本实用新型涉及回收装置技术领域，尤其涉及一种空压机冷凝水回收装置。
背景技术：
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。在空气压缩机进行工作时，会产生冷凝水。冷凝水是从室内机蒸发器下面的集水盘流出的，它的流量一般与空气的含湿量，露点温度，室温等有关。这些冷凝水并没有被回收利用，而是直接排放到室外，造成资源的浪费，不符合节能环保的理念。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空压机冷凝水回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种空压机冷凝水回收装置，包括第一壳体，所述第一壳体上端中部位置设有进水口，所述进水口上设有阀门，且阀门为电磁阀，所述第一壳体上端两侧内壁固定连接有隔板，所述隔板与第一壳体上端部分形成沉淀室，所述隔板下端固定连接有第二壳体，且第二壳体与第一壳体两侧均设有间隙，所述间隙形成储水腔，所述第二壳体与沉淀室之间通过U形冷凝管连通，所述U形冷凝管中部位置设有流量控制阀，所述第二壳体内设有制冷机构，所述第一壳体下端一侧设有储水箱，所述第一壳体下端一侧设有出水口，所述出水口两端分别与储水箱与第二壳体相连通，所述储水箱上侧一端设有出水管，所述出水管贯穿第一壳体与储水腔连通，所述储水箱上侧另一端设有水泵，所述水泵通过管道与储水箱连通，所述水泵另一端连接有进水管，所述进水管贯穿第一壳体与储水腔上端连通。
优选的，所述制冷机构包括设置在第二壳体两侧内壁上的制冷板，所述制冷板上等距离设有铝片，所述铝片相互交错设置。
优选的，所述隔板上方设有与第一壳体两侧内壁固定连接的过滤网。
优选的，所述出水管与进水管上均设有阀门。
优选的，所述储水箱底壁上连接有制冷片。
本实用新型提出的一种空压机冷凝水回收装置，有益效果在于：制冷机构与储水箱的设计，便于对能冷凝水进行冷却，凝结后进行再回收利用，实现资源的最大化，出水管与进水管的设计，便于对储水箱中的水进行更换，达到更好的冷凝效果，过滤网的设计可以对冷凝水进行过滤，除去杂质，制冷片的设计，便于对回流进储水箱的进行吸热降温。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种空压机冷凝水回收装置的结构示意图。
图中：第一壳体1、U形冷凝管2、流量控制阀3、第二壳体4、储水腔5、制冷板6、出水口7、储水箱8、制冷片9、水泵10、出水管11、进水管12、铝片13、隔板14、进水口15、阀门16、过滤网17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种空压机冷凝水回收装置，包括第一壳体1，第一壳体1上端中部位置设有进水口15，进水口15上设有阀门16，且阀门16为电磁阀，第一壳体1上端两侧内壁固定连接有隔板14，隔板14上方设有与第一壳体1两侧内壁固定连接的过滤网17，隔板14与第一壳体1上端部分形成沉淀室，过滤网17的设计，便于对冷凝水进行过滤，除去水中杂质。
隔板14下端固定连接有第二壳体4，且第二壳体4与第一壳体1两侧均设有间隙，间隙形成储水腔5，第二壳体4与沉淀室之间通过U形冷凝管2连通，U形冷凝管2中部位置设有流量控制阀3，第二壳体4内设有制冷机构，制冷机构包括设置在第二壳体4两侧内壁上的制冷板6，制冷板6上等距离设有铝片13，铝片13相互交错设置，第一壳体1下端一侧设有储水箱8，第一壳体1下端一侧设有出水口7，出水口7两端分别与储水箱8与第二壳体4相连通，储水箱8上侧一端设有出水管11，出水管11贯穿第一壳体1与储水腔5连通，储水箱8上侧另一端设有水泵10，水泵10通过管道与储水箱8连通，水泵10另一端连接有进水管12，进水管12贯穿第一壳体1与储水腔5上端连通，出水管11与进水管12上均设有阀门16，储水箱8底壁上连接有制冷片9，冷凝水从U形冷凝管2流入第二壳体4，U形冷凝管2对水蒸气进行初步的冷却，再通过储水腔5与制冷机构对第二壳体4内的水进行冷却，加速水蒸气的凝结，出水管11与进水管12的设计便于对储水箱8中的水进行流动更换，便于热量的散发，制冷片9设计，便于对从储水箱8中流出水进行吸热降温。
工作原理：通过储水腔5与制冷机构对第二壳体4内的水进行冷却，再通过水泵10带动储水箱8中的水进入储水腔5，不断的对储水腔5中的水进行更换。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。