本实用新型涉及风机变频器技术领域，具体为一种煤矿通风机变频器。
背景技术：
风机变频器是为各类风机量身定制的一种专用型变频器。采用变频调速控制装置，通过改变风机的转速，从而改变风机风量以适应生产工艺的需要，而且运行能耗最省，综合效益最高。所以变频调速是高效的最佳调速方案，它可以实现风机的无级调速，并且可以方便的组成闭环控制系统、实现恒压或恒流量的控制。
在煤矿的开采中通常使用到通风机变频器，通风机变频器经过长时间的使用，会使得表面积攒大量的灰尘，从而影响工作人员对通风机变频器的使用，因此，需要工作人员定期的手动对通风机变频器进行擦拭，非常的麻烦，从而给工作人员的工作带来不便。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿通风机变频器，解决了在煤矿的开采中通常使用到通风机变频器，通风机变频器经过长时间的使用，会使得表面积攒大量的灰尘，从而影响工作人员对通风机变频器的使用，因此，需要工作人员定期的手动对通风机变频器进行擦拭，非常的麻烦，从而给工作人员的工作带来不便的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿通风机变频器，包括底板，所述底板的上表面通过两个支撑板与固定板的下表面固定连接，所述固定板的下表面固定连接有两个第一固定杆，且两个第一固定杆的相对面分别与第一驱动装置的左右两侧面固定连接，所述第一驱动装置与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的内表面卡接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在固定板的下表面，所述第一转轴的底端与活动板的上表面固定连接，所述活动板的下表面固定连接有两个挡板，且两个挡板的下表面均固定连接有万向轮，且两个万向轮的底端均与底板的上表面搭接。
所述活动板的下表面固定连接有两个第二固定杆，且两个第二固定杆的相对面分别与第二驱动装置的左右两侧面固定连接，所述第二驱动装置与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的内表面卡接有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有两个第二轴承，且两个第二轴承卡接在两个挡板的相对面，所述第二转轴的表面卡接有两个主动轮，且两个主动轮分别位于第二锥齿轮的左右两侧，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮的内表面卡接有第三转轴，所述第三转轴的表面套接有第三轴承，所述第三轴承卡接在挡板的右侧面，所述第三轴承位于第二轴承的下方，所述第三转轴的右端固定连接有扇叶，所述底板的上表面与通风机变频器本体的下表面搭接，且通风机变频器本体位于两个扇叶之间。
优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机机身的左右两侧面分别与两个第一固定杆的相对面固定连接，所述第一电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机机身的左右两侧面分别与两个第二固定杆的相对面固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
优选的，所述第一电机和第二电机的型号均为Y132S1-2。
优选的，所述固定板的下表面设置有电源，所述电源的下表面设置有开关。
优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端电连接。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种煤矿通风机变频器，具备以下有益效果：
（1）、该煤矿通风机变频器，通过第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、活动板、挡板、第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、主动轮、皮带、从动轮、第三转轴和扇叶之间的相互配合，将需要除尘的通风机变频器本体放置在两个扇叶之间，使得第二电机工作带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮通过第三转轴带动扇叶转动，再使得第一电机工作带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一转轴带动活动板转动，活动板通过挡板和第三转轴带动扇叶转动，使得扇叶转动产生的风吹向通风机变频器本体，从而对通风机变频器本体进行除尘，不需要工作人员再手动对通风机变频器本体进行擦拭，从而方便了工作人员的工作。
（2）、该煤矿通风机变频器，通过第一转轴、第一轴承和活动板之间的相互配合，使得第一转轴在第一轴承内转动的更加平稳，从而使得第一转轴带动活动板转动的更加平稳。
（3）、该煤矿通风机变频器，通过第二转轴、第二轴承和主动轮之间的相互配合，使得第二转轴在第二轴承内转动的更加平稳，从而使得第二转轴带动主动轮转动的更加平稳，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为图1中A部放大的结构示意图。
