一种带L型密封圈槽的涡壳铸件的制作方法

文档序号:15409485发布日期:2018-09-11 20:41阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种带L型密封圈槽的涡壳铸件,其特征在于,包括:涡壳本体(1)及与出口支撑(2)的T型法兰(20)相连接的连接板(10),所述连接板(10)与涡壳本体(1)相固接且其中央处开设有与涡壳本体(1)的入口相连通的开口,所述连接板(10)的前侧面、后侧面、顶侧面及底侧面的投影均为等腰梯形,所述连接板(10)的前侧面面积大于后侧面面积,所述连接板(10)的顶侧面面积大于底侧面面积,所述连接板(10)的左右两侧面(100)为与竖直线(A)存在第一锐角夹角(a)且与连接板(10)后侧面的法线(B)存在第二锐角夹角(b)的斜面,所述连接板(10)的左右两侧面(100)镜向对称设置,所述出口支撑(2)的T型法兰(20)与连接板(10)相连接处的形状和尺寸与连接板(10)相配适。

2.根据权利要求1所述的一种带L型密封圈槽的涡壳铸件,其特征在于:所述第一锐角夹角(a)为15°。

3.根据权利要求1或2所述的一种带L型密封圈槽的涡壳铸件,其特征在于:所述第二锐角夹角(b)为45°。

4.根据权利要求1所述的一种带L型密封圈槽的涡壳铸件,其特征在于:所述连接板(10)的后侧面上开设有用于安装L型密封圈的L型密封圈槽。

5.根据权利要求1所述的一种带L型密封圈槽的涡壳铸件,其特征在于:所述连接板(10)的前侧面上向前一体形成有扩展部(11),所述扩展部(11)的后侧面、前侧面的形状及面积均与连接板(10)的前侧面的形状及面积相同,所述扩展部(11)的左右两侧面为斜平面或倾斜的弧面。

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