本实用新型涉及纳米碳酸钙技术领域，具体为一种纳米碳酸钙生产用石灰乳泵。
背景技术：
纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙。标准的名称即超细碳酸钙。纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品。可改善塑料母料的流变性，提高其成型性。用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性。纳米碳酸钙用于油墨产品中体现出了优异的分散性和透明性和极好的光泽、及优异的油墨吸收性和高干燥性。纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料，具有稳定性好，光泽度高，不影响印刷油墨的干燥性能，适应性强等优点。
在纳米碳酸钙生产过程中，石灰乳是必要的原料，其中石灰乳中会有氧化钙之类的固体杂质，而氧化钙和水发生反应会产生大量的热量，所以在传输过程中，而市面上的石灰乳泵没有很好的散热零件，导致装置上容易受损，并且由于氧化钙的固态性质，会在传输过程中有累积，不方便清理。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纳米碳酸钙生产用石灰乳泵，以解决上述背景技术中提出的石灰乳传输散热和固体残余的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米碳酸钙生产用石灰乳泵，包括泵壳主体，所述泵壳主体底部固定连接有第一支撑杆，且第一支撑杆底部与第一套筒活动连接，所述第一套筒底部固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机底部与固定底座固定连接，所述第一支撑杆右侧设置有第二支撑杆，且第二支撑杆底部活动连接有第二套筒，且第二套筒底部活动连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机底部固定连接有固定底座，所述泵壳主体左侧固定连接有出料口，且泵壳主体顶部设置有进料口，所述泵壳主体外侧固定连接有导水管，且泵壳主体右侧安装有转动电机，所述转动电机左侧活动连接有转动轴，且转动轴外侧固定连接有固定扇叶。
优选的，所述第一支撑杆与第二支撑杆位于同一条直线上，且第一支撑杆与第二支撑杆关于泵壳主体中线所在直线对称设置。
优选的，所述第一支撑杆外径小于第一套筒内径，且第一支撑杆与第一套筒构成伸缩结构，第二支撑杆外径小于第二套筒内径，且第二套筒与第二支撑杆构成伸缩结构。
优选的，所述导水管与泵壳主体无缝贴合，且导水管环绕在泵壳主体外侧。
优选的，所述固定扇叶为螺旋型结构，且固定扇叶与泵壳主体内壁无缝贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纳米碳酸钙生产用石灰乳将环绕导水管与伸缩杆相结合，实现保护装置和高效传输的效果。第一支撑杆与第二支撑杆位于同一条直线上，且第一支撑杆与第二支撑杆关于泵壳主体中线所在直线对称设置，该结构可以控制泵壳主体的倾斜方向，方便石灰乳充分搅拌和石灰乳全部排出，第一支撑杆外径小于第一套筒内径，且第一支撑杆与第一套筒构成伸缩结构，第二支撑杆外径小于第二套筒内径，且第二套筒与第二支撑杆构成伸缩结构，该结构控制第一支撑杆和第二支撑杆上下伸缩，导水管与泵壳主体无缝贴合，且导水管环绕在泵壳主体外侧，该结构对泵壳主体起到冷却作用，起到保护装置的效果，固定扇叶为螺旋型结构，且固定扇叶与泵壳主体内壁无缝贴合，该结构对传输过程中的石灰乳起到充分搅拌作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、第一支撑杆，2、第一驱动电机，3、第一套筒，4、固定底座，5、第二驱动电机，6、第二套筒，7、第二支撑杆，8、出料口，9、导水管，10、泵壳主体，11、固定扇叶，12、进料口，13、转动轴，14、转动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纳米碳酸钙生产用石灰乳泵，包括泵壳主体10，泵壳主体10底部固定连接有第一支撑杆1，且第一支撑杆1底部与第一套筒3活动连接，第一支撑杆1与第二支撑杆7位于同一条直线上，且第一支撑杆1与第二支撑杆7关于泵壳主体10中线所在直线对称设置，该结构可以控制泵壳主体10的倾斜方向，方便石灰乳充分搅拌和石灰乳全部排出，第一支撑杆1外径小于第一套筒3内径，且第一支撑杆1与第一套筒3构成伸缩结构，第二支撑杆7外径小于第二套筒6内径，且第二套筒6与第二支撑杆7构成伸缩结构，该结构控制第一支撑杆1和第二支撑杆7上下伸缩，第一套筒3底部固定连接有第一驱动电机2，且第一驱动电机2底部与固定底座4固定连接，第一支撑杆1右侧设置有第二支撑杆7，且第二支撑杆7底部活动连接有第二套筒6，且第二套筒6底部活动连接有第二驱动电机5，第二驱动电机5底部固定连接有固定底座4，泵壳主体10左侧固定连接有出料口8，且泵壳主体10顶部设置有进料口12，泵壳主体10外侧固定连接有导水管9，且泵壳主体10右侧安装有转动电机14，导水管9与泵壳主体10无缝贴合，且导水管9环绕在泵壳主体10外侧，该结构对泵壳主体10起到冷却作用，起到保护装置的效果，转动电机14左侧活动连接有转动轴13，且转动轴13外侧固定连接有固定扇叶11，固定扇叶11为螺旋型结构，且固定扇叶11与泵壳主体10内壁无缝贴合，该结构对传输过程中的石灰乳起到充分搅拌作用。
工作原理：在使用该纳米碳酸钙生产用石灰乳泵时，先检查该纳米碳酸钙生产用石灰乳泵是否存在零件损坏或者连接不牢固的情况，检查无误后，接入电源，启动转动电机14，转动电机14通过转动轴13带动固定扇叶11转动，将石灰乳通过进料口12进入到泵壳主体10内部，在旋转的固定扇叶11的作用下石灰乳向左传输，通过出料口8排出，当需要对石灰乳充分搅拌时，通过第一驱动电机2，带动第一套筒3上方的第一支撑杆1向上移动，使得整个装置左边高度高于右边高度，石灰乳在泵壳主体10传输时间变长，搅拌更加充分，在石灰乳传输过程中，由于石灰乳中溶解性不好，石灰乳氧化钙和水的作用会产生大量的热，通过向导水管9不断导入水流，对泵壳主体10进行冷却散热，起到保护装置的效果，当石灰乳传输结束后，装置内部会有沉淀积累，将第一支撑杆1返回原来位置，调动第二驱动电机5，通过第二套筒6使得第二支撑杆7上升，将内部的固体杂质从出料口8排出，这就是该纳米碳酸钙生产用石灰乳泵的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。