图中：1底板、2支撑板、3固定板、4第一固定杆、5第一驱动装置、51第一电机、52第一齿轮、6第二齿轮、7第一转轴、8第一轴承、9活动板、10挡板、11万向轮、12第二固定杆、13第二驱动装置、131第二电机、132第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15第二转轴、16第二轴承、17主动轮、18皮带、19从动轮、20第三转轴、21第三轴承、22扇叶、23电源、24开关、25通风机变频器本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿通风机变频器，包括底板1，底板1的上表面通过两个支撑板2与固定板3的下表面固定连接，固定板3的下表面固定连接有两个第一固定杆4，且两个第一固定杆4的相对面分别与第一驱动装置5的左右两侧面固定连接，通过设置第一固定杆4，使得第一电机51的固定更加稳定，从而避免了第一电机51工作时机身的转动，从而使得第一电机51的工作状态更加稳定，第一驱动装置5与第二齿轮6啮合，第一驱动装置5包括第一电机51，第一电机51机身的左右两侧面分别与两个第一固定杆4的相对面固定连接，第一电机51的输出轴固定连接有第一齿轮52，第一齿轮52与第二齿轮6啮合，通过设置第一驱动装置5，使得第一电机51工作带动第一齿轮52转动，第一齿轮52带动第二齿轮6转动，第二齿轮6通过第一转轴7带动活动板9转动，活动板9通过挡板10和第三转轴20带动扇叶22转动，使得扇叶22转动产生的风吹向通风机变频器本体25，从而对通风机变频器本体25进行除尘，第二齿轮6的内表面卡接有第一转轴7，第一转轴7的表面套接有第一轴承8，第一轴承8卡接在固定板3的下表面，第一转轴7的底端与活动板9的上表面固定连接，通过第一转轴7、第一轴承8和活动板9之间的相互配合，使得第一转轴7在第一轴承8内转动的更加平稳，从而使得第一转轴7带动活动板9转动的更加平稳，活动板9的下表面固定连接有两个挡板10，且两个挡板10的下表面均固定连接有万向轮11，且两个万向轮11的底端均与底板1的上表面搭接，通过设置万向轮11，使得活动板9带动挡板10转动时更加平稳。
活动板9的下表面固定连接有两个第二固定杆12，且两个第二固定杆12的相对面分别与第二驱动装置13的左右两侧面固定连接，通过设置第二固定杆12，使得第二电机131的固定更加稳定，从而避免了第二电机131工作时机身的转动，从而使得第二电机131的工作状态更加稳定，第二驱动装置13与第二锥齿轮14啮合，第二驱动装置13包括第二电机131，第二电机131机身的左右两侧面分别与两个第二固定杆12的相对面固定连接，第二电机131的输出轴固定连接有第一锥齿轮132，第一锥齿轮132与第二锥齿轮14啮合，第一电机51和第二电机131的型号均为Y132S1-2，通过设置第二驱动装置13，使得第二电机131工作带动第一锥齿轮132转动，第一锥齿轮132带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动第二转轴15转动，第二转轴15带动主动轮17转动，主动轮17通过皮带18带动从动轮19转动，从动轮19通过第三转轴20带动扇叶22转动，第二锥齿轮14的内表面卡接有第二转轴15，第二转轴15的表面套接有两个第二轴承16，且两个第二轴承16卡接在两个挡板10的相对面，第二转轴15的表面卡接有两个主动轮17，且两个主动轮17分别位于第二锥齿轮14的左右两侧，通过第二转轴15、第二轴承16和主动轮17之间的相互配合，使得第二转轴15在第二轴承16内转动的更加平稳，从而使得第二转轴15带动主动轮17转动的更加平稳，主动轮17通过皮带18与从动轮19传动连接，从动轮19的内表面卡接有第三转轴20，第三转轴20的表面套接有第三轴承21，第三轴承21卡接在挡板10的右侧面，第三轴承21位于第二轴承16的下方，第三转轴20的右端固定连接有扇叶22，通过第三转轴20、第三轴承21和扇叶22之间的相互配合，使得第三转轴20在第三轴承21内转动的更加平稳，从而使得第三转轴20带动扇叶22转动的更加平稳，底板1的上表面与通风机变频器本体25的下表面搭接，且通风机变频器本体25位于两个扇叶22之间，固定板3的下表面设置有电源23，电源23的下表面设置有开关24，电源23的输出端与开关24的输入端电连接，通过设置开关24，使得工作人员对第一电机51和第二电机131工作状态的控制更加方便，开关24的输出端分别与第一电机51和第二电机131的输入端电连接。
使用时，将需要除尘的通风机变频器本体25放置在两个扇叶22之间，通过操作开关24，使得第二电机131工作带动第一锥齿轮132转动，第一锥齿轮132带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动第二转轴15转动，第二转轴15带动主动轮17转动，主动轮17通过皮带18带动从动轮19转动，从动轮19通过第三转轴20带动扇叶22转动，再通过操作开关24，使得第一电机51工作带动第一齿轮52转动，第一齿轮52带动第二齿轮6转动，第二齿轮6通过第一转轴7带动活动板9转动，活动板9通过挡板10和第三转轴20带动扇叶22转动，使得扇叶22转动产生的风吹向通风机变频器本体25，从而对通风机变频器本体25进行除尘，当完成对通风机变频器本体25的除尘后，通过操作开关24，使得第一电机51和第二电机131停止工作。
综上可得，1、该煤矿通风机变频器，通过第一电机51、第一齿轮52、第二齿轮6、第一转轴7、活动板9、挡板10、第二电机131、第一锥齿轮132、第二锥齿轮14、第二转轴15、主动轮17、皮带18、从动轮19、第三转轴20和扇叶22之间的相互配合，将需要除尘的通风机变频器本体25放置在两个扇叶22之间，使得第二电机131工作带动第一锥齿轮132转动，第一锥齿轮132带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动第二转轴15转动，第二转轴15带动主动轮17转动，主动轮17通过皮带18带动从动轮19转动，从动轮19通过第三转轴20带动扇叶22转动，再使得第一电机51工作带动第一齿轮52转动，第一齿轮52带动第二齿轮6转动，第二齿轮6通过第一转轴7带动活动板9转动，活动板9通过挡板10和第三转轴20带动扇叶22转动，使得扇叶22转动产生的风吹向通风机变频器本体25，从而对通风机变频器本体25进行除尘，不需要工作人员再手动对通风机变频器本体25进行擦拭，从而方便了工作人员的工作。
2、该煤矿通风机变频器，通过第一转轴7、第一轴承8和活动板9之间的相互配合，使得第一转轴7在第一轴承8内转动的更加平稳，从而使得第一转轴7带动活动板9转动的更加平稳。
3、该煤矿通风机变频器，通过第二转轴15、第二轴承16和主动轮17之间的相互配合，使得第二转轴15在第二轴承16内转动的更加平稳，从而使得第二转轴15带动主动轮17转动的更加平稳，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。