一种散热效率高的齿轮泵的制作方法

本实用新型涉及齿轮泵，特别是涉及一种散热效率高的齿轮泵。

背景技术：

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。

但现有的齿轮泵在工作时，齿轮咬合并高速转动，齿轮之间摩擦产生了较高的热量，往往采用单一的金属散热网和外部的散热装置对齿轮泵进行散热工作，导致齿轮泵内部散热效果较差，造成温度过高对齿轮泵内部工件损害的问题。

技术实现要素：

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种散热效率高的齿轮泵，用于解决现有技术中齿轮泵内部散热效果较差，造成温度过高对齿轮泵内部工件损害的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种散热效率高的齿轮泵，所述散热效率高的齿轮泵至少包括：齿轮泵体，所述齿轮泵体的顶部固定安装有发电机体，所述齿轮泵体的表面设置有输入轴，所述发电机体的表面安装有传动轴，且所述输入轴和所述传动轴的轴心位于同一水平线上，所述输入轴和所述传动轴之间通过链条连接。

优选地，所述齿轮泵体包括转轴隔板和有散热隔板，所述转轴隔板和所述散热隔板的表面四周均开设有安装螺孔，所述齿轮泵体的一端设置有输出轴。

优选地，所述散热隔板的表面镶嵌有金属散热网，所述金属散热网的一端设置有冷却板，所述冷却板通过连接柱与所述散热隔板固定连接。

优选地，所述冷却板包括散热网、安装板以及通孔板，所述冷却板的内部设置有所述安装板，所述散热网固定安装在所述安装板靠近所述散热隔板的一侧，所述通孔板固定安装在所述安装板靠近所述转轴隔板的一侧；

所述安装板的内部设置有若干个安装槽，且所述安装槽呈阵列分布，所述安装槽的内部设置有半导体制冷片，多个所述半导体制冷片通过固定柱与所述安装槽固定连接。

优选地，所述发电机体包括发电装置，所述发电装置的输出端通过电线与接线端子的输入端连接，所述接线端子的输出端通过所述电线与所述逆变器的输入端连接。

优选地，所述发电装置包括定子、转子以及连接轴，所述定子的内部设置有所述转子，所述定子和所述转子通过所述连接轴连接，且所述定子和所述转子以及所述连接轴的轴心在同一条直线上；

所述定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定组件组成，所述转子由转子铁芯、绕组、护环、中心环、滑环以及固定组件组成。

优选地，多个所述半导体制冷片之间采用串联方式电性连接，所述逆变器的输出端与多个所述半导体制冷片的输入端电性连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本使用新型中，设置发电机体，当电机带动输入轴转动时，通过链条带动传动轴转动，可以将输入的机械能转化一部分给传动轴，并通过传动轴将机械能传输到发电机体内部，有利于节省能源，仅仅通过输入轴为发电机体提供机械能源。

2、本实用新型中，设置发电装置，通过传动轴输入的机械能带动连接轴转动，使转子能在定子中旋转，做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，通过接线端子引出，接在回路中，便产生了电流，经过逆变器转化，形成可以使用的交流电，有利于通过机械能转化为电能，为散热设备提供电能的保障。

3、本实用新型中，在散热隔板的表面镶嵌有金属散热网，有利于齿轮泵体内部与外部的形成热量交换，同时在散热隔板内部设置冷却板，通过冷却板内部的安装板上设置有半导体制冷片进行内散热的工效，逆变器的输出端和半导体制冷片的输入端连接，只要齿轮泵体工作，半导体制冷片相应开始工作，将齿轮泵体内部热量通过通孔板吸收，并从散热网排出，有利于对齿轮泵体的内部进行热量交换，提高了齿轮泵体的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型一具体结构示意图。

图2为本实用新型一具体实施例提供的发电机体示意图。

图3为本实用新型一具体实施例提供的散热隔板示意图。

图4为本实用新型一具体实施例提供的冷却板示意图。

图5为本实用新型一具体实施例提供的安装板示意图。

附图标号说明

1、齿轮泵体；11、转轴隔板；12、散热隔板；121、金属散热网；122、冷却板；1221、散热网；1222、安装板；12221、安装槽；12222、半导体制冷片；12223、固定柱；1223、通孔板；123、连接柱；13、安装螺孔；14、输出轴；2、发电机体；21、发电装置；211、定子；212、转子；213、连接轴；22、接线端子；23、逆变器；24、电线；3、输入轴；4、传动轴；5、链条。

具体实施方式

请参考图1-5，一种散热效率高的齿轮泵至少包括：齿轮泵体1，齿轮泵体1的顶部固定安装有发电机体2，齿轮泵体1的表面设置有输入轴3，发电机体2的表面安装有传动轴4，且输入轴3和传动轴4的轴心位于同一水平线上，输入轴3和传动轴4之间通过链条5连接；齿轮泵体1的包括转轴隔板11和有散热隔板12，转轴隔板11和散热隔板12的表面四周均开设有安装螺孔13，齿轮泵体1的一端设置有输出轴14；设置发电机体2，当电机带动输入轴3转动时，通过链条5带动传动轴4转动，可以将输入的机械能转化一部分给传动轴4，并通过传动轴4将机械能传输到发电机体2内部，有利于节省能源，仅仅通过输入轴3为发电机体2提供机械能源。

散热隔板12的表面镶嵌有金属散热网121，金属散热网121的一端设置有冷却板122，冷却板122通过连接柱123与散热隔板12固定连接；冷却板122包括散热网1221、安装板1222以及通孔板1223，冷却板122的内部设置有安装板1222，散热网1221固定安装在安装板1222靠近散热隔板12的一侧，通孔板1223固定安装在安装板1222靠近转轴隔板11的一侧；散热隔板12的表面镶嵌有金属散热网121，有利于齿轮泵体1内部与外部的形成热量交换，有利于对齿轮泵体1外部进行热量的分散，提升了降温的效果。

安装板1222的内部设置有若干个安装槽12221，且安装槽12221呈阵列分布，安装槽12221的内部设置有半导体制冷片12222，半导体制冷片12222通过固定柱12223与安装槽12221固定连接；在散热隔板12内部设置冷却板122，通过冷却板122内部的安装板1222上设置有半导体制冷片12222进行内散热的工效，逆变器23的输出端和半导体制冷片12222的输入端连接，只要齿轮泵体1工作，半导体制冷片12222相应开始工作，将齿轮泵体1内部热量通过通孔板1223吸收，并从散热网1221排出，有利于对齿轮泵体1的内部进行热量交换，提高了齿轮泵体1的散热效率。

发电机体2包括发电装置21，发电装置21的输出端通过电线24与接线端子22的输入端连接，接线端子22的输出端通过电线24与逆变器23的输入端连接；发电装置21包括定子211、转子212以及连接轴213，定子211的内部设置有转子212，定子211和转子212通过连接轴213连接，且定子211和转子212以及连接轴213的轴心在同一条直线上；设置发电装置21，通过传动轴4输入的机械能带动连接轴213转动，使转子212能在定子211中旋转，做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，通过接线端子22引出，接在回路中，便产生了电流，经过逆变器23转化，形成可以使用的交流电有利于通过机械能转化为电能，为散热设备提供电能的保障。

定子211由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定组件组成，转子212由转子铁芯、绕组、护环、中心环、滑环以及固定组件组成；多个所述半导体制冷片12222之间采用串联方式电性连接，逆变器23的输出端与半导体制冷片12222的输入端电性连接，有利于通过定子211和转子212保障发电工作的稳定，通过，逆变器23进行电流的转换，可以有效的保护半导体制冷片12222使用的安全。