功能。
所述所述控制器外部套有防尘防水外壳。
所述控制器的mcu型号为arm系列单片机。
利用本发明的技术方案制作的通过检测液压缸体温度是否超出安全使用阈值的液压缸装置，通过时刻检测液压缸温度来实时监控液压缸内压，无需施工前的承重计算，当超出阈值时自动报警，增加了施工的安全性。
附图说明
图1是本发明所述通过检测液压缸体温度是否超出安全使用阈值的液压缸装置的结构示意图；
图2是本发明所述温度传感器机构的示意图；
图3是本发明所述气缸缸体机构的示意图；
图4是本发明所述气缸活塞机构的示意图；
图5是本发明所述气缸活动端机构的示意图；
图中，1、安装底座；2、气缸固定端固定架；3、气缸固定端轴；4、气缸固定端轴承；5、气缸固定端安装架；6、气缸缸体；7、气缸进气口；8、活塞滑动孔；9、活塞气密圈；10、防冲撞槽；11、气缸活动端支撑轴；12、气缸活动端支撑轴；13、气缸耐压块安装孔；14、气缸气密垫；15、气缸气密垫安装孔；16、气缸缓冲垫；17、气缸缓冲垫安装孔；18、气缸垫固定螺丝；19、气缸活动端安装螺纹槽；20、气缸活动端安装螺柱；21、气缸活动端安装柱；22、气缸活动端安装架；23、气缸活动端安装轴承安装孔；24、气缸活动端安装轴承；25、气缸活动端轴；26、气缸活动端固定架；27、温度传感器固定环；28、温度传感器；29、控制器；30、电池盒；31、下限位开关；32、上限位开关。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种通过检测液压缸体温度是否超出安全使用阈值的液压缸装置，包括安装底座1，所述安装底座1位于地面上方，所述安装底座上方设有底座机构，所述底座机构由位于安装底座1上方与安装底座1固定连接的气缸固定端固定架2、与气缸固定端固定架2固定连接的气缸固定端轴3、套装在气缸固定端轴3上的气缸固定端轴承4、与气缸固定端轴承4固定连接的气缸固定端安装架5共同构成的，所述底座机构上方设有气缸缸体机构，所述气缸缸体机构由位于气缸固定端安装架5上方与气缸固定端安装架5固定连接的气缸缸体6、与开在气缸缸体6下方侧表面的气缸进气口7、位于气缸进气口7上方与气缸缸体6侧表面固定连接的下限位开关31、位于气缸缸体6上方侧表面固定连接的上限位开关32、位于气缸缸体6内部下表面设有防冲撞槽10、开在气缸缸体6上方的活塞滑动孔8、安装在活塞滑动孔8上的活塞气密圈9共同构成的，所述气缸缸体机构内部设有气缸活塞机构，所述气缸活塞机构由位于气缸缸体6上方与活塞气密圈9滑动连接的气缸活动端支撑轴11、位于气缸活动端支撑轴11下方与气缸活动端支撑轴11固定连接的气缸耐压块12、位于气缸耐压块12下表面中心处均匀开有若干个气缸耐压块安装孔13、位于气缸耐压块12下方与气压耐压快12固定连接的气缸气密垫14、开在气缸气密垫14上的与气缸耐压快安装孔13位置相对应的气缸气密垫安装孔15、位于气缸气密垫14下方与气缸气密垫14固定连接的气缸缓冲垫16、开在气缸缓冲垫16上的与气缸气密安装孔15位置相对应的气缸缓冲垫安装孔17、若干安装在气缸气密安装孔15和气缸耐压块安装孔13上的气缸垫固定螺丝18、位于气缸活动端支撑轴11上表面开有气缸活动端安装螺纹槽19、安装在气缸活动端安装螺纹槽19上的气缸活动端安装螺柱20共同构成的，所述气缸活塞机构上方设有活动端机构，所述气缸缸体机构外侧设有温度传感器机构，所述温度传感器机构由位于气缸缸体6外侧表面与气缸缸体6固定连接的温度传感器固定环27、与温度传感器固定环27固定连接的温度传感器28共同构成的，所述气缸缸体6外侧表面分别设有控制器29和电池盒30,所述控制器的电源输入端与电池盒电性连接，所述控制器的电源输出端分别与下限位开关、上限位开关、温度传感器电性连接，所述控制器的信号输入端分别与下限位开关、上限位开关、温度传感器电性连接；所述气缸活动端机构由位于气缸活动端安装螺柱20上方与气缸活动端安装螺柱20螺纹连接的气缸活动端安装柱21、位于气缸活动端安装柱21上方与气缸活动端安装柱21固定连接的气缸活动端安装架22、开在气缸活动端安装架22上的气缸活动端安装轴承安装孔23、安装在气缸活动端安装轴承安装孔23上的气缸活动端安装轴承24、插装在气缸活动端轴承24上的气缸活动端轴25、与气缸活动端轴25固定连接的气缸活动端固定架26共同构成的；所述电池盒30拥有充电功能；所述电池盒30内部为锂电池；所述电池盒30外部套有防尘防水外壳；所述温度传感器28传输信号为ttl；所述控制器29拥有无线信号接收发送功能；所述控制器29拥有电容触摸屏功能；所述所述控制器29外部套有防尘防水外壳；所述控制器29的mcu型号为arm系列单片机。
本实施方案的特点为，包括安装底座，其特征在于，安装底座位于地面上方，安装底座上方设有底座机构，底座机构由位于安装底座上方与安装底座固定连接的气缸固定端固定架、与气缸固定端固定架固定连接的气缸固定端轴、套装在气缸固定端轴上的气缸固定端轴承、与气缸固定端轴承固定连接的气缸固定端安装架共同构成的，底座机构上方设有气缸缸体机构，气缸缸体机构由位于气缸固定端安装架上方与气缸固定端安装架固定连接的气缸缸体、与开在气缸缸体下方侧表面的气缸进气口、位于气缸进气口上方与气缸缸体侧表面固定连接的下限位开关、位于气缸缸体上方侧表面固定连接的上限位开关、位于气缸缸体内部下表面设有防冲撞槽、开在气缸缸体上方的活塞滑动孔、安装在活塞滑动孔上的活塞气密圈共同构成的，气缸缸体机构内部设有气缸活塞机构，气缸活塞机构由位于气缸缸体上方与活塞气密圈滑动连接的气缸活动端支撑轴、位于气缸活动端支撑轴下方与气缸活动端支撑轴固定连接的气缸耐压块、位于气缸耐压块下表面中心处均匀开有若干个气缸耐压块安装孔、位于气缸耐压块下方与气压耐压快固定连接的气缸气密垫、开在气缸气密垫上的与气缸耐压快安装孔位置相对应的气缸气密垫安装孔、位于气缸气密垫下方与气缸气密垫固定连接的气缸缓冲垫、开在气缸缓冲垫上的与气缸气密安装孔位置相对应的气缸缓冲垫安装孔、若干安装在气缸气密安装孔和气缸耐压块安装孔上的气缸垫固定螺丝、位于气缸活动端支撑轴上表面开有气缸活动端安装螺纹槽、安装在气缸活动端安装螺纹槽上的气缸活动端安装螺柱共同构成的，气缸活塞机构上方设有活动端机构，气缸缸体机构外侧设有温度传感器机构，温度传感器机构由位于气缸缸体外侧表面与气缸缸体固定连接的温度传感器固定环、与温度传感器固定环固定连接的温度传感器共同构成的，气缸缸体外侧表面分别设有控制器和电池盒,控制器的电源输入端与电池盒电性连接，控制器的电源输出端分别与下限位开关、上限位开关、温度传感器电性连接，控制器的信号输入端分别与下限位开关、上限位开关、温度传感器电性连接。通过时刻检测液压缸温度来实时监控液压缸内压，无需施工前的承重计算，当超出阈值时自动报警，增加了施工的安全性。
在本实施方案中，打开电源，通过电容发触摸屏设置检测温度的阈值，当温度传感器检测到缸体温度超出阈值时通过蓝牙信号传递给上位机进行报警，并停止向缸内增压。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。